Оренбургский государственный университет
Разработка методики точностного расчета станочных приспособлений
Степанникова Ю.В.
Актуальность работы
Проектирование станочных приспособлений и задание точностных параметров его элементов выполняется по схеме проектирования конструкции обычного изделия. Это объясняется недостаточной разработанностью методик точностного расчета станочных приспособлений и их программных реализаций. В соответствии с этим заявленная задача является актуальной.
точностный расчет станочное приспособление
Анализ применения приспособлений
Приспособления применяют на конкретной технологической операции для решения определенных задач. Содержание задачи зависит от содержания и структуры технологической операции, для которой проектируется приспособление, условий и типа производства, технологического оборудования на котором будет эксплуатироваться приспособление, от организационно-экономических и технических ограничений и др. Причем обычно использование станочных приспособлений должно решать сразу несколько технологических задач. Исходя из этих предпосылок, можно выделить следующие основные технологические задачи, решаемые с помощью приспособлений в механосборочном производстве.
1. Повышение точности обработки.
2. Повышение производительности обработки и снижение технологической себестоимости изготовления (сборки, контроля) изделия.
3. Расширение технологических возможностей оборудования.
4. Автоматизация производственного процесса.
Кратко рассмотрим сущность этих задач.
Конструкции изделий всё время усложняются, растут требования к точности формы и размеров поверхностей и их взаимного расположения, к шероховатости. Соответственно, обеспечение точностных параметров без применения специальной оснастки усложняется.
Трудоемкость (производительность) технологического процесса в равной мере зависит как от производительности оборудования, так и от конструкции приспособления. Повысить производительность труда - это, значит, сократить норму штучного времени на операцию.
Специальные приспособления, расширяют технологические возможности оборудования. С помощью такого приспособления на станке выполняют работу, для осуществления которой необходим станок совершенно иного типа. Например, с помощью специальных приспособлений обработку шлифованием, протягиванием и фрезерованием можно производить на токарном станке, растачивание и долбление - на фрезерном, обработку точных отверстий - на сверлильных станках и др.
Станочные приспособления делятся на группы в соответствии с различными классификационными признаками (рисунок 1).
Рисунок 1 - Классификация станочных приспособлений
Конструкции станочных приспособлений состоят из множества деталей, точность размеров и относительного положения которых влияют на точность обрабатываемых в них деталей. Примеры конструкций приспособлений приведены на рисунках 2 и 3 соответственно.
Рис.2 Рис.3
Универсальное и специальное станочное приспособление
Существующие методики расчета точности приспособления решают чаще всего проверочную задачу, т.е. сравнивают суммарное влияние различных технологических факторов на величину погрешности приспособления в целом.
Целью работы является разработка методики и алгоритм автоматизации точностного расчета станочных приспособлений, позволяющей решить проектную задачу. То есть, перейти от погрешности приспособления к допускам и техническим требованиям на элементы приспособлений.
При выполнении исследований и реализации поставленных задач будут использованны научные положения основ технологии машиностроения.
Результатом выполнения работы будет являться решение актуальной научной задачи - раскрытие конструкторско-технологических связей, определивших точностные характеристики элементов станочных приспособлений.
Список литературы
Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах: учеб. пособие/ И.Н.Аверьянов, А.Н.Болотеин, М.А.Прокофьев; - Рыбинск: РГАТА, 2010. - 220с.ил.