Цэ = ЦкВт∙Nоб∙N∙n∙Д∙Кисп, (5.2)
где ЦкВт - стоимость одного кВт - 0,72 р.;
Nоб-мощность оборудования, кВт;
N - продолжительность смены, час;
n - количество смен, шт.;
Д - количество рабочих дней в году, дни;
Кисп - коэффициент использования оборудования.
Цэ = 0,72∙40∙8∙3∙350∙1 = 241920 руб.
Расчет стоимости электроэнергии для хозяйственных нужд. Для освещения цеха для производства
арболита используются лампы накаливания марки НБ 220-1500. Потребное количество
светильников рассчитаем по формуле
N=
шт., (5.3)
где E - требуемая горизонтальная освещенность, лк;
S - площадь помещения, м2;
Кз - коэффициент запаса;
U - коэффициент использования;
Фл - световой поток лампы.
N=
шт.
Мощность лампы накаливания НБ 220-1500 составляет 1,5 кВт. Тогда
стоимость электроэнергии хозяйственных нужд рассчитаем по формуле
(5.4)
где ЦкВт - стоимость одного кВт - 0,72 р.;
Nоп - мощность осветительного прибора, кВт;
n - количество осветительных приборов.
- продолжительность смены, ч;
- количество смен;
- количество рабочих дней в году;
Цэ = 0,72∙(1,5∙32)∙7 ∙3∙350= 254016 руб.
Таблица 5.5 - Расход электроэнергии для производства модифицированного арболита в стоимостном выражении
|
Наименование |
По плану |
|
|
|
на 1 м3, руб. |
на потребителя, руб. |
|
1 Для технологических нужд |
34,56 |
241920 |
|
2 Для хозяйственных нужд |
36,28 |
254016 |
|
Итого |
70,85 |
495936 |
Расчет фонда заработной платы. На данном предприятии в статью затрат по заработной плате входят: основная и дополнительная заработная плата основных и вспомогательных рабочих, а также управленческого и служебного персонала.
Количество работающих в цехе - 30 человек, заработная плата одного
рабочего в месяц в среднем составляет 15000 руб. Следовательно, заработная
плата 30 рабочих за год составит:
З/п за год = 15000∙30∙12 = 5400000 руб.
З/п на 1 м3 = 5400000/7000 = 771,42 руб.
Страховые взносы составят:
СВ = 5400000∙30,8 % = 1663200 руб.
СВ на 1 м3 = 1663200/7000= 237,6 руб.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 20 % от
стоимости оборудования.. Подставляя значения, получаем
А=5265000∙0,2= 1053000 руб.
А на 1 м3 =1053000/7000= 150,4 руб.
Расходы на подготовку и освоение производства приняты в размере 10%
стоимости оборудования.
Зос=5265000
0,1= 526500 руб.
Зос на 1 м3 =526500/7000= 75,2 руб.
Общепроизводственные расходы составляют 20% от суммы заработной платы и
амортизации.
Рц=6555000∙0,2= 1311000 руб.
Рц на 1 м3 =1311000/7000= 187,28 руб.
Прочие расходы составят 5 % от стоимости оборудования, следовательно:
ПР = 5265000∙5 % = 263250 руб.
ПР на 1 м3 = 263250/7000= 37,6 руб.
Внепроизводственные расходы составляют 4 % от производственной
себестоимости.
Пвн = 28232307∙0.04 = 1129292,28 руб.
Пвн на 1 м3 = 1129292,28 /7000= 161,32 руб.
Себестоимость производства арболита представлена в таблице 5.5
Таблица 5.5 - Калькуляция себестоимости продукции
|
Статьи затрат |
По проекту |
|
|
всего, руб. |
на 1м3, руб. |
|
|
Сырье по оптовым ценам |
22355900 |
1502 |
|
Расход на электроэнергию |
495936 |
70,848 |
|
Заработная плата |
5400000 |
771,42 |
|
Страховые взносы |
1663200 |
237,6 |
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
1053000 |
150,4 |
|
Расходы на подготовку и освоение производства |
526500 |
75,2 |
|
Общепроизводственные расходы |
1311000 |
187,28 |
|
Прочие производственные расходы |
263250 |
37,6 |
|
Внепроизводственные расходы |
1129292,28 |
161,32 |
|
Итого |
22355900 |
3193,7 |
Данная полная себестоимость рассчитана на 1 м3 продукции. Стоимость 1 м3 будет равна 3193,7, при экспортной цене 3700 р./м3.
Расчет прибыли. Прибыль рассчитываем по формуле
П = (Ц - С) × А, (5.5)
где Ц - цена единицы продукции, руб;
С - себестоимость единицы продукции;
А - объём производства, т.
Прибыль по проекту будет равна
ПП= (3700-3193,7) · 7000 = 3544100 руб.
Принимаем размер налога 20 % с прибыли. Чистую прибыль рассчитываем по
формуле
П = Пп × 0,8.
(5.6)
Подставляя значения в формулу получаем
П = 3544100× 0,8= 2835280 руб.
Технико-экономические показатели
Основные технико-экономические показатели приведены в таблице 5.6
Таблица 5.6 - Технико-экономические показатели
|
Показатель |
Проект |
|
Капиталовложения, тыс. руб. |
5775 |
|
Валовый выпуск арболита, м 3: |
7000 |
|
Себестоимость 1 м 3 арболита, руб. |
3060,9 |
|
Потребность в сырье, т. |
7084 |
|
Число работающих, человек |
30 |
|
Выпуск продукции на одного рабочего, м 3 |
233,33 |
|
Прибыль, руб. |
2835280 |
Экономический расчет производства модифицированного арболита с использованием твердых промышленных и бытовых отходов.
Для производства модифицированного арболита требуются следующие компоненты: щепа, вяжущий компонент - портландцемент марки М400,вторичные минералы, а также вода. В качестве отходов будут использованы кора, вермикулит вспученный, полиэтилентерефталат и стекло фракций 2,2;10;30 мм в количестве 25 % от общего объема сухой массы (Vсм). В данном случае в качестве основного компонента будет использована технологическая щепа .
Производственная мощность. Базовые данные для расчета производственной программы цеха по производству модифицированного арболита.
Найдем производительность завода по следующей формуле
, (5.7)
где П - годовой объем производства, м3/год;
Пчас - производительность линии, тонн/час;
N - продолжительность смены, час;
n - количество смен, шт.;
Д - количество рабочих дней в году, дни.
Произведем расчет
П=0,95∙7∙3∙350= 7000 м3/год
Потребность в щепе составляет 225 кг на производство 1 м3 арболита. Сменная потребность в сырье равна 1500 кг. Тогда годовой запас сырья составит 1575000 кг.
Производительность цеха модифицированного арболита будет составлять 7000 м3 в год.
Расчет капитальных вложений.
В данном пункте учитываем капиталовложения по установленному оборудованию
и техническим средствам. Стоимость устанавливаемого оборудования берется по
данным учёта и сводятся в таблицу 5.7.
Таблица 5.7 - Расчет капиталовложений
|
Наименование затрат и оборудования |
Объем работ или количество оборудования |
Стоимость |
|
|
|
|
единицы, руб. |
всего, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Устройство приемное ДН-20 |
1 |
7000 |
7000 |
|
Машина рубильная с конвейером подачи ДУ-2 |
1 |
250000 |
250000 |
|
Бункер щепы ДБО-60 |
1 |
167000 |
167000 |
|
Дробилка молотковая ДМ-1 |
1 |
220000 |
220000 |
|
Бункер древесной дробленки ДБО-60 |
1 |
135000 |
135000 |
|
Устройство для замачивания дробленки ПА1.022 |
1 |
35000 |
35000 |
|
Подъемник скиповый ПА1.020.200 |
3 |
46000 |
138000 |
|
Смеситель для приготовления арболитовой смеси СБ-62 |
1 |
80000 |
80000 |
|
Смеситель ц/п раствора СБ-80 |
1 |
60000 |
60000 |
|
Секция склада цемента с системой подачи ДСМ.07 |
11 |
10000 |
110000 |
|
Компрессор ДБВ-1 Расходный бункер цемента |
1 |
75000 |
75000 |
|
Устройство для хим. добавки |
1 |
80000 |
80000 |
|
Фильтр рукавный РФ-30 |
1 |
50000 |
50000 |
|
Дозатор цемента АВДЦ-425/1200М |
1 |
110000 |
110000 |
|
Дозатор жидкости ДБЖ-400 |
1 |
110000 |
110000 |
|
Дозатор хим. добавки 425/1200М |
1 |
135000 |
135000 |
|
Формовочная линия ЛВ-24 |
1 |
1490000 |
1490000 |
|
Конвейер роликовый ЛВ-125М |
1 |
956000 |
956000 |
|
Конвейер роликовый ТЛ-10 |
1 |
925000 |
925000 |
|
Захват для изделия СМЖ-46А |
1 |
224000 |
224000 |
|
Дробилка АМД - 600 ДУ |
1 |
120360 |
120360 |
|
Бункер твердых промышленных отходов и бытовых отходов |
1 |
167000 |
167000 |
|
Доставка и монтаж оборудования |
|
|
510000 |
|
Итого |
|
|
5990000 |
Стоимость оборудования составляет 5990000 рублей, включая доставку и монтаж.
Расход сырья и материалов представлен в таблице 5.9.
Таблица 5.9 - Расход сырья и материалов для производства модифицированного арболита в натуральном выражении
|
Наименование |
По плану |
|
|
|
на 1 м3 |
на потребителя |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 Технологическая щепа, кг |
225 |
1575000 |
|
2 Цемент, кг |
300 |
2100000 |
|
3 Сернокислый алюминий, кг |
12 |
84000 |
|
4 Твердые промышленные и бытовые отходы, кг |
25% от Vсм |
25% от Vсм |
|
5Вода, л |
400 |
2800000 |
|
Итого |
925 |
6559000 |
Расход сырья и материалов для производства модифицированного арболита в
стоимостном выражении представлен в таблице 5.10.
Таблица 5.10 - Расход сырья и материалов для производства модифицированного арболита в стоимостном выражении
|
Наименование |
По плану |
|
|
|
на 1 м3, руб. |
|
|
1 Технологическая щепа |
225 |
1575000 |
|
2 Цемент |
1050 |
7350000 |
|
3 Сернокислый алюминий |
144 |
1008000 |
|
4 Твердые промышленные и бытовые отходы |
- |
- |
|
5 Вода |
8 |
56000 |
|
Итого |
1457 |
10199000 |
Цемент планируется закупать на Красноярском Цементном Заводе, сернокислый
алюминий - в ООО «МДМ ХИМ» в г. Красноярске. Транспортные расходы по доставке
цемента, вспученного вермикулита и сернокислого алюминия из Красноярска
составят (стоимость доставки одного вагона 30000 руб.):
ТР = 47 вагонов∙30000 = 1410000 руб.
Расчет себестоимости продукции. Себестоимость включает затраты предприятия на ее производство и реализацию. Величина себестоимости отражается в калькуляциях себестоимости продукции в виде общей суммы затрат и затрат на единицу продукции. По проектам строительства (реконструкции) цехов определяют цеховую себестоимость продукции.
В калькуляции себестоимости учитываются статьи затрат, в свою очередь по отдельным из них дополнительно составляют сметы затрат (на транспортно-заготовительные расходы по сырью, затраты по сушке пиломатериалов, цеховые и общезаводские расходы и т. п.).
Расчет стоимости электроэнергии для технологических нужд. Электроэнергия для технологических
нужд формируется суммой потребляемой энергии всех машин и агрегатов с учетом
коэффициента использования оборудования и рассчитывается по формуле
Цэ = ЦкВт∙Nоб∙N∙n∙Д∙Кисп, (5.8)
где ЦкВт - стоимость одного кВт - 0,72 р.;
Nоб-мощность оборудования, кВт;
N - продолжительность смены, час;
n - количество смен, шт.;
Д - количество рабочих дней в году, дни;
Кисп - коэффициент использования оборудования.
Цэ = 0,72∙50∙8∙3∙350∙1 = 302400 руб.
Расчет стоимости электроэнергии для хозяйственных нужд. Для освещения цеха для производства
арболита используются лампы накаливания марки НБ 220-1500. Потребное количество
светильников рассчитаем по формуле
N=
шт., (5.9)
где E - требуемая горизонтальная освещенность, лк;
S - площадь помещения, м2;
Кз - коэффициент запаса;
U - коэффициент использования;
Фл - световой поток лампы.
N=
шт.
Мощность лампы накаливания НБ 220-1500 составляет 1,5 кВт. Тогда
стоимость электроэнергии хозяйственных нужд рассчитаем по формуле
(5.10)
где ЦкВт - стоимость одного кВт - 0,72 р.;
Nоп - мощность осветительного прибора, кВт;
n - количество осветительных приборов.
- продолжительность смены, ч;
- количество смен;
- количество рабочих дней в году;
Цэ = 0,72∙(1,5∙32)∙7 ∙3∙350= 254016 руб.
Таблица 5.11 - Расход электроэнергии для производства модифицированного арболита в стоимостном выражении
|
Наименование |
По плану |
|
|
|
на 1 м3, руб. |
на потребителя, руб. |
|
1 Для технологических нужд |
38,02 |
302400 |
|
2 Для хозяйственных нужд |
36,28 |
254016 |
|
Итого |
74,3 |
520128 |
Расчет фонда заработной платы. На данном предприятии в статью затрат по заработной плате входят: основная и дополнительная заработная плата основных и вспомогательных рабочих, а также управленческого и служебного персонала.
Количество работающих в цехе - 34 человек, заработная плата одного
рабочего в месяц в среднем составляет 15000 руб. Следовательно, заработная
плата 34 рабочих за год составит:
З/п за год = 15000∙34∙12 = 6120000 руб.
З/п на 1 м3 = 6120000/7000= 874,3 руб.
Страховые взносы составят:
СВ = 6120000∙30,8 % = 2068560 руб.
СВ на 1 м3 = 2068560/7000= 295,5 руб.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 20 % от
стоимости оборудования.. Подставляя значения, получаем
А=5990000∙0,2= 1198000 руб.
А на 1 м3 =1198000 /7000= 171,14 руб.