Контрольная работа: Производство пластиковых бутылок, как бизнес

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Производство ПЭТ бутылок, как бизнес

Производство ПЭТ бутылок: что нужно для организации предприятия. Расчет необходимых затрат, рентабельность бизнеса, риски сбыта.

> Капитальные вложения в бизнес: 565 000 рублей.

> Срок окупаемости производства ПЭТ бутылок:12 месяцев.

С каждым днем выпускается все больше новых напитков, и каждый из них в своей эксклюзивной бутылке.

Практически вся тара для безалкогольных напитков состоит из такого материала, как пластик.

Этот материал выгоден и удобен тем, что у него низкая стоимость, но при этом он достаточно легкий и прочный.

Из этого следует, что изготовление ПЭТ бутылок - это довольно востребованный и прибыльный бизнес.

Конечно, стоит учитывать такой момент, что крупным фирмам намного выгоднее производить их самим.

Но существует мелкая торговля фирменными напитками в некоторых заведениях.

Именно такие клиенты больше всего нуждаются в услугах производства ПЭТ бутылок.

Особенно выгодно делать бутылки из пластика, будет для предпринимателей, которые уже имеют дело с изготовлением ПЭТ тары.

Это неплохой способ расширить сферу своего бизнеса, а также круг возможных партнеров.

Преимущество пластика перед стеклом:

§ ударопрочность,

§ низкая себестоимость,

§ простота технологии изготовления.

Но при этом нужно понимать: чем больше плюсов и выгоды у такой идеи, тем выше конкуренция на рынке.

Ведь где это видано, чтобы потенциально выгодная интересная задумка не реализовывалась в сфере бизнеса?

Что нужно, чтобы организовать такое производство?

Очевидно, что для начала нужно будет создать бизнес-план.

Это основной документ любого бизнеса, своеобразный путеводитель и инструкция для бизнесмена.

В нем предприниматель может подробно рассчитать все начальные затраты: на оформление, покупку или аренду помещения, оборудование.

Также потребуется подсчитать, в какую сумму «выльется» закупка сырья, оплата коммунальных услуг, зарплата сотрудников.

Дополнительно важно учесть непредвиденные расходы, которые могут понадобиться на обслуживание техники или ее ремонт.

Без таких подсчетов, производство по изготовлению ПЭТ бутылок может быстро прогореть.

Основные пункты бизнес-плана будут рассмотрены в данной статье.

От создания бизнес-плана можно будет приступать к практике.

В первую очередь, придется собрать все разрешения на производство ПЭТ бутылок, оплатить пошлину и выбрать форму налогообложения для бизнеса.

При выборе места под такой мини-завод стоит учитывать, что его должен согласовать местный орган власти по всем санитарным и пожарным нормам.

После того, как вы купите нужное оборудование и наймете персонал, можно будет налаживать контакт с возможными рынками сбыта, партнерами и поставщиками.

Производство ПЭТ бутылок: как и из чего?

1. Необходимое сырье:

Изготовление пластиковой бутылки состоит из нескольких последовательных этапов.

Для начала используют гранулят - это сырье, из которого делают заготовки.

Потом из них выдувают нужную форму.

Основной компонент для изготовления такой тары - это полиэтилентерефталат (что сокращенно и называют ПЭТ).

Молекулы полиэтилентерефталата проходят полимеризацию, и в итоге обретают необходимый коэффициент вязкости.

После чего, дабы материал не деполимеризировался, его нужно охладить.

Преимущество термопласта заключается в том, что при дальнейшем повторном нагревании он никак не теряет форму и не портится.

2. Технология изготовления ПЭТ бутылок

На термопластавтомате из исходного сырья -- гранулированного полиэтилентерефталата (ПЭТ) производят преформу - небольшую по 14 размерам, толстостенную заготовку с полностью сформированным горлышком. Нагретую до температуры пластификации преформу, помещают в специальную форму, туда же вставляют стальной стержень. Через оправку поступает воздух, который «стреляет», будучи пущенным под высоким давлением - это приводит к тому, что расплав равномерно распределяется по стенкам формы. Очень важно, чтобы давление воздуха было одинаково в любой точке. Этого можно достигнуть, если затратить минимум времени на процедуру. Только так можно избежать деформаций готового продукта - пластиковой бутылки. Охлаждает формы также воздух, которым она обдувается. В качестве альтернативы может использоваться жидкая двуокись углерода. Чтобы бутылка была устойчивой, ее дно делается вогнутым, а в нижней части предусматривается выпуклость. На заключительном этапе изготовления бутылки нужно удалить все дефекты, которые образуются в результате протекания пластика по трещинам формы. Далее готовую продукцию можно доставать из формы и отправлять на сортировку - она осуществляется на движущемся контейнере. При производстве пластиковых бутылок до 25% продукции отбраковывается и подвергается повторной переработке. Литой или монолитный поликарбонат сочетает в себе высокую термостойкость, ударопрочность и хорошие оптические свойства, благодаря чему нашел широкое применение в строительстве, автомобилестроении, пищевой и мебельной индустрии. пластик стекло бутылка затрата

Готовый материал (пластмассу) разогревают, и при помощи специального стержня делают начальную форму.

Форма изготовляется под воздушным давлением, благодаря которому пластмасса равномерно разглаживается по всей площади.

Форма может быть абсолютна разная.

Но основной момент - это выпуклость дна ПЭТ бутылки.

От этого фактора зависит устойчивость, если речь о таре.

Далее следует конечная обработка, полировка и другое сглаживание всех возможных дефектов, после чего идет финальное охлаждение.

Требования для помещения под производство

Помещение можно как арендовать, так и покупать.

Оба варианта имеют свои плюсы.

Например, при желании расширить площадь, нет нужды менять местоположение, перевозить и заново устанавливать оборудование.

А в случае аренды удобно то, что не нужен такой большой стартовый капитал.

Основные требования месту изготовления это:

§ площадь в 30 м2 (желательно, не меньше);

§ потолки высотой в 4 метра и больше;

§ не плавящийся и несгораемый материал для отделки всех поверхностей;

§ желательно, бетонный пол (возможно, покрытие плиткой);

§ хорошая вентиляция;

§ электро- и водоснабжение в здании.

Лучше всего, если здание будет находиться в промышленной зоне города, так как в жилых районах такая деятельность запрещена.

Да и аренда там обойдется дешевле.

Расположение в центральных районах для производства ПЭТ бутылок вовсе ни к чему.

Местом реализации проекта предполагается село Калбатау, Жарминского района, Восточно-Казахстанской области

Какое нужно оборудование для производства ПЭТ бутылок?

Основные затраты уйдут на покупку оборудования.

А сама сумма напрямую зависит от того, какие планируются масштабы производства.

Если начать с однофазного производства (когда изготовление и выдув происходят на одном месте), оборудование обойдется чуть дешевле.

Для изготовления ПЭТ тары нужно такое оборудование:

§ специальная печь для разогревания материала;

§ выдув с воздушным компрессором;

§ пресс-форма.

Также понадобятся преформы, при помощи которых можно менять цвет и форму тары.

Это важно для создания разнообразного ассортимента.

Они бывают таких видов:

§ универсальная преформа;

§ толстостенная преформа;

§ укороченная преформа.

§ Оборудование бывает различной комплектации, давайте рассмотрим саму простую: 1) Печь, в которой происходит разогрев преформы; 2) Оборудование для выдува бутылок; 3) Двойная пресс-форма; 4) Компрессор, для создания давления. Для производства по производству пластиковых бутылок планируется закупить оборудования: Универсальная печь ПРТ4-800У, ПВЗ-600У Универсальный полуавтомат выдува ПЭТ. 16 Полуавтоматический аппарат выдува предназначен для производства ПЭТ тары объёмом от 0,1 до 5 литров. Процесс выдува осуществляется путём двухстадийного пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Система управления основана на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность и уменьшить шумность оборудования. - четырехгнездовая пресс-форма обеспечивает высокую производительность; - полуавтомат выдува оснащен четырехрычажным механизмом смыкания пресс-форм, который обеспечивает максимальное усилие при не большом давлении в пневмосистеме и исключает проявление явного бокового шва на бутылке.

Конкуренция

Конкурентов в данном производстве в регионе нет, и доля охвата рынка будет 100 %. Сильные стороны нашего производства по изготовлению пластиковых бутылок позволят завоевать свою нищу на рынке.

Сильные стороны проекта:

- обзор предшествующих научных исследований, показал, что использование нашей продукции в том, что стоимость бутылки ПЭТ в приемных пунктах -- символическая. Поэтому проще ее просто выбросить. Именно на таких отходах и возможно построение своего бизнеса. Который не только будет приносить доход, но также будет способствовать сохранению экологии нашей многострадальной планеты. Поэтому новизна данного проекта очевидна;

- наличие материально-технической базы для выполнения проекта;

- наличие международных связей в рамках проекта, а также связь с профилирующим производством;

- наличие сырьевой базы (для изготовления различных пластиковых бутылок);

- наличие потенциальных покупателей готовой продукции, которые готовы приобрести данный проект;

- увеличение числа производителей растительного масла, кисломолочных продуктов на внутреннем рынке Казахстана, и как следствие увеличение спроса на производимую продукцию;

- свободная ниша рынка в регионе;

Какой нужен персонал на изготовление ПЭТ бутылок?

Для того чтобы работать с одной машиной (для основных этапов изготовления) и остальным вспомогательным оборудованием, нужно будет нанять 6 человек.

Такое количество людей рассчитано для работы в две смены (по три человека в смену).

Учитывая то, что придется нанять еще и бухгалтера, сотрудника который смог бы управлять процессом, остальных рабочих и водителя для транспортировки изделий, получается примерно 12 человек на производство ПЭТ бутылок.

Должность

Кол-во

Оклад (1 чел.)

Оклад (руб./мес.)

Итого:

12

-

170 000 руб.

Старший мастер

2

24 000

48 000

Разнорабочие

8

12 000

96 000

Водитель

1

16 000

16 000

Бухгалтер

1

10 000

10 000

Куда можно сбывать продукцию?

«Преуспевающий человек всегда думает о чем хочет, а не о том чего не хочет.»

Александр Евстегнеев

Наладить сбыт продукции - это, наверное, одна из самых сложных задач.

Возможны такие варианты сбыта:

§ сотрудничество с торговыми лавками, где продают пиво на разлив;

§ поставки бутылок в местах разлива воды на продажу;

§ продажа бутылок возле источников;

§ сотрудничество с мелкими предпринимателями;

§ для оптовой продажи моющих средств на разлив.

Производство ПЭТ бутылок: какой нужен капитал?

Капитальные затраты на организацию производства

Статьи затрат

Стоимость (руб.)

Итого:

385 000 руб.

Оборудование для производства ПЭТ бутылок

300 000

Ремонт помещения

50 000

Оформление и регистрация

5 000

Обучение и оформление персонала

10 000

Непредвиденные расходы

20 000

Объем затрат может также зависеть от того, какое оборудование для изготовления ПЭТ бутылок приобрести.

Элитное европейское оборудование может стоить особо дорого - примерно в 5-10 раз дороже отечественного или китайского.

Расчет ежемесячных затрат

Сумма таких затрат может быть как меньше, так и больше, чем указано в таблице.

Все зависит от того, где закупать материалы на производство, а также от того, где арендовать помещение.

Статьи затрат

Стоимость (руб.)

Итого:

280 000 руб.

Обслуживание оборудования

5 000

Аренда помещения

60 000

Выплаты сотрудникам

170 000

Коммунальные услуги

10 000

Сырье для изготовления ПЭТ-бутылок

30 000

Непредвиденные расходы

5 000

Рентабельность бизнеса по производству пластиковых бутылок

Для того чтобы данный бизнес приносил доход, а работа предприятия окупилась в срок, нужно производить от 600 бутылок в день.

От производства маленьких партий бизнес будет только страдать.

Так как продажа такого количества не будет компенсировать расходы на закупку сырья и оплату труда.

Многие эксперты утверждают, что из-за низкой стоимости сырья, рентабельность такого бизнеса очень высокая и может достигать 100% (при условии правильной организации).