Распределим явочный штат работников, выполняющих ремонты в электроаппаратном отделении по циклу ТР-3: IV разряд - 4 чел.; V разряд - 16 чел.; VI разряд - 3 чел., и с учетом этого осуществляем построение линейного графика ремонта продукции отделения.
Из таблицы 4.1 трудоемкость при ремонте в электроаппаратном отделении по циклу ТР-3 по разрядам составила: IV разряд - 6,05 чел. ч; V разряд - 73,66 чел. ч; VI разряд - 13,38 чел. ч.
По данным таблицы 4.1 строим линейный график
ремонта продукции отделения по ремонту тепловоза М62, график загрузки рабочих,
представленные в графической части курсовой работы.
. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ
Перечень оборудования электроаппаратного отделения по ремонту тепловоза М62 принимается исходя из условий технологической необходимости и комплектности. Перечень представляет собой ведомость оборудования, в которой указывают его габаритные размеры, стоимость, и нормативный процент амортизации. В ведомость также включают подъемно-транспортные средства.
Ведомость оборудования электроаппаратного
отделения по ремонту тепловоза М62 приведена в таблице 5.1.
Таблица 5.1 - Ведомость оборудования электроаппаратного отделения
|
Поз. на черт. |
Наименование оборудования |
Габариты, мм |
Количество, шт |
Стои-мость, руб.коп. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизационных отчислений, руб.коп. |
|
1 |
Шкаф для наружной очистки |
640×910×1845 |
1 |
1070.00 |
6,7 |
71.69 |
|
2 |
Верстак слесарный однотумбовый |
1250×750×850 |
3 |
1600.00 |
6,7 |
107.2 |
|
3 |
Стеллаж универсальный секционный |
700×400×1650 |
4 |
720.00 |
10,0 |
|
|
4 |
Тара ящичная сетчатая |
800×600×760 |
3 |
200.00 |
20,0 |
40.00 |
|
5 |
Приспособление для притирки клапанов пневматических контакторов |
230×100×550 |
1 |
5000.00 |
6,7 |
335.00 |
|
6 |
Шкаф наладчика |
744×522×1700 |
2 |
10600.00 |
6,7 |
710.20 |
|
7 |
Станок рядовой намотки |
Однофазный ~220В |
1 |
13400.00 |
16,7 |
2237.80 |
|
Поз. на черт. |
Наименование оборудования |
Габариты, мм |
Количество, шт |
Стои-мость, руб.коп. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизационных отчислений, руб.коп. |
|
8 |
Столик приемный с инструментальными ящиками |
850×630×820 |
1 |
1300.00 |
16,7 |
217.10 |
|
9 |
Вертикальный настольно-сверлильный станок |
730×355×820 |
1 |
5200.00 |
6,7 |
348.40 |
|
10 |
Шкаф для сушки, нагрева и прожировки деталей |
920×705×1010 |
1 |
9000.00 |
10,0 |
900.00 |
|
11 |
Настольный токарный станок повышенной точности |
695×520×300 |
1 |
5800.00 |
6,7 |
388.60 |
|
12 |
Столик приемный передвижной |
850×630×820 |
1 |
1100.00 |
10,0 |
110.00 |
|
13 |
Стенд для испытания электропневматической аппаратуры |
1000×760×1400 |
1 |
6900.00 |
16,7 |
1152.30 |
|
14 |
Стенд для испытания электрической прочности изоляции тепловозов |
1400×600×1800 |
1 |
5100.00 |
6,7 |
341.70 |
|
15 |
Стол письменный однотумбовый |
1300×650×800 |
1 |
200.00 |
16,7 |
33.40 |
|
16 |
Стол письменный с инструментальными ящиками |
850×630×330 |
1 |
500.00 |
10,0 |
50.00 |
|
17 |
Стенд для испытания реле давления масла |
590×200×330 |
1 |
5120.00 |
6,7 |
343.04 |
|
Поз. на черт. |
Наименование оборудования |
Габариты, мм |
Количество, шт |
Стои-мость, руб.коп. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизационных отчислений, руб.коп. |
|
18 |
Приспособление для подключения контактов |
- |
1 |
1680.00 |
10,0 |
168.00 |
|
19 |
Стеллаж |
800×750×820 |
1 |
1960.00 |
6,7 |
131.32 |
|
20 |
Столик приемный передвижной |
850×630×820 |
1 |
680.00 |
6,7 |
45.56 |
|
21 |
Установка для проверки реле и аппаратов тепловозов |
200×378×210 |
1 |
6400.00 |
10,0 |
640.00 |
|
22 |
Кран однобалочный подвесной многоопорный L = 5,1 м, Q = 1 т |
5,1×0,6×4,3 |
1 |
30030.00 |
5,0 |
1501.50 |
|
ВСЕГО |
113560.0 |
- |
9944.81 |
|||
Себестоимость оборудования принимается на
основании карточек инвентарного учета оборудования электроаппаратного
отделения. Нормативный срок службы и, соответственно, процент амортизации
определяется на основании [3].
. РАЗРАБОТКА ПЛАНА И ПОПЕРЕЧНОГО РАЗРЕЗА
Локомотивные депо сооружают по типовым проектам с учетом унификации зданий для всех типов локомотивов. Унифицированы длина, ширина и высота зданий, шаг колонн и расстояние между осями путей [4].
Площади и высоты производственных помещений определяются расстановкой необходимого оборудования с учетом проходов, проездов и складочных мест, установки грузоподъемных механизмов, принятых по нормам технологического проектирования, а также нормируемых расстояний между оборудованием и элементами зданий.
Электроаппаратное отделение устроено с учетом нага колонн 6 м, прямоугольной формы. План и поперечный разрез изображены на листе формата А1 в графической части курсовой работы в масштабе 1:25, а также показано размещение утделения на плане производственного корпуса локомотивного депо 1:1000.
На плане отделения указаны:
подъемно-транспортные средства с обозначением их грузоподъемности, длины и
высоты; номера и шаг колонн; длина и ширина участка; место выполнения поперечного
разреза; самое высокое оборудование участка; высота от пола участка до низа
несущей конструкции и до центра крюка крана при нахождении его в верхнем
положении.
. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНЫХ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
ремонт локомотив электроаппаратный оборудование
Определение количества подъемно-транспортного оборудования электроаппаратного отделения производим с учетом обеспечения:
полной механизации всех подъемных, транспортных и складских работ;
обслуживания отдельных рабочих мест индивидуальными подъемными устройствами;
создания удобной транспортной связи между отделениями, позициями и рабочими местами.
Грузоподъемность подъемно-транспортного
оборудования определяется максимальной массой транспортируемой сборочной
единицы тепловоза. В электроаппаратном отделении можем транспортировать сразу
несколько ремонтируемых единиц в таре. Также необходимо обеспечить захват всей
площади отделения подъемно транспортными средствами. Исходя из этого применяют
однобалочный многоопорный подвесной кран грузоподъемностью 1 т.
. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ
БЕЗОПАСНОСТИ
Обеспечение безопасности труда при осмотре, освидетельствовании, ремонте, формировании электрических аппаратов производится в соответствии с требованиями нормативных документов.
Требования безопасности при ремонте электрооборудования тепловозов и дизель-поездов:
перед началом ремонта электрического оборудования необходимо убедиться в отсутствии напряжения на ремонтируемом тепловозе, дизель-поезде, проверить, сняты ли предохранители и отключены ли разъединители аккумуляторной батареи и тяговых электродвигателей;
установку, присоединение проводников к зажимам автоматических выключателей, электроаппаратов, их осмотр, проверку, а также замену вышедших из строя предохранителей следует производить при обесточенных цепях;
плавкие вставки предохранителей должны быть калиброванными, а патроны предохранителей - окрашенными в установленные цвета;
во избежание случайных включений электрических цепей во время осмотров и ремонта оборудования и электроаппаратов в местах расположения кнопок, разъединителей необходимо вывешивать табличку «Не включать! Работают люди!»
секции тепловозов и вагоны дизель-поездов можно разъединять только при обесточенных цепях и под наблюдением мастера;
В таблице 8.1 представлены опасные и вредные
производственные факторы в электроаппаратном отделении.
Таблица 8.1 - Опасные и вредные производственные факторы
|
Производственный процесс |
Движущиеся машины и механизмы |
Отклонения от нормативных значений микроклимата |
Повышенный уровень |
Высокое напряжение электрического тока |
Отклонение от нормы значений освещенности |
Расположение рабочего места на высоте |
Перегрузки |
|||||||
|
|
|
температуры |
влажности |
воздуха |
запыленности воздуха |
загазованности воздуха |
шума |
вибраций |
тепловых излучений |
|
|
|
физические |
нервно-психологические |
|
Ремонт электронных блоков, реле |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
|
Ремонт электропневматических устройств |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
|
Проверка работоспособности электросхемы |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
|
Ремонт контакторов |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
|
Ремонт контроллера машиниста |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ЭНЕРГОРЕСУРСОВ
Определение расхода энергоресурсов для выполнения ремонтных работ в электроаппаратном отделении осуществляется в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, либо принимается на основании данных локомотивного депо.
Величина технологических затрат электрической
энергии на ремонт подвижного состава в отделении определяется по формуле
|
|
(9.1) |
|||
|
где |
|
- |
установленная мощность i-го оборудования, кВт; |
|
|
|
|
- |
коэффициент загрузки оборудования по мощности; |
|
|
|
|
- |
коэффициент загрузки оборудования по времени. |
|
Коэффициент загрузки оборудования по мощности - среднее в течение года отношение фактической мощности электроприемника к его установленной мощности. Данный коэффициент определяется инструментальными замерами или принимается на основании нормативных данных отраслевых инструкций по нормированию и справочных пособий.
Коэффициент загрузки оборудования по времени (коэффициент спроса) определяется на основании технологического процесса ремонта или опытных данных.
Расход электрической энергии в электроаппаратном
отделении представлен в таблице 9.1.
Таблица 9.1 - Определение технологического расхода электрической энергии в электроаппаратном отделении
|
Наименование оборудования |
Мощность, кВт |
Количество, шт |
Коэффициент загрузки по мощности |
Коэффициент загрузки по времени, х10-4 |
Расход электрической энергии, кВт ч |
|
Приспособление для притирки клапанов пневматических контакторов |
5,2 |
1 |
0,4 |
51,4 |
21,1 |
|
Станок рядовой намотки |
7,5 |
1 |
0,2 |
17,3 |
5,1 |
|
Вертикальный настольно-сверлильный станок |
5 |
1 |
0,4 |
10,8 |
4,3 |
|
Шкаф для сушки, нагрева и прожировки деталей |
10 |
1 |
0,3 |
41,2 |
24,4 |
|
Настольный токарный станок повышенной точности |
12 |
1 |
0,3 |
4,9 |
3,5 |
|
Стенд для испытания электропневматической аппаратуры |
5 |
1 |
0,5 |
49,7 |
24,6 |
|
Стенд для испытания электрической прочности изоляции тепловозов |
2,5 |
1 |
0,4 |
14,7 |
2,9 |
|
Стенд для испытания реле давления масла |
2,5 |
1 |
0,5 |
24,5 |
6,1 |
|
Установка для проверки реле и аппаратов тепловозов |
2,5 |
1 |
0,4 |
32,4 |
6,4 |
|
Кран однобалочный подвесной многоопорный L = 5,1 м, Q = 1 т |
8 |
1 |
0,1 |
0,7 |
|
|
ВСЕГО |
60,2 |
|
|
99,1 |
|
. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ РЕМОНТА В ОТДЕЛЕНИИ
Себестоимость ремонта - один из важнейших показателей, характеризующий качественную сторону деятельности отделения локомотивного депо. В ней отражается степень использования трудовых и материальных ресурсов, результаты внедрения новой техники и технологии, уровень организации и эффективность труда и производства, рациональность существующей структуры управления.
Себестоимость ремонта определяется величиной расходов в денежном выражении, приходящейся на единицу ремонтируемой отделением продукции - секцию локомотива.
Годовые затраты отделения на ремонт тех или иных
единиц секции локомотива определяются по формуле
|
|
(10.1) |
||||
|
где |
|
- |
затраты на основную заработную плату производственных рабочих, р; |
||
|
|
|
- |
затраты на доплаты и надбавки компенсационного характера, р; |
||
|
|
|
- |
затраты на дополнительную заработную плату производственных рабочих, р; |
||
|
|
|
- |
начисления на заработную плату, р; |
||
|
|
|
- |
затраты на потребляемые материалы и покупные изделия (без НДС), р; |
||
|
|
|
- |
затраты на полуфабрикаты собственного изготовления |
||
|
|
|
- |
затраты на потребляемые энергоресурсы для технологических целей (без НДС), р; |
||
|
|
|
- |
затраты на эксплуатацию и содержание оборудования, р; |
||
|
|
|
- |
затраты на амортизацию оборудования, р; |
||
|
|
|
- |
накладные и общехозяйственные расходы, р. |
||