Подшипник
подбираем по
=65.
- международное обозначение подшипника.
Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное. Допускают значительные перекосы внутреннего кольца (вала) относительно наружного кольца (корпуса).
Подшипник
соответствует стандарту ГОСТ 28428.
|
Характеристики подшипника 1313 |
|||
|
Параметр |
Обозначение |
Значение |
Единицы |
|
Внутренний диаметр подшипника |
d |
65 |
мм |
|
Наружный диаметр подшипника |
D |
140 |
мм |
|
Ширина подшипника |
В |
33 |
мм |
|
Радиус монтажной фаски подшипника |
r |
3,5 |
мм |
|
Статическая грузоподъемность |
C0 |
31000 |
Н |
|
Динамическая грузоподъемность |
C |
62000 |
Н |
|
Масса подшипника |
2,45 |
кг |
|
Рис. 7
Крышку подшипника выбирают, опираясь на внешний диаметр: D=140:
УМ 140 ГОСТ 13218.1к=140, мм; В=52, мм; В1=58, мм
Интересующие размеры, см. [5]
Рис. 8
7. Выбор стандартной муфты. Проверка элементов муфты
Основной характеристикой нагруженности муфты является номинальный вращающий момент (Tн), установленный стандартом. Муфты выбирают по большему диаметру концов соединяемых валов и по расчетному вращающему моменту.
Расчетный вращающий момент, действующий на
муфту:
, Н×м
Муфта упругая втулочно-пальцевая.
Муфты получили широкое распространение в приводах машин с малыми и средними вращающими моментами, благодаря относительной простоте конструкции и удобству замены резиновых упругих элементов. Однако они имеют небольшую компенсирующую способность, и их применение целесообразно при установке соединяемых изделий на рамах большой жесткости (сварных рамах). Сборку соединяемых изделий необходимо проводить с высокой точностью.
Муфта между валом электродвигателя и
входным валом редуктора.
, Н×м
к=2,0-коэффициент динамической
нагрузки, для данного случая.
Н×м
Зная ТР= 100,26Н×ми d=38мм,d1=45мм подбираем муфту.(из ГОСТ 21424-93)
Муфта упругая втулочно-пальцевая 250-38-2-45-4 У3 ГОСТ 21424-93
Резиновые упругие элементы муфты
проверяют на смятие. При этом полагают, что все пальцы нагружены одинаково, а
напряжения смятия распределены равномерно по длине втулки.
,
см]=2
, допускаемое напряжение смятия.
см=
Пальцы муфты проверяют на изгиб
где с - зазор между полумуфтами, мм;
и]=(0,4-0,5)
Т -
допускаемые напряжения изгиба,
Материал пальцев - сталь 45 ГОСТ
1050-88,
Т=360, ![]()
Радиальную силу Fм, действующую на
вал, вследствие несоосности соединяемых валов, определяют по эмпирической
формуле:
, Н
, Н
Где Тi- вращающий момент на соединяемом валу привода, Н∙м.
Интересующие размеры и параметры,
муфты упругой втулочно-пальцевой 250-38-2-45-4 У3 ГОСТ 21424-93 находим из ГОСТ
21424-93.
Рис. 9
Номинальный
вращающий момент Тн, Н∙м
Частота
вращения n, мин -1, не более
Размеры,
мм
d;d1
D
на
длинные концы валов
на
короткие концы валов
С
D1
B
b
dп
lвт
d0
dр
Кол-во
паль- цев,z
L
lц
h14
lк
h14
L
lц
h14
lк
h14
250
3780
48;
45
140
165
80
65
121
58
38
5
105 18
14
28
28
М10
6
Муфта
между выходным валом редуктора и валом открытой передачи.=55, мми d3=50, мм
ТР=к ТР=2,0 Муфта
1 - 1600- 50 - 1 - 55 - 2 У2 ГОСТ 50895-96
Проверка
на смятие и изгиб.
Где Tp- расчетный вращающий момент, Н∙м;d0
- делительный диаметр зубчатого соединения, d0=m Где Тi - вращающий момент на соединяемом валу
привода, Н×м.
Номинальный
вращающий момент Тн, Н∙м
Частота
вращения n, мин -1 , не более
Размеры,
мм
Зубья
d;
d1
D
B
C1
C
b
модуль,
m, мм
z
D1
D2
L
A
Lц
h14
Lк
h14
1600
4800
50;
55
170
125
80
174
75
82
65
34
22
5
15
2,5
38
Рис. 10
Список литературы
1. «Кинематические
расчеты приводов машин»: методические указания для самостоятельной подготовки
студентов к выполнению курсового проекта/ сост. А.Л.Кириленко, А.Б. Коновалов,
М.В. Аввакумов.-Изд.2-е, испр.- СПБГТУРП. СПБ., 2011.
2. «Расчет
цепных передач»: методические указания / сост. М.В. Аввакумов, А.Б. Коновалов;
СПбГТУРП.-Спб.,2013.
. «Конструирование
узлов и деталей машин»: Учеб. Пособие для студ. техн. спец. вузов /
П.Ф.Дунаев.- 8-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательский центр «Академия»,
2003.
. М.В.
Аввакумов, В.О. Варганов, В.А. Романов «ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА» Методические
указания для выполнения курсовой работы, 2014г.
ТI
ТН, Н×м
299,57=599,14
н]=1600Н×м
,
см=2000
ТР/0,9
(d0)2
b
см],Н/мм2,
,
мм; m-модуль зубьев, мм; z-число зубьев полумуфты, b- длина зуба, мм;
см]
- допускаемое напряжение смятия,
см]=(12-15)
=2,5×38=95, мм;
, Н;
Н