Федеральное агентство морского и речного транспорта
Федеральное бюджетное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
«Волжская государственная академия водного транспорта»
Кафедра
логистики и маркетинга
Курсовая работа
Дисциплина: “Технология и организация перегрузочного процесса”
“Расчет
основных показателей работы порта”
Выполнила: студентка БТТП-31
Алтухова Н.С.
Проверил: доцент, к.т.н.
Леканов В.Г.
Н. Новгород
г.
Содержание
Введение
. Разработка технологии перегрузки тарно-штучных грузов
.1 Краткая характеристика груза с учетом правил перевозки и хранения
.2 Вид, параметры упаковки и маркировка
. Определить среднесуточный грузооборот и переработку груза по заданным вариантам грузовых работ и коэффициенты переработки груза
. Выбор судна и подвижного состава сухопутного транспорта
.1 Выбор судна
.2 Выбор вагона
.3 Выбор автомашины
. Расчет необходимого количества причалов
. Определение параметров причала и склада
. Выбор и характеристики основной и вспомогательных перегрузочных машин
. Подборка грузозахватных приспособлений
. Описание технологии перегрузочных работ по всем вариантам переработки
. Разработка схемы механизации перегрузки штучных грузов
Приложение 1
Приложение 2
Заключение
Список литературы
Введение
Перегрузочные работы, в портах относятся к наиболее трудоемким и тяжелым работам на речном транспорте. Сложность и трудоемкость перегрузочных работ в портах обусловлены одновременным участием в них значительного количества людей , различных технических средств для обработки и обслуживания судов, вагонов и автомобилей , уровней оперативного управления грузопотоками различных направлений, степенью взаимосогласованной работы транспортников с грузоотправителями и грузополучателями.
Успешное выполнение перегрузочных работ с наименьшими затратами возможно лиши при четкой их организации на основе заранее разработанной технологии, определяющей порядок и последовательность выполнения всех операций, использования технических средств и трудовых ресурсов. В настоящее время требуются значительное ускорение транспортного процесса и снижения затрат на перевозку. В этой связи становится неотложной, всемирная автоматизация перегрузочных процессов на транспорте. Для этого потребуется немало времени и средств, связанных с развитием экономики хозяйства портов.
Развитие средств комплексной механизации и автоматизации перегрузочных работ направлено на сокращение численности рабочих, занятых в перегрузочном процессе ручным трудом, и на резкое повышение производительности труда.
Данная работа посвящена технологии перегрузки тарно-штучного груза по разработанной схеме механизации с основными и вспомогательными перегрузочными машинами, анализу грузооборота, расчета параметров склада и причала, а так же изучения характеристик судна и подвижного состава сухопутного транспорта.
Целью данной работы является разработка
рационально - организованной, последовательной технологии перегрузки штучных
грузов, которая осуществляется с учетом свойств и характеристик перевозимого
груза, условий и правил его транспортировки и хранения, особенностей
осуществления перегрузочных работ.
1. Разработка технологии перегрузки
тарно-штучных грузов
.1 Краткая характеристика груза с учетом правил перевозки и хранения
сахар перевозка груз причал
Сахарный песок (рис.1) - продукт переработки
сахарного тростника и свеклы. Выпускается в широком ассортименте. В зависимости
от технологии производства сахар получается сыпучим или твёрдым (кусковым,
колотым, леденцовым). Сахар относится к капилярно-пористым телам, скелет которых
состоит из отдельно скрепленных между собой кристаллов, покрытых пленками
насыщенного сахарного раствора, в порах находится воздух. Увлажнение за счет
гигроскопичности наиболее заметно при относительной влажности воздуха более
85%. При повышенной влажности в сахаре происходит скопление веществ, изменение
цветности, появляются наросты и деформации, развивается микрофлора.
Рис. 1. Сахар
При промерзании сахара появляются наросты вследствие перекристаллизации сахарозы, ухудшается внешний вид продукта, увеличивается количество рафинированной крошки. Так как сахар является продуктом питания требования к его транспортировки высоки.
Требование к транспортному средству:
· транспортируют в закрытых транспортных средствах или в контейнерах всех видов в соответствии с правилами перевозок грузов.
· Не допускается отправлять сахар в загрязненных транспортных средствах или контейнерах ранее перевозившие сильно пахнущие, пилящиеся, ядовитые, сильно загрязняющие грузов (уголь, известь, цемент, соль и др.)
· Перед погрузкой транспортное средство должно быть тщательно очищены, в необходимых случаях промыты и продезинфицированы, полы выстланы бумагой или чистыми бумажными обрезками, или другими материалами.
· Мешки с сахаром необходимо укладывать на деревянные поддоны. При отсутствии поддонов выстилают брезентом, бумагой или чистые бумажные обрезки. После укладывания накрывают брезентом
Хранение на складе:
. Упакованный сахар-песок должен храниться в складах, при температуре не выше 40 'С.;
2. Влажность воздуха на складе должна быть не выше 70 %;
. Запрещается хранить сахар совместно с другими материалами;
. Мешки или ящики должны укладываться на поддон покрытые чистым брезентом, мешковиной, бумагой или полиэтиленовую пленку;
Сахар-песок укладывают на складе в штабеля высотой до:
ü 46 рядов - упакованный в тканевые мешки;
ü 24 рядов - упакованный в тканевые мешки с полиэтиленовыми вкладышами;
ü 4 м - в транспортных пакетах;
На каждый уложенный штабель должен быть заведен
штабельный ярлык, в котором должны быть указаны наименование сахара, вид и
категория тары, количество мест, дата выработки, масса нетто, обозначение
стандарта и показатели качества.
.2 Вид, параметры упаковки и маркировка
Маркировка
Маркировка - это нанесение условных знаков, букв, цифр, графических знаков или надписей на объект, с целью его дальнейшей идентификации (узнавания), указания его свойств и характеристик.
Сахар маркируют не пачкающейся краской печатным способом так, чтобы наименование продукта по размеру букв резко отличалось от остальных данных. Краска, используемая для печати, не должна проникать через упаковку и придавать сахару посторонние привкус и запах.
Маркировка должна содержать:
· наименование организации, в систему которой
· входит предприятие-изготовитель;
· наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
· обозначение настоящего стандарта;
· массу нетто, кг;
· калорийность 100 г продукта - 398 ккал;
· содержание углеводов в 100 г продукта - 99,8 г.
· массу нетто, г.
Маркирование сахара в мешках производят
наклейкой на них бумажного ярлыка или нанесением краски по трафарету.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака
"Беречь от влаги" (см. рис. 2).
Рис.2 "Беречь
от влаги"
На ярлыки должны быть нанесены следующие данные, характеризующие продукцию:
· наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
· наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
· наименование продукции;
· обозначение настоящего стандарта;
· масса нетто, кг;
· масса брутто, кг;
· категория мешка или номер ящика;
· номер места.
Допускается совмещать на одном ярлыке данные, характеризующие продукцию, и манипуляционный знак размером 15 мм х 25 мм.
Потребительская и транспортная тара для сахара
Сахарный песок в промышленности выпускается в
крупной упаковке, в мешках и в потребительской таре (см. таб.№1). Сахар,
расфасованный в пачки, бумажные коробки, полиэтиленовые пакеты массой нетто от
0,5 до 1 кг, в полипропиленовые (ПП) мешки массой 5, 10, 15, 20, 25, 30, 50,
70, 100 кг. Параметры полипропиленовых мешков разрабатываются в соответствии с
технологическими требованиями и стандартами (см.таб.№1). Масса нетто упаковок
каждой отгружаемой отдельной партии сахара должна быть одинаковой, тара -
однородной. Метод определения массы нетто - по ГОСТ 26521-85.
Таблица 1
Виды и параметры мешков
|
Номенклатура |
Размеры (см) |
Вес (гр) |
||
|
Мешок ПП термообрезанный на 50 кг. |
55х95 |
63 |
||
|
Мешок ПП термообрезанный на 50 кг. |
55х105 |
70 |
||
|
Мешок ПП термообрезанный на 50 кг. |
55х105 |
80 |
||
|
Мешок ПП на 50 кг. |
56х96 |
100 |
||
|
Мешок ПП термообрезанный на 25 кг. |
46х77 |
- |
||
|
Мешок ПП термообрезанный на 25 кг. |
46х75 |
- |
||
|
Мешок ПП термообрезанный на 25 кг. |
50х80 |
- |
||
|
Мешок ПП термообрезанный на 30 кг. |
50х85 |
- |
||
|
Мешок ПП термообрезанный на 30 кг. |
50х90 |
- |
||
|
Мешок ПП большой термообрезанный на 35 кг |
70х120 |
100 |
||
|
Мешок ПП большой термообрезанный на 40 кг |
80х120 |
120 |
||
|
Мешок ПП большой термообрезанный на 70 кг |
100х120 |
160 |
||
|
Мешок ПП большой термообрезанный на 70 кг |
100х150 |
200 |
||
|
Мешок ПП большой термообрезанный на 100 кг |
120х160 |
250 |
||
|
Мешок ПП большой термообрезанный на 100 кг |
150х170 |
365 |
150х200 |
430 |
Укладка производится на поддон не выше 2,5
метра, скрепляется одноразовыми средствами скрепления, изготовленные из
металлических, тканевых и полиэтиленовых лент, стальной и алюминиевой проволоки
или сетов в соответствие с ГОСТОМ 21650-76, а так же обматывается
полиэтиленовой пленкой. Пакет должен быть сформирован с учетом грузоподъёмности
пакетоформирующих средств механизации, обеспечение сохранности груза и формы
пакета на всем пути следования, возможности проверки наличия и сохранности
грузовых мест в пакете, равномерного распределения нагрузки на поддон и
рационального использования его площади. Транспортные пакеты с сахарным песком
формируются путём укладки мешков на деревянные поддоны по 15 единиц на каждый
поддон, укладка производиться в 5 ярусов.
Таблица 2
Параметры одного места транспортной тары
|
Габаритные размеры транспортного пакета, мм |
Масса пакета нетто/брутто, кг |
||
|
Длинна |
Ширина |
Высота |
|
|
550 |
1050 |
300 |
50,63/50 |
Рис 3. Сахар в
потребительской упаковке
Таблица 3
Параметры транспортной тары
|
Габаритные размеры транспортного пакета, мм |
Масса пакета нетто/брутто, кг |
||
|
Длинна |
Ширина |
Высота |
|
|
1200 |
1600 |
1650 |
831/830 |
При формировании пакетов не допускается:
) Использование неисправных и грязных поддонов
2) Укладка грузовых мест с повреждённой тарой
) Свес груза с поддона размера 1600×1200 мм более 20 мм в любую сторону
Если отдельные грузовые места выступают за
пределы установленного размера пакета, нарушена геометрическая форма пакета,
поврежден груз, пакет переформируют.
Рис. 4 Схема
формирования пакета на поддоне
Рис. 5 Вид
транспортного пакета в изометрии
2. Определить среднесуточный грузооборот и
переработку груза по заданным вариантам грузовых работ и коэффициенты
переработки груза
Таблица 4
Вариантная таблица объемов переработки тарно-штучных грузов сахарного песка
|
Вид грузооброта |
Грузооборот, т |
Переработка по вариантам грузовых работ ,т |
Переработка всего |
|||||
|
|
|
Судно-вагон |
Судно-склад |
Склад-авто |
Склад-вагон |
физ.т |
т.-оп. |
Кпер |
|
Навигационный |
90000 |
22500 |
67500 |
27000 |
40500 |
90000 |
157500 |
1,75 |
|
Среднесуточный qc,т/сут |
439,0 |
109,7 |
329,3 |
131,8 |
197,5 |
493,0 |
768,2 |
|
|
Расчетносуточный qpc,т/сут |
548,7 |
137,1 |
164,8 |
246,8 |
548,6 |
960,2 |
|
|
Расчёт по навигационному грузообороту
.Расчет по варианту судно-вагон, т:
![]()
= (1-α)*![]()
=(1-0,75)*90000=22500
![]()
-коэффициент прохождения груза![]()
=0,75)
![]()
-грузооборот причала, тыс. т
.Расчёт по варианту судно-склад, т:
![]()
=![]()
*![]()
=0,75*90000=67500
.Расчёт по варианту склад- а/м, т:
![]()
=![]()
=0,4*67500=27000
где ![]()
-доля груза перегружаемая со склада
в а/м,(![]()
=0,4)
Расчет по варианту судно-вагон,
т:
![]()
=![]()
=0,6*67500=54000
где ![]()
-доля груза перегружаемая с судна в
вагон,(![]()
=0,6)
Расчёт по среднесуточному грузообороту
qc=![]()
, т/сут =![]()
=439,0 т
где![]()
-грузооборот причала или переработка
по вариантам работ (судно-вагон,, судно-склад, склад- а/м, склад-вагон), т