Материал: Расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного щита
Расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного щита
федеральное агентство по образованию
сыктывкарский лесной институт - филиал
ГОУ ВПО «Санкт-Петербургская государственная
лесотехническая академия имени С. М. Кирова»
Кафедра ТЕХНОЛОГИИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ
Контрольная работа
По дисциплине: Технология соединения материалов и деталей в производстве изделий из древесины
На тему:
Расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного
щита
Выполнил
Ануфриева Алла Григорьевна
студент заочного факультета
курс, 5530 гр.;
бюджетная форма обучения
специальность ТДО
Проверила
Юрова
О. В
Сыктывкар
2011
ВВЕДЕНИЕ
К основным материалам в производстве изделий относят материалы, которые входят в состав изделия. К вспомогательным материалам относят материалы, которые используют при производстве изделия, но не входят в его состав (например, шлифовальная шкурка, растворители и пр.).
Основными материалами в производстве данного клееного щита являются: необрезной пиломатериал влажностью (12 ± 2) % и клей ПВА (Клейбит 303.0 + отвердитель 303.5 (5 мас. ч.)
Итак, целью работы является - расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного щита.
Задачи работы - расчет нормы расхода
пиломатериалов и клея на изготовление 1 м3 клееного щита.
1. Расчет нормы расхода
пиломатериалов на изготовление 1 м3 клееного щита
Нормы расхода пиломатериалов рассчитываем в кубических метрах с точностью до пятого знака после запятой.
Готовые клееные заготовки условно далее будем называть деталью, так как для предприятия, выпускающего клееные заготовки, - это готовое изделие, имеющее допуски по длине, ширине и толщине, т. е. чистовые размеры. Для предприятия, изготавливающего из клееных заготовок готовые изделия (мебель, столярные изделия и пр.), клееные заготовки - это заготовки, имеющие припуски на дальнейшую обработку.
Определение размеров заготовок
Размеры заготовок из древесины должны учитывать припуски на усушку и механическую обработку, нормативы припусков приведены в литературе [4, с. 31-32]
Расчет размеров заготовки выполняем в табличной форме - таблица 1.
При определении припусков необходимо учитывать слойность клееной заготовки. Поэтому расчет следует выполнять в следующей последовательности:
. Определяем чистовые размеры делянки (заготовки для склеивания щита). Для этого размер, учитывающий слойность, необходимо разделить на количество слоев. Размеры делянки - это исходные размеры детали, из которых состоит клееный щит.
. Определяем припуски на первичную обработку.
. Определяем припуски на вторичную обработку.
. Определяют припуск на усушку. Для этого суммируем все припуски с чистовыми размерами делянки и определяем ближайшие стандартные размеры сечения пиломатериала. Припуск на усушку выбираем по полученным стандартным размерам сечения пиломатериала, необходимого для производства. Припуск на усушку устанавливают в зависимости от начальной и конечной влажности пиломатериалов. В расчетах принимаем начальную влажность древесины 18 %, конечная влажность устанавливается в зависимости от назначения клееной заготовки.
. Определяем размеры сырых заготовок, суммируя
все припуски.
Таблица 1 - Определение размера заготовок
|
Наименование показателей |
Значения показателей, мм |
Количество деталей, заготовок |
Примечание |
||||||
|
|
по длине (Д) |
по ширине (Ш) |
по толщине (Т) |
|
|
||||
|
Размеры клееного щита |
1440 |
660 |
17 |
1 |
|
||||
|
Размеры делянки |
1440 |
44 |
17 |
15 |
|
||||
|
Припуск на первичную механическую обработку |
15 |
- |
- |
|
торцовка на заданную длину детали |
||||
|
|
- |
2,5 |
- |
|
продольный раскрой |
||||
|
|
- |
5,0 |
4,5 |
|
чистовое строгание |
||||
|
Припуск на вторичную механическую обработку |
30 |
- |
- |
|
чистовая торцовка |
5 |
2 |
|
калибрование клееного щита |
|
Припуск на усушку |
|
0,5 |
0,8 |
|
|
||||
|
Размеры сухой заготовки |
1485 |
25,5 |
53,2 |
|
|
||||
|
Размеры сырой заготовки |
1485 |
26 |
54 |
|
|
||||
|
Размеры пиломатериала |
3000 |
200 |
60 |
1 |
|
||||
Определение коэффициента технологических отходов:
Коэффициент, учитывающий процент технологических
отходов Kто, определяется по
формуле:
где Пто - утвержденный процент технологических отходов заготовок, принимаемый по литературе [4, с. 33].
Определение коэффициента полезного выхода
Коэффициент полезного выхода
заготовок Kпв определям
по формуле:
,
где Ппв - процент полезного выхода заготовок из пиломатериалов, принимаемый по литературе [4, с. 33].
Определение норм расхода пиломатериалов на клееный щит.
После определения размеров сырых заготовок и Kто и Kпв эти данные проставляем в таблицу 2. Далее определяем объем заготовок с учетом количества деталей в изделии (для этого перемножаем графы 4, 9, 10 и 11). Размеры заготовок рассчитываем в миллиметрах, а объем заготовок - в кубических метрах. Далее для нахождения нормы расхода пиломатериалов на изделие найденный объем заготовок умножаем на коэффициент технологических отходов и средневзвешенный коэффициент полезного выхода. Результат записываем в графу 15.
Сводную спецификацию расхода
пиломатериалов на изготовление клееного щита представим в виде таблицы 3.
Таблица 2 - Расчет нормы расхода пиломатериалов на производство клееного щита
|
№ п/п |
Наименование детали |
Единица измерения |
Количество деталей в изделии, шт |
Размеры детали, мм |
Объем, детали, м3 |
Размеры заготовки, мм |
Объем заготовки,м3 |
Коэффициент технических отходов, Кто |
Средневзвешенный коэффициент полезного выхода, Кпв |
Норма расхода п/м на изделие, м3 |
||||
|
|
|
|
|
Д |
Ш |
Т |
|
Д |
Ш |
Т |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
1. |
Делянка |
м3 |
15 |
17 |
1440 |
0,01616 |
25 |
60 |
1485 |
0,03342 |
1,031 |
1,613 |
0,05558 |
|
|
ИТОГО: |
|
|
|
|
|
|
|
0,05558 |
||||||
Таблица 3 - Сводная спецификация расхода пиломатериалов на изготовление клееного щита
|
Наименование материала, ГОСТ, ТУ |
Сорт, марка |
Размеры, мм |
Норма расхода |
||||
|
|
|
Д |
Ш |
Т |
единица измерения |
на одно изделие |
на 1 м3 клееных заготовок |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Необрезной пиломатериал хвойный (ель) |
ГОСТ 8486, 1 сорт |
3000 |
200 |
60 |
м3 |
0,056 |
3,236 |
2. Расчет нормы расхода
клея на изготовление 1 м3 клееного щита
Расчет норм расхода клеевых материалов на изделие выполняем на с учетом способа склеивания (горячий, холодный), метода нанесения клея (ручной, механизированный), вида склеиваемого материала и группы сложности склеиваемых поверхностей.
Расчет норм расхода клеевых материалов выполняем также в табличной форме .
Склеиваемые поверхности подразделяют на следующие группы сложности:
I - пласти щитовых заготовок;
II - кромки щитовых заготовок, пласти и кромки брусковых заготовок;
III - склеиваемые поверхности шиповых соединений.
Сначала определяем площади склеиваемых поверхностей в квадратных метрах с точностью до 0,001. Норматив расхода клея (г/м2) берем из таблицы литературы [4, с. 34]. Затем устанавливаем норму расхода применяемого мароки клея на изделие путем соответствующего суммирования данных графы 13 с учетом марки клея, вида склеиваемого материала, способа склеивания и метода нанесения клея.
Сводную спецификацию расхода клеевых материалов на изготовление изделия составляют в виде таблицы 4.
Данные о годовой программе выпуска клееных заготовок берем из контрольной работы № 1: Пгод = 1082 м3.
Сводная спецификацию расхода клеевых материалов
на изготовление клееного щита представим в виде таблицы 5.
Таблица 4 - Расчет норм расхода клеевых материалов на изготовление изделия
|
Сборочная единица, деталь |
Сборочная единица, деталь |
Наименование клеевого материала, марка |
Способ |
Группа сложного поверхности склеивания |
Количество склеиваемых поверхностей в детали, шт. |
Размеры поверхностей заготовки, на которые наносится клей, м |
Площадь поверхности склеивания, облицовывания, м2 |
Норматив расхода клея, кг/м2 |
Норма расхода клея на одно изделия |
|||
|
обозначение и наименование |
количество |
|
|
нанесения клея |
склеивания |
|
|
длина |
ширина (толщина) |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
Делянка |
15 |
|
ПВАД импортная |
ручной |
горячий |
I |
14 |
1,440 |
0,017 |
0,02448 |
0,022 |
0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 - Сводная спецификация расхода клеевых материалов на изготовление клееного щита
|
Наименование клеевого материала |
Норма расхода, кг. |
|
|
|
на одно изделие |
на годовую программу выпуска изделий |
|
1 |
2 |
3 |
|
ПВАД импортная |
0,075 |
224,8 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе произведен расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного щита.
В результате выполнения данной работы были составлены сводные спецификации расхода пиломатериалов и клеевых материалов на изготовление данного клееного щита.
Сделаем, основные выводы. Итак, для выполнения годовой программы выпуска клееного щита размерами 1440*660*17 требуется:
необрезной пиломатериал (порода - ель) - 3494,88 м3;
клей ПВАД импортная - 224,8 кг.
Основные расходы пиломатериала идут на первичную и вторичную механическую обработку пиломатериала и клееного щита.
пиломатериал клей заготовка обработка
Библиографический
список
1. Волынский, В. Н. Технология клееных материалов [Текст] : учеб. пособие / В. Н. Волынский. - Архангельск : АГТУ, 2003 - 279 с.
. Положение о дипломном проектировании [Текст] : ч. 1. Единые требования к текстовым документам : нормативн. изд-е / сост. В. А. Паршукова, А. А. Митюшов ; СЛИ. Сыктывкар, 209. - 36 с.
3. Справочник мебельщика [Текст] / под ред. В. П. Бухтиярова. - 2-е изд. - М. : ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. - 600 с.
. Юрова, О. В. Технология соединения материалов и деталей в производстве изделий из древесины [Электронный ресурс] : метод. указания по выполнению контрольных работ для студентов спец. 250403 «Технология деревообработки» всех форм обучения : самост. учеб. электрон. изд. / сост.О. В. Юрова, СЛИ. - Электрон. дан. (1 файл в формате pdf: 0,3 Мб). - Сыктывкар : СЛИ, 2010.