Смешанные способы доставки грузов применяют, когда в определенных регионах технически невозможно организовать движение некоторых видов транспорта из-за отсутствия железных или автомобильных дорог, наличия водных преград или если доставка смешанным способом даже с учетом дополнительных перегрузок грузов оказывается экономически выгодной.
В зависимости от необходимости применения материалов в строительстве, используют соответствующие виды транспорта. Специфическим видом материалов являются все виды цементных смесей и бетона. Для доставки таких материалов используют большегрузный автотранспорт на основе МАЗов, КАМАЗов, КРАЗов и других отечественных и импортных производителей. На раму устанавливаются специальные устройства - «Миксеры». Во время транспортирования «Миксер» совершает вращение, и цементная смесь не застывает. В любом случае необходимо рассчитывать время доставки, иначе можно испортить емкость «Миксера» и потерять готовую смесь. Для доставки железобетонных и других крупногабаритных грузов необходимо использовать автоплатформу. Для грузоперевозки крупногабаритных грузов с помощью платформы необходимо специальное разрешение от ГИБДД. Во время транспортировки материалы на платформе должны быть тщательно закреплены. Железобетонные изделия необходимо закреплять в соответствии с правилами -- под углом по отношению к платформе. Все материалы должны находиться друг от друга на расстоянии, не должны соприкасаться. Края материалов прокладывают резиновой пленкой для того, чтобы избежать скольжения. В зимнее время изделия должны быть очищены от снега. При доставке блочных изделий погрузка и разгрузка обычно осуществляется при помощи автокрана, который установлен на грузовик. Блоки при этом уложены на поддоны и упакованы в полиэтиленовую пленку. Отличие доставки кирпича - в его укладке. Кирпич укладывается под уклон к поддону «елочкой», также упаковывается в полиэтилен. Одним из самых простых видов транспортировки строительных грузов является перевозка сыпучих грузов. Проще всего, когда строительные материалы упакованы в мешки. Погрузочно-разгрузочные работы в этом случае осуществляются простым механическим способом. В том случае, если материалов требуется большое количество, погрузка осуществляется с помощью транспортера или с помощью экскаватора. При перевозках таких материалов используют самосвал, поэтому погрузка проблем не доставляет. При автоперевозке сыпучие материалы должны быть укрыты тентом. В противном случае, щебень или отсев может рассыпаться на встречные и идущие сзади автомобили. Сухие смеси должны быть дополнительно укрыты влагозащитной пленкой для предотвращения попадания влаги. Все вышеперечисленные виды доставки строительных материалов лишний раз говорят о том, что доставку лучше доверить специалистам. Далеко не во всех строительных организациях имеются все виды транспорта, которые необходимы для перевозки различных стройматериалов. Лучше использовать возможности организаций, специализирующихся на доставке того или иного вида строительных материалов.
2.Анализ транспортной логистики предприятия ООО Пеноплэкс
2.1 Общая характеристика предприятия
Компания «ПЕНОПЛЭКС» - крупный российский производитель строительных и декоративно-отделочных материалов на основе полимеров. Компания начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС®.
Сегодня компания «ПЕНОПЛЭКС» занимает лидирующие позиции на российском рынке теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола (XPS), по итогам 2011 года по данным компании доля ПЕНОПЛЭКС® на российском рынке составила 52% (по данным компании). Компания «ПЕНОПЛЭКС» владеет восемью производственными площадками, семь из которых расположены на территории России, в городах: Кириши, Новомосковск, Новосибирск, Пермь и Таганрог, Черемхово, Хабаровск и одна в Республике Казахстан - в Алматинской области.
В состав ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» входят компании, которые занимаются производством и сбытом продукции по направлениям: ПЕНОПЛЭКС® - теплоизоляционные материалы, СТАЙРОВИТ® - полистирол общего назначения, ПЛИНТЭКС® - декоративно-отделочные материалы из полистирола, PLASTFOIL® - гидроизоляционные материалы.
Производственные площадки компании оснащены современными лабораториями, где тестируется каждая партия материалов. На заводах установлено самое прогрессивное оборудование от ведущих мировых производителей. Продукция, изготавливаемая на заводах «ПЕНОПЛЭКС», продаётся во всех регионах России, странах СНГ и в Европе. Сбытовая сеть компании простирается от Мурманска до Бишкека и от Калининграда до Владивостока. Центральный офис компании «ПЕНОПЛЭКС» находится в Санкт-Петербурге. Общая численность персонала сегодня насчитывает более 1000 человек.
Первый российский завод по производству теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола располагается в Северо-Западном Федеральном округе РФ, в городе Кириши, Ленинградская область. Первая партия продукции на предприятии была выпущена в 1998 году. На сегодняшний день на заводе функционирует четыре производственных линии по выпуску теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®, на которых изготавливаются теплоизоляционные плиты различной толщины от 20 до 120 мм.
Для удовлетворения растущих потребностей российского строительного рынка в качественной теплоизоляции было принято решение открыть второй завод по производству ПЕНОПЛЭКС® в городе Пермь. Производственная площадка «ПЕНОПЛЭКС» в Уральском федеральном округе начала работать в октябре 2005 года. Мощность первой производственной линии составила 230 тысяч кубических метров. Сейчас завод оснащён четырьмя производственными линиями по выпуску теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола.
Для обеспечения теплоизоляцией из экструзионного пенополистирола строительных объектов Сибирского федерального округа в 2006 году был осуществлен запуск третьего завода компании в городе Новосибирск. Предприятие оснащено двумя производственными линиями по выпуску теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола.
С целью эффективного снабжения теплоизоляционными материалами из экструзионного пенополистирола Центрального и Южного федеральных округов, а также Украины и Молдовы, компания «ПЕНОПЛЭКС» открыла четвертый завод в городе Таганрог, Ростовской области. Завод оснащён двумя производственными линиями.
Многолетний опыт по производству эффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®, выверенный технологический процесс и высокие, а главное, стабильные качественные показатели позволили компании «ПЕНОПЛЭКС» расширить географию производства и выйти за пределы Российской Федерации. Продукция компании всегда пользовалась большим спросом в странах азиатского региона, именно поэтому было принято решение открыть новый завод в Казахстане. Завод в городе Капчагай - это пятая производственная площадка холдинга по выпуску энергоэффективной теплоизоляции на основе экструдированного пенополистирола. Инвестиции, затраченные на строительство, составили более 20 млн евро. Завод также оснащен двумя производственными линиями по изготовлению декоративных потолочных плинтусов на основе полистирола под торговой маркой ПЛИНТЭКС®.
В виду острой потребности в современных, эффективных и безопасных строительных материалах в российских регионах с самым суровым климатом компания «ПЕНОПЛЭКС» расширяет свои производственные мощности по выпуску теплоизоляции в Сибири. Новый завод в городе Черемхово, Иркутской области, позволил закрыть дефицит материала в Восточной Сибири, обеспечил бесперебойные поставки и сделал применение эффективной энергосберегающей теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® ещё шире. Инвестиции в производство превысили 5 млн евро, завод оснащен современной европейской линией по выпуску теплоизоляционных плит на основе экструдированного пенополистирола без использования озоноразрушающего фреона.
Компания «ПЕНОПЛЭКС» продолжает активную экспансию в регионы, каждый день стремясь подтверждать свое лидерство в сегменте теплоизоляции на основе экструдированного пенополистирола. Открытие седьмого завода «ПЕНОПЛЭКС» в Хабаровске по выпуску энергоэффективной теплоизоляции стало важным событием для экономики Дальневосточного региона, дав толчок в развитии производства новых энергосберегающих строительных материалов, обеспечив бесперебойные поставки теплоизоляции на Дальний Восток. Благодаря производственной площадке в Хабаровске появилось более 100 новых рабочих мест.
Летом 2013 года компания «ПЕНОПЛЭКС» запустила завод по выпуску теплоизоляции в самом центре России - в городе Новомосковск, Тульской области. Восьмая производственная площадка компании призвана удовлетворить потребность в качественной теплоизоляции жителей Москвы, Московской области и Центрального федерального округа РФ. На заводе работают три производственные линии по выпуску теплоизоляционных плит: мощностью 0,5 тонны в час, 1,5 тонны в час и самая современная и мощная на сегодняшний день немецкая линия мощность 2 тонны в час. Общий объем инвестиций в производство составил более 30 млн. евро. Завод в Новомосковске стал крупнейшим предприятием компании с годовым объемом производства до 1 миллиона кубических метров теплоизоляции в год. По объему выпуска экструдированного пенополистирола это крупнейшая площадка в Европе. Новый завод позволяет производить плиты толщиной до 150 мм без использования в производстве озоноразрушающего фреона.
Компания «ПЕНОПЛЭКС» активно участвует в утепление зданий социальной направленности. В разных регионах страны при строительстве и ремонтах таких объектов выбирают ПЕНОПЛЭКС®.
Многие известные театральные площадки доверяют заботу о своих картинах и декорациях, актерах и публике теплоизоляционным плитам ПЕНОПЛЭКС®.
Особое место занимают больницы, где так важно избежать сквозняков, сырости. Особую роль для таких объектов занимает показатель биостойкости - сопротивление воздействию вредных бактерий, - у ПЕНОПЛЭКС® он равен нулю.
Значительную роль при монтаже утеплителя в зданиях социальной направленности уделяют экологичности и безопасности материала. Современные производители теплоизоляции предлагают новый стандарт экологичности: некоторые утеплители производятся только из тех марок полистирола, которые также используются для производств детских игрушек, медицинской упаковки, одноразовой посуды. ПЕНОПЛЭКС® не содержит мелких волокон и фенолформальдегидные смолы.
Компания принимает участие и в строительстве храмов, возрождая русские традиции - традиция оштукатуривания храмов при строительстве насчитывает уже несколько веков. Сегодня используют современные системы штукатурных фасадов с применением эффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®.
Для оценки финансового состояния предприятия необходимо провести анализ его деятельности и рассчитать основные показатели по балансу на 01.01. 2018г.
Результаты расчетов сведем в таблицу 2.1.
Таблица 2.1. - Основные финансовые показатели деятельности предприятия
|
Наименование показателя |
На начало периода |
На конец периода |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Коэффициент текущей ликвидности |
1,09 |
1 |
|
|
Коэффициент обеспеченности собствен-ными средствами |
0,08 |
0,005 |
|
|
Общий коэффициент покрытия |
1,09 |
1 |
|
|
Коэффициент финансовой независи-мости |
0,46 |
0,46 |
|
|
Рентабельность собственного капитала |
- |
0,33 |
|
|
Оборачиваемость основных средств |
- |
2,87 |
|
|
Рентабельность оборотного капитала |
- |
0,27 |
|
|
Фондорентабельность |
- |
0,34 |
|
|
Коэффициент восстановления платеже-способности |
- |
0,48 |
На основании полученных данных видно, что показатель текущей ликвидности не соответствует нормативному значению, также как и коэффициент обеспеченности собственными средствами, т.е. данное предприятие считается неплатежеспособным, а баланс - не ликвидным. Коэффициент восстановления платежеспособности равен 0,48, это означает, что предприятие не способно восстановить свою платежеспособность в течение полугода (6 месяцев).
Общий коэффициент покрытия равный единице, говорит о том, что на предприятии столько же оборотного капитала, сколько и краткосрочных обязательств. Низкое значение коэффициента финансовой независимости говорит о высокой степени использования заемных средств. В такой ситуации финансовое положение предприятия зависит от стоимости кредитных ресурсов, т.е. уровня процентов на заемный капитал. Низкое значение коэффициента оборачиваемости основных средств, который характеризует эффективность их использования, указывает на нерациональное использование транспорта и неэффективное управление его движением.
Анализ показывает, что эффективность использования средств собственников, вложенных в предприятие, равна 33%, а эффективность использования оборотного капитала - 27%.
Наиболее обобщенным показателем эффективности использования основных средств является фондорентабельность, уровень которой зависит от фондоотдачи и рентабельности услуг транспорта. Фондорентабельность составляет 34%, что характеризует высокую фондоотдачу на предприятии.