Участок 2 Прямой канал
(3.16)
где
- коэффициент трения;- длина участка, м;, - периметр канала,
м.
Принимаем
=0,016 для металлических каналов.
Определяем периметр канала u2, м:
u2=2В+2Н1, (3.17)=2·6,6+2·1,2=15,6м;
Участок 3, 15, 6, 13 Поворот под углом 900
(3.18)
где
- коэффициент сопротивления для участка поворота потока под
углом 90,
=1,1.
Па.
Участок 4 Калорифер
(3.19)
где nP - количество рядов калориферов перпендикулярных потоку сушильного агента, nP=2;
∆hK - сопротивление движению агента сушки через калорифер, Па, ∆hK=10
Па, для биметаллических труб.
(3.20)
Участок 4, 16 Боковые каналы
(3.21)
где l - высота сушильного пространства, м.
Па.
Участок 6,9,12 Вход в штабель (внезапное сужение):
, (3.22)
где
- коэффициент сопротивления для внезапного сужения потока,
=0,18.
Па.
Участок 8,11 Штабель
(3.23)
где
- коэффициент сопротивления потока в штабеле,
=11,5. Принимаем:
для штабеля с толщиной прокладок
SПР=25 мм и толщиной досок S=25 мм.
Па.
Участок 9,12 Выход из штабеля (внезапное расширение)
, (3.24)
где
- коэффициент сопротивления потока при внезапном расширении
потока,
=0,25.
Па.
Расчет сопротивлений движению агента сушки на каждом участке приведен в
таблице 3.3.
Таблица 3.3 - Подсчет сопротивлений
|
Номера участков |
Наименование участков |
ρ, кг/м3 |
wi, м/с |
Сопротивление участков, Δhi, Па |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Вентилятор |
1,023 |
5.3 |
23.6 |
|
2 |
Прямой канал |
1,023 |
2.5 |
0.16 |
|
3,17,5,15 |
Поворот на 90° |
1,023 |
6.5 |
95.0 |
|
18,19 |
Калорифер |
1,023 |
3.4 |
20.0 |
|
4,16 |
Боковые каналы |
1,023 |
6.5 |
5.62 |
|
6,9,12 |
Вход в штабель (внезапное сужение) |
1,023 |
2.0 |
1.50 |
|
7,10,13 |
Штабель |
1,023 |
2.0 |
94.2 |
|
8,11,14 |
Выход из штабеля (внезапное расширение) |
1,023 |
2.0 |
2.04 |
|
Нв |
242.1 |
|||
Определение потребного напора вентилятора Нв, Па:
,(3.25)
HB=242.1 Па
Определение производительности вентилятора, Vв, м3/с:
, (3.26)
где п - число вентиляторов в камере.
м3/с
Определение характерного напора вентилятора НХАР, Па:
(3.27)
Па.
По характерному напору Нхар и производительности вентилятора Vв выбираем
осевой реверсивный вентилятор марки ВОПР-17-310-10 с частотой вращения рабочего
колеса 1500 об/мин.
.4 Выбор электродвигателя
Максимальная теоретическая мощность вентилятора, кВт, определяется в
зависимости от его напора, производительности и КПД:
кВт
Мощность электродвигателя для привода вентиляторов, кВт определяют по
формуле:
,(3.29)
где kз - коэффициент запаса мощности на пусковой момент;- коэффициент запаса, учитывающий влияние температуры среды, где установлен электродвигатель;
ηn - КПД передачи.
кВт
Принимаем электродвигатель серии АИР100S4, мощностью N=3.0 кВт и n=1500 мин-1. Класс изоляции обмоток Н (температура среды до 100оС)
Заключение
В данном курсовом проекте мы спроектировали лесосушильный цех на базе камер марки: "ЛСК-45".
В ходе технологического расчёта определили необходимое количество лесосушильных камер n=13 шт.
Также мы рассчитали необходимые технологические, тепловые и
аэродинамические характеристики камеры.
1. Т.В. Ермолина. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. Проектирование лесосушильных камер и цехов: учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 250403. / Т.В. Ермолина, А.А. Орлов, Ю.А. Корчук. - Красноярск: СибГТУ, 2009. - 145 с.
2. Богданов Е.С., Козлов В.А., Кунтыш В.Б, Мелехов В.И. Справочник по сушки древесины. - М: 1990, - 304 с,
. П.С. Серговский. Гидротермическая обработка и консервирование древесины [Текст] / С.П. Серговский, А.И. Расев. - М.: 1987. - 360 с.
. Степанов В.И. и др. Расчет сушильных камер непрерывного действия. Красноярск: СТИ. 2002. - 70 с.
. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины: сб. - Архангельск: Изд-во стандартов, 1985. - 144 с.
. Т.В. Ермолина. Проектирование цехов сушки пиломатериалов [Учебное пособие] / Т.В. Ермолина, В.Н. Ермолин. - Красноярск: СибГТУ, 2003. - 50 с.
8. Альбом
лесосушильных камер непрерывного и периодического действия. - Архангельск:
Изд-во ЦНИМОД, 1983, - 85 с.