Дипломная работа: Разработка цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса на основе производства воды требуемой жесткости

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Жо (до дистилляции)=2,65 мг-экв/л ; Жо(после дистилляции)=0,35 мг-экв/л.

Также, для контроля жесткости дистиллированной воды используется прибор-солемер (TDS-метр). Допустимая концентрация солей, согласно ГОСТ 6702-02, составляет 5мг/л. Для определения процентного содержания хлоридов используют прибор-хлорметр, показания которого должны быть равны 0,02 мг/л., в соответствии с ГОСТ 6702-02. При определении кислотности используется pH-метр, который позволяет установить кислотно-щелочной баланс дистиллированной воды, показания которого не должны превашать предел от 5,4-6,6 мг/л. Удельную электропроводность дистиллята измеряют кондуктометром. Показатель электропроводности считается нормой, если кондуктометр показывает 500 Ом?1.

В связи с большой концентрацией солей магния и кальция, жесткая вода способствует оседанию налета на дне и стенках оборудования, посуды, накипи на нагревательных элементах, засорение водопровода. Для этого необходимо снижать жесткость воды, тем самым повышая её потребительские свойства и решая вышеперечисленные проблемы. [11]

2.5 Оценка технологических затрат при производстве дистиллированной воды на лабораторном оборудовании

При производстве дистиллированной воды на лабораторном оборудовании проведена оценка технологических затрат.

Материальные затраты:

1. Электроэнергия. Удельный расход электроэнергии дистиллятора составляет 0,75 кВТ/ч, при производстве одного литра дистиллята. Производительность установки составляет 4 л/ч, следовательно, в час, установка будет потреблять 3кВТ энергии. При работе оборудования 8 ч/сутки и тарифе электроэнергии 4,3 руб. за 1 кВт/час затраты составят 25 490 руб./год.

2. Запасные части. Запасными частями являются:

а) две резиновые трубки, длинной по 1 м, каждая, стоимость 57 руб./м (114 руб./ пара) производить замену по степени изношенности или 1 раз в год;

б) ТЭНы медные, 1 пара, стоимостью 1030 руб., необходимо заменять 1 раз в год.

3. Сырье: Исходным сырьём при производстве дистиллированной воды является трубопроводная вода. При производительности дистиллятора в 4 л/час, при тарифе на водоснабжение 35,5 руб./м3 или 0,035 руб./л, затраты составят 276,4 руб./год.

4. Деловые отходы: деловым отходом при производстве дистиллированной воды является полностью необработанная вода - 71 136 л/год. Так как по мере выкипания вода будет поступать в испаритель только частично, основная её часть, проходя через конденсатор, будет сливаться по сливной трубке в уравнитель и далее через ниппель в канализацию. Объем сливной воды при дистилляции равен 36 л/час при общем объеме расходуемой воды в 40 л/час. Тариф на водоснабжение составляет 35,5 руб./м3 или 0,035 руб./л, затраты составят 2 489 руб./год.

5. Бутылки для дистиллированной воды объёмом 5 л. Кол-во 1581 штука. Цена 12 руб. / шт. Затраты на бутылки для разлива воды составят 18 972 руб./год.

6. Оплата труда. Для обслуживания данного устройства понадобиться сотрудник, с фиксированной ставкой оплаты труда размером, не превышающим минимальный размер оплаты труда 11 280 руб./месяц. Следовательно, оплата труда одного сотрудника (с учетом страховых взносов) составит 176 232 руб./год.

Итого технологические затраты составят: 224 603 руб./год.

Доля технологических затрат при производстве дистиллированной воды на лабораторном оборудовании «Аквадистиллятор ДЭ-4» без учета амортизации от нематериальных активов и оплаты труда представлена на рисунке 8.

Рисунок 8 - Доля технологических затрат при производстве дистиллированной воды на лабораторном

2.6 Цифровая платформа контроллинга инженерного бизнеса по производству дистиллированной воды на лабораторном оборудовании «Аквадистиллятор ДЭ-4»

В качестве цифровой платформы предложен электронный блок, представленный на рисунке 9.

Рисунок 9 - Цифровая платформа производства дистиллированной воды

Цифровая платформа производства дистиллированной воды включает в себя технологические затраты на производство данной продукции в соответствии со складским учетом; согласно бухгалтерскому учету основные средства производственно-технологической системы, участвующих в производстве продукции, требуемый критерий равновесия производственного капитала, затратной, добавленной рыночной стоимости продукции и их требуемой пропорции; контролирует объем реализованной продукции, являющийся суммой затратной и добавленной рыночной стоимостью. Все метрологические и технологические параметры производственно-технологической системы в программе цифровой платформы контроллинга отображаются в режиме онлайн, которая установлена в программное обеспечение предприятия. [13]

3 РАЗРАБОТКА ЦИФРОВОЙ ПЛАТФОРМЫ КОНТРОЛЛИНГА ИНЖЕНЕРНОГО БИЗНЕСА НА ОСНОВЕ ПРОИЗВОДСТВА ВОДЫ ТРЕБУЕМОЙ ЖЕСТКОСТИ

3.1 Организация производства воды требуемой жесткости в условиях акционерного общества «ЭкоЭнПром»

Предложено организовать производство дистиллированной воды на базе производственно-технологической системы по переработке твердых коммунальных отходов в муниципальном образовании г. Вологда акционерного общества «ЭкоЭнПром», обеспечивающее уменьшение объемов захоронения, а также производство готовой продукции и сырья для металлургической, строительной, тепличной и пищевой промышленности.

Для снижения затрат на электроэнергию предложено заменить процесс нагрева воды, который в традиционной технологии осуществляется с помощью ТЭНов на процесс нагрева за счет тепловой энергии выделяемой экономайзером.

Для организации инженерного бизнеса предложено зарегистрировать предпринимательскую деятельность в форме индивидуального предпринимательства с применением упрощенной системы налогообложения по ОКВЭД 11.07 «Производство безалкогольных напитков, разных питьевых вод в бутылках». ИП - физическое лицо, зарегистрированное в установленном законном порядке и осуществляющее предпринимательскую деятельность без образования юридического лица. [14]

Для организации производства дистиллированной воды в условиях акционерного общества «ЭкоЭнПром» необходимо: внести предложение по реконструкции производственно-технологической системы на этапе проектирования экономайзера, а именно разработки тепловой трубопроводной системы.

Объем инвестиций на приобретение оборудования составит 5 352 тыс. рублей и включает в себя: затраты на монтаж оборудования; приобретение персонального компьютера; приобретение насоса высокого давления; приобретение парового барабана; приобретение поверхностного конденсатора для получения конденсата (дистиллята); приобретение конденсатного насоса; приобретение систем метрологического обеспечения; автомобиль (Газель).

Так как объем деловых отходов (охладителя) при конденсации воды составляет 1000 л/час, необходимо организовать параллельное производство по получению питьевой воды. Для этого потребуется приобрести промышленную систему водоочистки методом обратного осмоса по цене 386 040 рублей (цена указана на 31.05.2019 г.). Для розлива дистиллированной и питьевой воды необходимо приобрести автоматизированную линию розлива, по цене 2 400 000 рублей (приложение 2).

Производственно-технологическая система представлена на рисунке 10. Насос (1) производительностью 2000 л/ч подает воду из трубы. Затем вода поступает в разветвленную систему трубопровода, расположенную в экономайзере (2), температура в котором достигает 400оC. Вода переходит в газообразное состояние и по тепловым трубам в виде пара попадает в паровой барабан (3), откуда под давлением создаваемого паром поступает в конденсатор поверхностного типа (4). В конденсаторе расположены трубки охладителя необходимые для конденсации пара в жидкость (конденсат). Конденсат откачивается специальным насосом конденсатного типа (5), напрямую в систему автоматизированного розлива воды (7). Охладитель после конденсатора сливается через сливной кран и проходит систему очистки воды обратного осмоса (6). Очищенная вода до состояния питьевой также направляется на автоматизированную линию розлива (7).

Рисунок 10 - Производственно-технологическая система дистилляции воды

3.2 Оценка операционных и технологических затрат при производстве питьевой и дистиллированной воды требуемой жесткости

Согласно 25 главе НК РФ, к основным средствам как совокупности материально-вещественных ценностей, используемых в качестве средств труда при производстве продукции, выполнении работ или оказании услуг или для управления организации в течение периода, превышающего 12 месяцев, либо обычного операционного цикла, если он превышает 12 месяцев, относятся здания, сооружения, рабочие и силовые машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, вычислительная техника, транспортные средства, инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности, рабочий и продуктивный скот, многолетние насаждения, внутрихозяйственные дороги и прочие основные средства, первоначальной стоимостью более 100 000 рублей. [15]

Основными средствами при производстве питьевой и дистиллированной воды требуемой жесткости являются:

1. Барабан паровой, для сбора пара, объем 1000 литров, производитель «Ylanda», по цене 128 460 рублей (цена указана на 31.05.2019 г.). [16]

2. В качестве устройства для получения дистиллята (конденсата) выбран поверхностный конденсатор, который представляет собой систему труб, включенных между собой параллельно, встроенных в камеру и омываемых холодной водой. Вода (охладитель) поступает в конденсатор от источника (реки, озера, скважины) и нагревается в нём за счет тепла, полученного от пара, сливаясь обратно в источник. Преимущество поверхностного конденсатора состоит в том, что охлаждающая жидкость (вода) не загрязняется и может быть использована для повторного использования. В поверхностном конденсаторе тепло отнимается от конденсирующегося пара через стенку конденсатор. Пар конденсируется на внутренних поверхностях конденсатора. Таким образом, конденсат и охладитель (вода) отводятся раздельно, и конденсат может быть использован. Поверхностные конденсаторы обычно используют если охлаждение перегретого пара является завершающей операцией производственного процесса.

Выбран конденсатор КП-50-25, производитель ООО «РемЭнерго», по цене 346 000 рублей (цена указана на 31.05.2019 г.). [17]

3. В результате анализа рынка производителей систем очистки способом обратного осмоса выбрано оборудование предприятия ООО «VipEcology», по цене 386 040 рублей (цена указана на 31.05.2019 г.). Поиск оборудования проводился с учетом характеристик температуры охлаждающей воды (t=60 Cо), рабочий температурный диапазон установки составляет от 3 до 85 Cо. [19]

4. Автоматическая линия розлива. В результате анализа рынка производителей автоматических линий розлива воды было выбрано оборудование предприятия ООО «УРАЛУПАК» - автоматическая линия розлива воды в ПЭТ бутылки объёмом 0,5-5л., производительностью до 2 000 бут. / час, по цене 2 400 тыс. рублей (цена указана на 31.05.2019 г.). [20]

5. Метрологическое обеспечение производства включает в себя: приборы для учета фактического расхода ресурсов - воды, электроэнергии, приборы проверки качества воды (дистиллированной и питьевой), установленные в системе розлива воды, датчик температуры и давления пара в паровом барабане, датчик температуры охладителя, датчик давления в системе, датчик уровня износа фильтрующих элементов в системе очистки воды способом обратного осмоса. Стоимость метрологического обеспечения производства составляет 843 000 рублей (цена указана на 01.06.2019 г.).

6. Автомобиль Газель для распространения произведенной продукции стоимостью 1 150 000 рублей (цена указана на 01.06.2019 г.).

Итого, для приобретения основных средств потребуется инвестиций 5 253 тыс. руб., с учетом монтажа оборудования и пусконаладочных работ инвестиции составят 7 202 101 рублей. Финансовые ресурсы на реализацию проекта предложено получить у кредитно-финансовой организации публичного акционерного общества «РайфайзенБанк», с процентной ставкой по кредиту 15,9% годовых.

Согласно 25 главе НК РФ, операционные затраты включают в себя материальные затраты, затраты на оплату труда, амортизацию и прочие состоящие из расходов, связанных с предоставлением по договорам во временное пользование (аренду) имущества организации, за исключением договоров, поступлений по которым учитываются в составе выручки; расходов, связанных с продажей основных средств и иных активов, в том числе прав требования; процентов, уплачиваемых организацией за предоставление ей в пользование денежных средств (кредитов, займов); расходов, связанных с оплатой услуг, оказываемых кредитными организациями (в том числе банками); расходов по содержанию законсервированных производственных объектов; расходов, связанных с обслуживанием ценных бумаг (оплата депозитарию, консультационных, посреднических услуг и т.п.); налогов и сборов, уплачиваемых в соответствии с законодательством Российской Федерации за счет прибыли до налогообложения.

К материальным затратам, в частности, относятся следующие затраты:

а) на приобретение сырья и (или) материалов, используемых в производстве и являющихся необходимым компонентом при производстве продукции;