Материал: Расчет колонны стабилизации газофракционирующей установки
(1)
Тепло вводимое в колону сырьём
нагретым до температуры
кДж/ч(2)
где Gc - количество сырья- энтальпия
сырья
(3)
(4)
где М0 - средняя молекулярная масса
сырья
кДж/кг(5)
(6)
(7)
(8)
Тепло вводимое в колону с горячей
струе или с водяным паром. Обозначим Qвп, Qг.с..
(9)
г.с. рассчитывают по пункту 4.7. как итог расчета теплового баланса.
Тепло выносимое из колоны с паром
ректификата (дистиллята) при tв.
кДж/ч(10)
=17083 - количество дистиллята по материальному балансу колонны.
=542,08 кДж/кг
кДж/ч
Тепло выводимое из колоны с жидким
остатком.
кДж/кг (11)
кДж/кг
кДж/кг
кДж/ч
кДж/ч(12)
где L - количество флегмы стекающее
с тарелок с верхней части колоны, определяется по формуле
кг/ч (13)
где Rопт - флегмовое число- количество дистиллята
=3*17083=51249 кг/ч
кДж/кг
=700С
кДж/кг
кДж/ч
Представляем полученные данные в
равенство
кДж/ч(14)
кДж/ч
Представляем полученные данные в
равенство
получаем
(15)
где 1,02/1,03 - это коэффициент
учитывающий потери тепла в окружающую среду , который составляет 2¸3 % от 
кДж/ч
Рассчитываем количество горячей
струи.
кг/ч (16)
где tГ.С. - принимаем на 40-50 0С
выше температуры куба колонны tГ.С.=2300С
кДж/кг
кг/ч
Определение внутренних материальных
потоков
Количество паров верхней
концентрационной части колоны.
(17)
кг/ч
Количество паров в отгонной части
колонны
(18)
где lR - теплота испарения остатка.
кг/ч
Диаметр колонны определяется в зависимости от максимального расхода паров и допустимой скорости движения паров в свободном сечении колонны
Рассчитываем объем паров проходящих
в течении 1 -го часа верхней части колонны
м3/ч
м3/ч
Линейная допустимая скорость паров в колонне
=0,2м/с
Диаметр колонны в метрах определяем
по формуле
м (20)
м
Примем диаметр равный
=1,8м
Число тарелок =30
Высота тарелок h=0,610 м
(21)
где h1 - высота верхнего днища
м
- высота тарельчатой части колонны.
м (22)
- высота от нижней части тарелки до
уровня жидкости=1 м- высота кубовой части колонны.
(23)
м3
(24)
м
- опорная обечайка
=4
м=h1+h2+h3+h4+h5=0,9+17.6+1+2.6+4=26.1 м
Колонна стабилизации КЛ 21 (2) имеет
температуру верха 1000С, низа 1900С. Массовая доля отгона сырья на входе в
колонну 
=0,2.
Диаметр колоны равен 1,8 м . Высота
колонны 26,1 м , что соответствует размерам колонны на установке ГФУ-1 цеха
№10.
Список литературы
1. Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. М. Химия. 1981.
. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М. Химия. 1983
. Кузнецов А.А., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. Химия. Ленинградское отделение-1974.
. Баннов П.Г. Процессы переработки нефти. Москва - 2000.
. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Издательство «Гилем». Уфа 2002.
. Гусейнов Д.А. Технологические расчёты процессов и аппаратов нефтепереработки. М. Химия. 1964.