При производстве работ пользоваться соответствующими указаниями [8] и [14].
В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой необходимо смачивать водой, для того чтобы раствор лучше сцеплялся с кирпичом и нормально твердел. При перерывах в работе верхний ряд кладки оставляют не прикрытым раствором.
Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду, уменьшается его водосодержание и прочность раствора снижается. Необходимость и степень увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию устанавливаются строительной лабораторией.
Организацию рабочего места каменщиков, ведомость основных конструкций, материалов и полуфабрикатов, а также ведомость машин, оборудования, инвентаря, инструмент и приспособления смотри графическую часть.
3.2.2 Монтаж плит перекрытий
Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана.
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.
Перемычки монтируются по ходу выполнения работ по кладке наружных и внутренних стен. Плиты междуэтажных перекрытий укладываются после завершения кладки этажа. До монтажа плит перекрытия опорные поверхности стен проверяют нивелиром и водяным уровнем и при необходимости выравнивают кладку стяжкой из цементно-песчаного раствора. Плиты стропуют четырехветвевым стропом, их укладывают на растворную постель толщиной не более 20 мм двое каменщиков. Монтаж начинают от стены с инвентарных подмостей, а последние плиты с ранее уложенных.
При кладке плит следят, чтобы потолок помещения был горизонтальным. Если уложенную конструкцию необходимо переложить, её поднимают, очищают от раствора и устанавливают заново. Швы между плитами заделывают раствором марки 100, а места сопряжения со стенами и торцы замоноличивают бетоном или раствором. Со стенами здания и между собой плиты перекрытия соединяют анкерами. Монтаж плит перекрытия, подача кирпича и раствора, монтаж перемычек, осуществляется с помощью крана.
Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются
Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.
Калькуляция трудозатрат на кладочно-монтажные
работы см. приложение В.
.2.3 Подбор монтажного крана
Первоначально определяем параметры крана из условия монтажа наиболее удаленного элемента - панели покрытия.
Требуемую грузоподъемность крана определяется
как сумма масс элементов, подвешиваемых одновременно на крюк крана:
Qрас
= Qэл + Qстр, кг, (3.1)
где Qэп- масса монтажного элемента;
Qстр- масса стропов (ориентировочно принимаем 5% от массы монтажного элемента).
Qрас = 2950+150 = 3100 кг
Требуемая высота подъема крюка над
уровнем стоянки крана определяется по формуле:
Нкр = h0+hз+hэ+hс,
м, (3.2)
где h0 - превышение опоры монтируемого элемента над нулевой отметкой, м;
hз - запас по высоте, необходимый по условиям безопасности монтажа для наводки конструкций или переноса через ранее смонтированные ,м;
hэ - высота (или толщина) элемента в монтажном положении, м;
hстр - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м.
Нкр = 10,5+0,5+0,22+2,1 = 13,32 м
Вылет крюка и длина стрелы определяются в зависимости от типа крана.
Для стреловых кранов, оборудованных
гуськом, наименьшую допустимую длину стрелы при горизонтальном гуське
определяют по формуле:
Lс =
, м, (3.3)
где H-превышение
оси вращения гуська над уровнем стоянки крана, м.
H = h0+hз+hэ, м , (3.4)
H = 10,5+0,5+0,22
= 11,22 м
hш - превышение уровня оси крепления стрелы над уровнем стоянки, hш = 1,5 м;
-угол наклона стрелы к горизонту.
Наименьшая длина стрелы крана
обеспечивается при наклоне ее оси под углом
и определяется по формуле:
, (3.5)
где b - длина монтируемого элемента, b = 6,3 м;
S - расстояние от края монтируемого элемента до оси стрелы, принимаем равным 1,5 м;
,
1,28,
= 520
Lc =
= 12,3 м.
Требуемый вылет основного крюка
составит:
Lкр =
, м, (3.6)
где d - минимальный зазор между стрелой крана и конструкций здания, принимаем равным 1 м;
Lкр =
= 8,6 м.
Требуемую длину гуська определяем по
формуле:
Lг =
, м, (3.7)
Lг =
= 3,5 м.
Учитывая полученные характеристики,
выбираем кран: МКГ-25БР со стрелой 18,5 м и гуськом 5 м.
.2.4 Материально-технические ресурсы
Таблица 3.1
Перечень машин, механизмов и оборудования
|
Наименование машин, механизмов и оборудования |
Тип, марка |
Технические характеристики |
Назначение |
Кол-во на звено, шт. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Кран |
МКГ-25БР |
Грузоподъемность:25 т; вылет стрелы: 6,6 - 15 м высота подъема 9-17 м |
Монтажные работы |
1 |
|
Строп четырехветвевой |
4СК-4,0 |
Масса 50 кг, грузоподъемность 4 т |
Для захвата краном конструкций |
1 |
|
Строп двухветвевой |
2СК-6,3 |
Масса 35 кг, грузоподъемность 6,3 т |
Для захвата краном конструкций |
1 |
|
Шарнирно-пакетные подмости |
|
|
|
22 |
|
Самосвал |
|
|
Для перемещения грузов на расстояние |
|
|
Подъемник |
ТП-9 |
|
|
|
|
Растворонасос |
КР-5 |
|
|
|
Таблица 3.2
Перечень технологической оснастки, инструмента и инвентаря
|
Наименование инструмента и инвентаря |
Марка, ГОСТ, ТУ |
Техническая хар-ка |
Назначение |
Кол-во на звено, шт. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Кельма |
ГОСТ 9533-81 |
КБ1 |
Для нанесения, разравнивания и подрезки раствора, выступающего из швов при выполнении кирпичной кладки |
20 |
|
2. Молоток кирочка |
ГОСТ 11042-83 |
МКИ-1 |
Для колки и тезки кирпича |
6 |
|
3. Расшивка стальная |
ГОСТ 12803-76 |
Р-1 |
Для расшивки выпуклых швов |
2 |
|
4. Расшивка стальная |
ГОСТ 12803-76 |
Р2-1 |
Для расшивки вогнутых швов |
2 |
|
5. Отвес строительный стальной |
ГОСТ 7948-80 |
ОТ1000-1 |
Для определения вертикальности возводимых стен |
4 |
|
6. Уровень строительный |
ГОСТ 9416-83 |
УС 4-1-11 |
Для определения вертикального и горизонтального расположения поверхности кирп. кладки |
4 |
|
7. Рулетка |
ГОСТ7502-61 |
|
Для линейных измерений небольших величин на захватке |
5 |
|
8. Шнур-отвес разметочный в корпусе |
ТУ 22-576-81 |
|
Для разбивки осей помещений провешивания и проверки вертикальности поверхностей |
4 |
|
9. Лопатка растворная |
ГОСТ 3620-63 |
ПР |
Для расстилания раствора |
4 |
|
10. Нивелир |
|
НГ |
Для контроля качества |
1 |
|
11. Нивелирная рейка |
|
|
Для контроля качества |
1 |
|
12.Предохранительный пояс |
|
|
|
3 |
|
13.Фибровая каска |
|
|
|
29 |
|
14.Рулетка |
3ПК3-20АУТ/1 |
|
|
4 |
|
15.Лом монтажный |
ГОСТ 1405-65 |
|
|
2 |
Таблица 3.3
Ведомость строительных конструкций: деталей, полуфабрикатов и материалов
|
Наименование конструкции и рабочих операций |
Ед.изм. |
Объем |
Эскиз и размеры |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Кирпич силикатный (наружные и внутренние стены) |
1 |
|
|
|
2. Кирпич глиняный обыкновенный (перегородки) |
1 |
|
|
|
3. Утеплитель - пеноплекс |
1 |
|
|
|
4. Цементный раствор (кладочный) |
|
|
5.
Плиты перекрытий площадью элементов - до 3
до
5
|
-
до 10 |
|
|
|
|
6. Балконные плиты |
шт. |
9 |
|
|
7. Перемычки - до 0,5 т - до 1 т |
1 пр. |
91 4 |
|
|
8. Устройство и разборка подмостей |
10 м3 |
40 |
|
|
9. Арматура - анкер А-1 - анкер А-2 - анкер А-3 - связи |
шт. |
98 50 13 1075 |
|
|
10. Цементный раствор М200 (заливка швов) |
100 м |
3,81 |
|
|
11. Краска антикоррозионная |
кг |
5 |
|
3.3 Требования к качеству и приемке работ
.3.1 Требования к качеству каменных работ
Качество выполненных каменных работ необходимо контролировать систематически, применяя соответствующие инструменты и приспособления, к которым относятся уровень, отвес, складной метр, рулетка, шаблон, угольник и др. Следует стремиться к тому, чтобы возможные отклонения от проектных размеров каменных конструкций не превышали допустимых значений.
Для обеспечения требуемого качества выполненной кладки каменщик в процессе кладки должен следить за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в проекте, проверять правильность перевязки и качество швов и кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхности кладки.
Горизонтальность углов кладки на каждом ярусе
контролируют правилом и уровнем не реже двух раз. Вертикальность поверхностей
стен и углов проверяют уровнем и отвесом также не реже двух раз на каждом
ярусе. Периодически проверяют толщину швов.
Таблица 3.4
Контроль основных параметров
|
Состав основных контролируемых параметров и нормативных требований |
Предельные отклонения от нормативных параметров и требований |
|
1 |
2 |
|
1. Обязательность выполнения укладки тычковых рядов |
В нижнем (первом) ряду, в верхнем (послед.) ряду, в уровне обрезов стен, на уровне обрезов столбов |
|
2. Обязательность укладки тычковых рядов при многорядной перевязке швов |
Под опорными частями балок, прогонов, под опорными частями плит перекрытий и балконов, под мауэрлаты и др. конструкции |
|
3. Выполнение тычковых рядов |
Только из целых кирпичей и камней |
|
4. Толщина швов кладки: горизонтальных вертикальных |
12 мм, но не более 15 мм 10 мм |
|
5. Не заполнение швов кладки, перегородок, стен, столбов |
Недопустимо |
|
6. Отклонение поверхности и углов кладки стен и столбов от вертикали: на один этаж на здание высотой более 2х этажей |
не более 10 мм не более 30 мм |
|
7. Отклонения рядов кладки от горизонтали на каждые 10 м длины стены |
не более 15 мм |
3.3.2 Требования к качеству монтажных работ
Элементы сборных железобетонных и бетонных конструкций, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам, нормам и техническим условиям на изготовление отдельных изделий.
Каждая партия элементов сборных конструкций должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем при отпуске изделий.
Приемка элементов сборных конструкций производится представителем монтирующей организации, внешним осмотром. При осмотре следует проверять: отсутствие деформаций, повреждений, проектные размеры, правильность расположения монтажных петель, отсутствие раковин, трещин, наплывов.
Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять под руководством мастера, имеющего специальную подготовку.
Строповка элементов конструкций должна
обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении, соответствующем
проектному.
Таблица 3.5
Допускаемые отклонения при монтаже сборных конструкций
|
Наименование отклонений |
Величина допускаемого отклонения |
|
1 |
2 |
|
Разница в отметках верхней поверхности элемента перекрытий в пределах выверяемого участка |
20 мм |
|
Разница в отметках нижней поверхности двух смежных элементов перекрытий |
4 мм |
|
Разница в отметках верхней поверхности двух смежных элементов перекрытий |
8 мм |