Материал: Предварительный анализ опасностей производственного оборудования

-   Правила обеспечения работников специальной одеждой, специаль­ной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержден­ные постановлением Минтруда России от 18.12.1998 № 51 (в редакции изменений и дополнений);

-   Список производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденный постановлением Госкомтру­да и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 № 298/П-22 (в редакции измене­ний и дополнений);

- постановление Минтруда России от 31.03.2003 № 13 «Об утвержде­нии норм и условий бесплатной выдачи молока или других равноценных пищевых продуктов работникам, занятым на работах с вредными усло­виями труда»;

- постановление Минтруда России от 31.03.2003 № 14 «Об утвержде­нии перечня производств, профессий и должностей, работа в которых дает право на бесплатное получение лечебно-профилактического пита­ния в связи с особо вредными условиями труда, рационов лечебно-профи­лактического питания, норм бесплатной выдачи витаминных препаратов и правил бесплатной выдачи лечебно-профилактического питания» (в редакции постановления Минтруда России от 11.09.2003 №64);

- Списки № 1 и № 2 производств, работ, профессий, должностей и пока­зателей, дающих право на льготное пенсионное обеспечение, утвержден­ные постановлением Кабинета Министров СССР от 26.01.1991 № 10, введенные в действие на территории Российской Федерации с 1 января 1992 г. постановлением Совета Министров РСФСР от 02.10.1991 № 517;

- постановление Правительства РФ от 25.02.2000 № 162 «Об утверж­дении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными усло­виями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин»;

- постановление Правительства РФ от 25.02.2000 № 163 «Об утверж­дении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными услови­ями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (в редакции постановления Правительства РФ от 20.06.2001 №473);

- постановление Минтруда России от 17.12.2002 № 80 «Об утвержде­нии Методических рекомендаций по разработке государственных норма­тивных требований охраны труда»;

- Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94, утвержденный и введенный в действие постановлением Госстандарта России от 26.12.1994 № 367;

- Общероссийский классификатор занятий ОКЗ 010-93, принятый и введенный в действие постановлением Госстандарта России от 30.12.1993 № 298;

- Общероссийский классификатор видов экономической деятельности К 029-2001, утвержденный и введенный в действие постановлением Госстандарта России от 06.11.2001 № 454-ст;

- № МУ ОТ РМ 02-99 «Оценка травмобезопасности рабочих мест для  целей их аттестации по условиям труда. Методические указания», утвержденные Министерством труда и социального развития Российской федерации от 30.07.1999;

      В организациях г.Москвы применению подлежат Рекомендации по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда в организаци­ях города Москвы, утвержденные распоряжением вице-мэра г.Москвы от 23.06.2004 № 10-РВМ.

5.   ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА В КОНКРЕТНЫХ УСЛОВИЯХ ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ВРЕДНОСТИ И ОПАСНОСТИ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ, ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА.

Основанием для разработки  профилактических мероприятий по улучшению условий труда в конкретных условиях по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса являются результаты аттестации рабочего места по условиям труда.

Эти результаты должны  включать гигиеническую оценку условий труда, оценку травмобезопасности и обеспеченность работ­ников средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с действующими стандартами,  санитарными  правилами, нормами и гигиеническими нормативами, используемых при аттестации рабочих мест по условиям труда.  В случае несоответствия каких либо выше перечисленных условий труда необходимо выполнять мероприятия по приведению в соответствии с действующими стандартами,  санитарными  правилами, нормами и гигиеническими нормативами.

Гигиеническая оценка условий труда проводится в соответствии с Руководством Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке фак­торов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда», утвержденным Главным государственным санитарным врачом 29.07.2005 г., а также иными нормативными правовыми актами.

Именно в соответствии с данным документом определяются опасные и вредные производственные факторы, которые могут воздействовать на работников на соответствующем рабочем месте. Фактически же уровни производственных факторов определяются на основании инструменталь­ных измерений. При этом измерения должны проводиться при условии ведения производственного процесса в соответствии с технологической  документацией (то есть в обычных условиях) при исправных и эффектив­но действующих средствах коллективной защиты. До проведения заме­ров указанные условия также должны быть оценены.

Оценка травмобезопасности рабочих мест осущест­вляется в соответствии с Методическими указаниями «Оценка травмобе­зопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда», утвержденными Министерством труда и социального развития Российс­кой Федерации от 30.07.1999 № МУ ОТ РМ 02-99.

Объектами оценки травмобезопасности рабочих мест являются: про­изводственное оборудование, приспособления и инструменты, а также обеспеченность средствами обучения и инструктажа.

Оценка производственного оборудования, приспособлений и инстру­мента производится на основе действующих и распространяющихся на них нормативных правовых актов по охране труда (государственных и отраслевых стандартов, правил по охране труда, инструкций по охране труда и др.).

Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется нали­чие, правильность ведения и соблюдение требований нормативных доку­ментов в части обеспечения безопасности труда.

Оценка травмобезопасности проводится путем проверки соответствия производственного оборудования, приспособлений и инструмента, а так­же средств обучения и инструктажа требованиям нормативных правовых актов. При этом необходимо учитывать наличие сертификатов безопас­ности установленного образца на производственное оборудование.

При оценке травмобезопасности проводятся пробные пуски и останов­ки производственного оборудования с соблюдением требований безопас­ности.

Обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты оценивается посредством сопоставления фактически выданных средств с нормами их выдачи. Также оценке подлежат утвержденные в установ­ленном порядке правила выдачи и эксплуатации, а также наличие запол­ненной личной карточки учета средств индивидуальной защиты. При этом необходимо учитывать, что проверяется обеспеченность специаль­ной одеждой, специальной обувью, иными средствами индивидуальной защиты (как личными, так и коллективными), а также смывающими и обезвреживающими средствами.

Надо отметить, что в области трудового законодательства происходит постоянное обновление  базы нормативных документов по мере усовершенствования научно обоснованных методов исследования правово-трудовых отношений.

Например:    Постановление Правительства РФ от 31.12.10 № 1232 "О порядке финансового обеспечения в 2011 году предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний работников и санаторно-курортного лечения работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными производственными факторами"; СанПиН 2.2.2776-10 Гигиенические требования к оценке условий труда при расследовании случаев профессиональных заболеваний и др.

Для данного оборудования дополнительным профилактическим мероприятием улучшения условий труда может быть использование в системах аспирации пылеуловителей, позволяющих вернуть очищенный воздух в цех, существенно снижая затраты на отопление.

Например:  использование малогабаритных рукавных фильтров (рис.5),

 которые предназначены для отсоса и очистки воздуха от любых сухих неслипающихся пылей. В стандартную комплектацию входят: вентилятор в шумоизолирующем корпусе; шумоглушитель; фильтровальная секция; механизм регенерации с электроприводом; пылесборный бункер на колесах с механизмом опрокидывания и захватами для подъемника; шкаф управления. Малогабаритные рукавные фильтры  выпускаются производительностью от 1500 до 6000 м³/ч. Модели ФР-1,5; ФР-2,0; ФР-3,0 устанавливаются на расстоянии до 15 м от станков, обеспечивая при этом скорость всасывания до 27 м/с. На моделях ФР-3,0*; ФР-4,5; ФР-6,0 конст- Рис.5                         рукция позволяет  изменять число оборотов вентилятора и соответственно располагаемый напор. Эти установки можно использовать в качестве небольших центральных систем аспирации (аспирация в деревообработке), обеспечивая скорость воздуха в местном отсосе до 35 м/с.

ПРОТОКОЛЫ ОЦЕНКИ ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЁННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

В данной работе рассмотрено конкретное производственное оборудование – деревообрабатывающий станок  S-315 (L-2300).  Выявлено, что его технические, конструктивные и функциональные возможности, такие как: подвижная каретка; большой рабочий стол с возможностью фиксации длинномерных заготовок; ограждение диска пилы совместно с устройством для удаления отходов, соединенное  гибким шлангом с трубой для аспирации; дополнительный пильный узел с подрезным агрегатом для предотвращения сколов; электротехническое обеспечение и т.п. соответствуют требованиям стандартов и норм ССТБ.

Рассмотрены и проанализированы вредные и опасные факторы производственной среды и трудового процесса данного производственного оборудования.     Отметим, что сама возможность возникновения этих факторов  практически зависит от соответствия требованиям стандартов ССТБ самого производственного помещения, состояния конкретного оборудования, современности технологического процесса и его выполнения оператором, соблюдения требований и правил техники безопасности, а так же своевременной аттестации рабочего места по условиям труда. Нарушение каких-либо из этих требований и приводит к возникновению идентифицированных источников опасностей, повреждающих факторов и  потенциальных ЧП. Поэтому основными профилактическими мероприятиями остаются исследования современными методами условий возникновения потенциальных ЧП. Например, анализ опасностей с помощью дерева причин (последствий) потенциального ЧП, математическими методами теории графов.

Отдельно рассмотрены проекты документов в соответствии с новым порядком проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, которые включают  гигиеническую оценку условий труда, оценку травмобезопасности и обеспеченности работ­ников средствами индивидуальной защиты (СИЗ).

Предложено одно из возможных практических профилактических мероприятий по улучшению условий труда в конкретных условиях производственного процесса. Например, использование малогабаритных рукавных фильтров.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ

1.   Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях.

Учебное пособие для проф. образов.  В.Н. Обливин, Л.И. Никитин, Н.В. Гренц.

М.: Академия, 2005 – 255с.

2.   Сидорова А.И.  Безопасность жизнедеятельности. Учеб. Пособие для вузов.

М.: КНОРУС, 2009 – 496с.

3.   Гейц И.В.  Охрана труда. Учебно-практическое пособие.

 М.: Дело и Сервис., 2008 – 287с.

4.   ГОСТ  Р  51344-99.   Безопасность машин.    Принципы  оценки  и   определения   риска.

5.   ПОТ РМ-001-97.    Правила по охране  труда  в  деревообрабатывающем

производстве.

6.       ПОТ  РО  14000-002-98.   Положение обеспечения безопасности производственного оборудования.

7.       ТОИ  Р-15-057-97.   Типовая инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков деревообрабатывающих станков.