Материал: Привод сгустителя

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам


Эквивалентные напряжения в опасном сечении «С-С»:


Допускаемые напряжения изгиба для материала в опасном сечении:


Сдвоенные радиально - упорные конические роликоподшипники для неподвижной опоры и радиальный однорядный шарикоподшипник для «плавающей» опоры вала - червяка.

Исходные данные для расчета: радиальные нагрузки на опоры

Предварительно намечаем: для опоры 2 подшипники серии 7310 А, у которого (ГОСТ 27365-87); для опоры 1 радиальный однорядный шарикоподшипник серии 310 (ГОСТ 8338-75)

Проверочный расчет сдвоенного радиально-упорного роликоподшипника опоры 2

Осевая составляющая от радиальной нагрузки


Осевая нагрузка на подшипники


Поскольку ,то всю нагрузку будет воспринимать только правый подшипник опоры 2. В этом случае величину динамической грузоподъемности сдвоенного подшипника следует принимать как для однорядного (

Эквивалентная динамическая нагрузка


При вращении внутреннего кольца подшипника кинематический коэффициент:

Температурный коэффициент:

;

;

Так как  

Проверяем долговечность подшипника:


Выбранные подшипники 7310 А подходят, тк

Проверочный расчет радиального однорядного шарикоподшипника «плавающей» опоры 1

Заключение

В результате расчетов получены следующие результаты:

диаметры цилиндров 155 и 115 мм

клапаны ЛУ70-0,4 и ЛУ110-1,0

Посадочные диаметры клапанов и диаметры цилиндров остались без изменения. Однако в конструкцию клапанов внесены изменения:

в клапане ЛУ70-0.4 изменена толщина пластин от 0,6 мм до 0,2 мм, уменьшена высота подъёма центральной точки пластины от 2,7 мм до 1,53 мм.

в клапане ЛУ110-1.0 изменена толщина пластин от 0,6 мм до 0,5 мм, уменьшена высота подъёма центральной точки пластины от 2,7 мм до 1,18 мм

В результате изменений получена приемлемая диаграмма перемещения пластин, то есть: скорости соударения пластин удовлетворяют требованиям, потери мощности меньше допустимых. Данные о потерях мощности и скоростях соударения приведены в таблице 4, 5, 6.

По полученной величине производительности компрессора, при нормальных условиях, рекомендованными базами являлись У- и Ш-образная базы. Кроме того, в качестве допустимых предлагались Р, М и др.типы баз.

Поскольку к конструкции проектируемого компрессора не предъявлялось специфических требований, для расчета была выбрана база 3Ш. Выбранные диаметры цилиндров соответствуют размерному ряду данной базы.

Список литературы

Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие для техн. Спец. Вузов. - М.: Издательский центр «Академия», 2010.-496 с.

Чернилевский Д.В. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования: Учебное пособие для вузов. - М.: Машиностроение, 2009.-560 с.

М/у. Расчет червячных передач. Сост. Аввакумов М.В. Коновалов А.Б.; ГОУВПО СПбГТУ РП. СПб., 2004. 30 с.

М/у Выбор и расчет подшипников качения. Сост. Аввакумов М.В. ЛТИ ЦБП. Ленинград., 1982. 35 с.

М/у кинематические расчеты приводов машин. Сост. Кириленко А.Л. Аввакумов М.В.; ГОУВПО СПбГТУРП. СПб., 2008.-27 с.