На рис. 160 приведена зави |
5 |
6 |
симость частоты / вращения |
|
|
шара от расхода qQдля диамет |
|
|
ров шара dm, равных 14, 16 и |
|
|
20 мм при условном проход |
|
|
ном диаметре преобразователя |
|
|
d, равном 20 мм. Исследование |
|
|
проводили на воде. Материал |
|
|
шаров — полистирол. Но пере |
|
|
ход от диаметра d к диаметру |
|
|
полости D как на входе, так и |
|
|
на выходе, был образован кри |
Рис. 159. Схема преобразователя расхо |
|
волинейными образующими, а |
да с взвешенным шаром |
|
не конусами с углами а и р , как показано на рис. 159. Пропорциональность между частотой и
расходом наблюдали в пределах пятикратного диапазона изме нения расхода. С увеличением dm частота вращения уменьшает ся. При уменьшении dm до 12 мм нарушается устойчивость шара, а при увеличении до 21 мм имеет место полная потеря устойчи вости.
На рис. 161 приведена зависимость отношения f/qQот расхода qQдля шаров, имеющих dm, равный 15, 17, 19 и 20 мм при диамет ре отверстия d = 20 мм [30]. Замена криволинейной входной ча сти на прямоугольную с углом р= 180 ° (см. рис. 159) позволила уменьшить влияние вязкости у шаров с dm, равным 19 и 20 мм, и таким образом увеличить диапазон измерения прибора (штри ховые линии на рис. 161). Опыты показали, что преобразователь может работать в любом положении: горизонтальном, вертикаль ном и наклонном, причем направление потока может быть как снизу вверх, так и наоборот. Частота вращения шара при этом не изменяется. Кроме того, была обнаружена способность самоочи щения шара от механических примесей, попавших в его отвер стие.
Рис. 160. Зависимость частоты вращения |
Рис. 161. Зависимость f/q от q при диа |
|
шара от его диаметра dm и расхода q: |
метре шара dm: |
|
I — |
14 мм; 2 — dn, = 16 мм; 3 — = 20 мм |
1 — 15 мм; 2 — 17 мм; 3 — 19 мм; 4 — 20 мм |
|
|
337 |
22 П . П . Кремлевский
Первые опытно-промышленные образцы аналогичных преоб разователей были предназначены для измерения расхода воды в пределах 0,7-7 м3/ч при давлении до 20 МПа и температуре до 320 °С. Шар был выполнен из двух полусфер, сваренных между собой. По оси шара расположена трубка из ферромагнитного спла ва. Для температур менее 250 °С шар был изготовлен из фторо пласта. Снаружи корпуса расположено кольцо из кобальтовой стали со стабильными магнитными свойствами. Обмотка из по серебренного провода в стеклоизоляции. Такая магнитомодуля ционная система позволит избежать влияния прецессии шара на выходной сигнал и одновременно избавляет от размещения маг нитных элементов в потоке. На входе и выходе из полости, где расположен шар, имеются ограничители его хода, предотвращаю щие запирание шаром отверстий.
Согласно данным работы [37] соотношение размеров проточ ной части (см. рис. 159) надо выбирать в следующих пределах: dm/D = 0,32-0,62; L/D = 0,5+2; dBX/D = 0,21+0,34; DBblx/D = = 0,21+0,79; Pi = 60+360°; P2 = 40+75°. Потерю устойчивости на блюдали при dBX/D < 0,21, при dBX/D > 0,34, при dBbIX/D < 0,21 при Pi > 60° и в меньшей степени при Р2 < 45°. Но при Р2 > 75° шар запирал выходное отверстие. Соотношения dBblx/D > 0,79 и L/D > 2 не оказывали существенного влияния на устойчивость шара. С уменьшением dBX/D возрастали частота вращения шара и одновременно потеря напора. При изготовлении опытных об разцов авторами работы [37] было принято: dm/D = 0,50+0,53; L = 0,5D; dBX = (0,30+0,32)П; dBbIX = (0,65+0,7)D; Р2 = 70°.
Дальнейшие исследования были выполнены в НИИтеплоприбор [18, 20]. Основная цель — увеличение диапазона измерения за счет уменьшения qmin и упрощение конструкции узла съема сигнала. Была получена следующая зависимость, связывающая tfmin с геометрическими размерами £>, dm9 dBXи плотностями шара рш и жидкости р:
^min = V(Рш —Р)£^щ / (12р),
где кш — коэффициент расхода, отнесенный к площади входного отверстия.
Значение km мало зависит от X), dm> cLx, но уменьшается от 1,4 до 1,0 при увеличении рш от 1,15 г/см3^(оргстекло) до 2,7 г/см 3 (дюраль).
Кроме того, было установлено, что для достижения минималь ного значения qmin надо иметь dBblx/D = 0,48+0,50, но для сниже ния потери давления полезно увеличить dBblx/D до 0,56-0,59. При малой массе шара (рш = 1,15 г/см 3) и размерах: D = 54 мм, dBX = 18 мм {dBX/D = 0,33), dBblx = 30 мм (dBblx/D = 0,55), dm —
= 27 мм, Pi = 100° и р2 = 70° — удалось получить диапазон изме рения расхода <7max/<7min = 12,2, при потере давления 50 кПа (при
(7max)e
338
Преобразователь расхода (см. рис. 159) имеет простую кон струкцию. Но ему присущи и недостатки. Как указывается в работе [18], в ряде случаев наблюдаются зависание шара в от верстии по оси потока и прекращение его вращения. При некото рых режимах увеличивается амплитуда колебаний шара, приво дящая к его ударам о стенки камеры. Кроме того, возникают трудности с обеспечением надежности преобразования частоты вращения шара в частотный выходной сигнал в связи с появле нием прецессии оси вращения шара. В связи с этим тахометрический преобразователь следует выполнять в виде катушки ин дуктивности, охватывающей весь корпус, в котором помещен шар.
В НИИтеплоприбор были исследованы и разработаны преоб разователи расхода, у которых шар с диаметральным отверстием снабжен осью с небольшой аксиальной турбинкой на ее конце. Это обеспечивает вращение шара вокруг оси обтекающего его потока, устраняет возможность зависания и прецессии шара и упрощает устройство тахометрического преобразователя, разме щаемого на боковой поверхности корпуса, но одновременно и ус ложняет общую конструкцию преобразователя расхода. По срав нению же с турбинными преобразователями их преимуществами являются отсутствие опор и возможность измерения расхода ве ществ, содержащих механические примеси. Завод «Старорусприбор» [21] изготовляет подобные преобразователи типов ДРГП-50 и ДРГП-8. Первые служат для измерения расхода воды в преде
лах от 8 до 50 м3/ч при температуре |
285 °С, а вторые — |
в пределах от 2 до 8 м*/ч воды при 100 |
°С. Первые работают |
в составе расходомеров ШРГП-55-50, а вторые — в составе расхо домеров ШРГП-55-8. Погрешность этих расходомеров ±1,5 % от верхнего предела измерения.
14.13. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА КРЫЛЬЧАТЫХ, ТУРБИННЫХ И ШАРИКОВЫХ РАСХОДОМЕРОВ И СЧЕТЧИКОВ
Многие находящиеся в эксплуатации крыльчатые и турбин ные счетчики жидкости не имеют дистанционной передачи пока заний. Вал турбинки связан у них через зубчатый редуктор ме ханически или через магнитную муфту с роликовым либо стре лочным счетным механизмом. Магнитная муфта в старых кон струкциях находится между редуктором и счетным механиз мом, а в более новых — между турбинкой и редуктором.
Имеются конструкции, в которых наряду со счетным меха низмом, установленным непосредственно на корпусе преобразо вателя расхода, есть еще и устройство, обычно электрическое, для дистанционного измерения количества прошедшей жидкости или газа либо их расхода. Если же турбинный и шариковый преобра зователи расхода имеют тахометрический преобразователь, выра батывающий сигналы, частота которых пропорциональна частоте
339
вращения турбинки или шарика, то местные указатели расхода или количества отсутствуют.
Для измерения количества прошедшего вещества эти импуль сы, создаваемые тахометрическим преобразователем, считаются электрическим счетчиком импульсов, а для измерения расхода служат частотомеры, измеряющие частоту импульсов. Иногда ограничиваются измерением среднего значения выпрямленного пульсирующего тока. Но в этом случае точность измерения рас хода оказывается невысокой.
Применяют два способа измерения частоты. Первый основан на ее предварительном преобразовании в постоянный ток путем перезарядки конденсатора. Второй — на счете числа импульсов за определенные промежутки времени.
В НИИтеплоприбор разработан конденсаторный преобразова тель частоты для тахометрических, в частности шариковых, рас ходомеров (рис. 162). Импульсы от тахометрического преобразо вателя после усиления и формирования в прямоугольные с кру тыми фронтами нарастания и спада поступают на базу полупро водникового триода VI. Заряд конденсатора С до напряжения [7СТ стабилитрона V4 происходит от источника питания Ек через резистор RKи диод V2 при закрытом триоде VI. Когда последний открывается, конденсатор С разряжается через триод V I, диод V3 и цепь нагрузки RнCф. Емкость Сф сглаживает выходное напря жение. Такой конденсаторный преобразователь частоты «Пирс-5» имеет выходной сигнал 0-5 мА постоянного тока при RH= 0,2-5- -5-2,5 кОм и, кроме того, сигнал 0-100 мВ постоянного тока при RH= = 20 Ом. Имеется несколько модификаций «Пирс-5» в зависимо сти от верхнего значения измеряемой частоты f (в пределах от 20 до 400 Гц) и от типа тахометрического преобразователя (так, «Пирс-5» — для индукционного преобразователя с катушкой, на мотанной на постоянный магнит, а «Пирс-5УД» — для индуктив ного преобразователя с дифференциально-трансформаторной ка тушкой, питаемой током частотой 5 кГц). Погрешность «Пирс-5» не более 0,5 % . Учитывая, что погрешность выходных измери тельных приборов порядка 0,2-1,0 % , получим общую погреш
|
ность измерения частоты в пределах |
|
±(0,5-s-l,5) % . К ней надо добавить |
|
еще погрешность самого турбинного |
|
преобразователя ±(0,3-5-0,5) % . |
|
Второй способ измерения частоты |
|
состоит в счете числа импульсов, вы |
|
рабатываемых тахометрическим пре |
|
образователем за определенный про |
|
межуток времени, или же в счете |
|
числа импульсов, вырабатываемых |
|
образцовым, кварцевым, генератором |
Рис. 162. Принципиальная схе |
за время, равное или кратное перио |
ма конденсаторного частотомера |
ду измеряемого сигнала. |
340
Для измерения массового расхода и количества с помощью тахометрических расходомеров и счетчиков существует много схем. Их можно разделить на две группы. В первой наряду с тахометрическим преобразователем расхода имеется независи мый от него преобразователь плотности вещества (или темпера туры и давления). Вычислительное устройство обрабатывает сиг налы от этих преобразователей, и на выходе схемы получаются значения массового расхода жидкости или газа. Во второй груп пе тахиметрический преобразователь расхода конструктивно свя зан с устройством, реагирующим на изменение плотности (или температуры и давления). Основное применение в той и другой группе получили лишь приборы для измерения массового расхо да или количества жидкости, в которых необходимая коррекция достигается только с помощью соответствующего преобразовате ля температуры. Схемы с коррекцией по плотности встречаются значительно реже вследствие трудностей, связанных с разработ кой и изготовлением достаточно точных и надежных преобразо вателей плотности.
Всхеме [46] расходомера фирмы «Фор—Герман» турбинка помещена внутри конической втулки, которая перемещается вруч ную или автоматически, так чтобы скорость в месте установки турбинки возрастала с увеличением плотности и наоборот. Для автоматического перемещения втулки предусмотрен поплавко вый преобразователь плотности, через который непрерывно про текает измеряемая жидкость. Преобразователь воздействует на двухфазный реверсивный двигатель, перемещающий втулку.
Врасходомере, разработанном в НИИтеплоприбор [39], ось аксиальной турбинки, воспринимающая усилие, пропорциональ ное рq20, закреплена на гибких упругих подвесках, что позволяет ей перемещаться в продольном направлении и через рычаг, уп лотненный разделительной мембраной, воздействовать на стан дартный компенсационный преобразователь усилия. Сигнал от последнего, пропорциональный рq2Q, делится в вычислительном устройстве на сигнал от турбинного преобразователя, пропорцио нальный 90, и на выходе получаем сигнал, пропорциональный pq0, т. е. массовому расходу. Рассмотренные схемы отличаются сложностью и не получили широкого применения.
При измерении расхода или количества жидкости проще ог раничиться введением коррекции на температуру измеряемого вещества. Для турбинных и шариковых расходомеров, имеющих выходной электрический сигнал, коррекция на температуру вво дится с помощью электрического сигнала от преобразователя тем пературы. Так, для измерения массового расхода жидкого топли ва в ЦКТИ реализована схема, состоящая из шарикового расхо домера, имеющего частотный выходной сигнал, и терморезистора, сопротивление которого преобразуется в частоту особым устрой ством. Перемножение этих двух частотных сигналов образует
341