Статья: Повышение эффективности послепускового прогрева двигателя динамическим нагружением

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Повышение эффективности послепускового прогрева двигателя динамическим нагружением

Булгаков С.А., Воронин Д.М., Вертей М.Л.

Новосибирский государственный аграрный университет

Аннотация

Приведено обоснование способа повышения эффективности послепускового прогрева двигателя путем перевода его в режим работы «свободный разгон-выбег». Работа в таком режиме осуществляется циклично с увеличением скоростного диапазона угловой скорости коленчатого вала по мере прогрева двигателя путем управления подачей топлива. Граничные значения диапазона в цикле разгон-выбег определяются устойчивой работой, приемистостью двигателя при нижнем значении и временем выбега двигателя, определяемым моментом сопротивления вращению в зависимости от вязкости моторного масла при действительной температуре, в качестве верхнего предела.

Разработанный способ позволяет загрузить сопряжения и детали двигателя инерционными силами, возникающими при работе на бестормозных неустановившихся скоростных режимах, что существенно повышает эффективность послепускового прогрева двигателей внутреннего сгорания по отношению к установившемуся режиму холостого хода.

Ключевые слова: ПРОГРЕВ ДВИГАТЕЛЯ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОГРЕВА, ПОСЛЕПУСКОВОЙ ПРОГРЕВ, ВРЕМЯ ПРОГРЕВА, ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОГРЕВА, ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОГРЕВА, ДИНАМИЧЕСКОЕ НАГРУЖЕНИЕ, РАЗГОН-ВЫБЕГ

Территория Российской Федерации, на которой используется около 80% автотракторного парка страны, расположена в умеренном и умеренно холодном климатическом районе. Несмотря на суровые погодные условия и температурный режим при эксплуатации техники, обеспечение хранения всех транспортных средств в отапливаемых гаражах в зимний период является задачей нереальной. Большая часть единиц техники хранится на открытых площадках [1].

В этих условиях время, затрачиваемое на тепловую подготовку двигателя, составляет 20-80 мин. Это объясняется повышением теплоотдачи с поверхности агрегата в окружающую среду, что вызывает резкий рост времени прогрева двигателя после пуска до оптимальных рабочих температур и сокращение периода его охлаждения после остановки.

Низкие значения температур окружающей среды и двигателя во время пуска, а также последующего прогрева обусловливают рост относительных насосных и тепловых потерь, ухудшение процессов смесеобразования, а, следовательно, увеличение удельного расхода топлива при пониженной частоте вращения коленчатого вала и уменьшении мощности двигателя в установившемся режиме работы на холостом ходе [2], что приводит к продолжительным простоям транспортного средства, сопровождающимся повышенным износом деталей двигателя и увеличением вредных выбросов в атмосферу.

Проблемная ситуация заключается в том, что при прогреве двигателя в режиме холостого хода, в связи с отсутствием внешней нагрузки на коленчатом валу, вся индикаторная работа (Аi) от сгораемого топлива расходуется на преодоление механических потерь двигателя, т.е. Ai=Aмп. Величина работы механических потерь (Aмп) на пониженных частотах вращения коленчатого вала имеет небольшое значение. В свою очередь, из-за малых цикловых подач топлива ухудшаются процессы смесеобразования и сгорания топливовоздушной смеси, что негативным образом сказывается на эксплуатационных и экологических показателях двигателя автотракторной техники.

Решению вышеперечисленных проблем способствует сокращение времени прогрева двигателя.

Цель исследования - сокращение затрат времени на послепусковой прогрев бензинового двигателя при эксплуатации в условиях низких температур за счет динамического нагружения.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

Установить характер изменения теплового потока во время прогрева двигателя.

Обосновать способ прогрева двигателя динамическим нагружением.

Провести экспериментальные испытания и дать оценку эффективности способа прогрева двигателя динамическим нагружением в условиях низких температур.

Анализ способов тепловой подготовки двигателя показал, что возможное сокращение затрат времени на прогрев достигается за счет использования технических устройств и средств, требующих внесения изменений в штатную конструкцию различных систем двигателя или транспортного средства, а также путем повышения загрузки двигателя при его работе после пуска.

В производственных условиях, с учетом множества эксплуатационных и конструктивных факторов, влияющих на прогрев двигателя неподготовленной неподвижной машины, одним из возможных способов загрузки двигателя является его работа в неустановившемся режиме.

Наиболее простой способ осуществления такого режима, поддающийся автоматическому управлению, - перевод на работу в режиме «свободный разгон-выбег». В таком случае нагружение создается его собственными инерционными массами, при последовательно чередующихся тактах разгона и выбега, создаваемых воздействием на орган управления топливоподачей.

Для решения поставленной проблемы предлагается способ, при котором работа двигателя осуществляется периодически повторяющимися циклами, состоящими из тактов включения подачи топлива (тактов разгона) и тактов полного отключения подачи топлива (тактов выбега) что можно представить графически (рис. 1).

Рис. 1. Схема циклического режима работы двигателя «разгон-выбег»

Общее количество теплоты, требуемое на прогрев двигателя, определяется выражением:

Qобщ=?ДТ(1)

где: - средняя теплоемкость материалов двигателя, Дж/К; - общий вес двигателя, кг; ДТ= Тв-Тож - температура холодного пуска (разница температуры окружающей среды и охлаждающей жидкости, соответственно).

При циклическом режиме работы «свободный разгон-выбег» тепло для прогрева двигателя поступает в виде двух составляющих:

двигатель тепловой температура охлаждающий

Qобщ= Qр +Qв(2)

где: Qр - тепло, выделяющееся на такте свободного разгона двигателя; Qв. - тепло, выделяющееся на такте выбега.

Такой режим позволяет перераспределить индикаторную работу по тактам: на такте разгона за счет повышенной цикловой подачи топлива (по сравнению с холостым ходом) обеспечивается ее прирост на величину работы, затрачиваемой на преодоление сил инерции () подвижных деталей двигателя (), т.е. на накопление кинетической энергии; на такте выбега за счет нулевой цикловой подачи топлива индикаторная работа равна нулю (, ), т.е. кинетическая энергия, накопленная в такте разгона, расходуется на преодоление механических потерь.

Следовательно, на такте выбега рабочий процесс в двигателе не осуществляется, однако за это время цилиндры практически полностью очищаются от отработавших газов, и они лучше подготовлены к осуществлению рабочего процесса в такте разгона. На такте разгона рабочий процесс двигателя осуществляется с повышенными цикловыми подачами топлива при незначительном присутствии в цилиндрах остаточных газов, что способствует более качественному смесеобразованию и полному сгоранию топливовоздушной смеси. То есть какой-то промежуток времени двигатель работает с максимальной нагрузкой (аналогичной тормозным испытаниям), выделяя при этом максимальное количества теплоты.

Qi = Gt• tр• q, (3)

где: Qi -количество теплоты, поданное в двигатель, Дж; Gt -часовой расход топлива в режиме свободного разгона, г/кВт•ч; tр - время работы в режиме разгона, с; q - теплотворная способность топлива, Дж/кг.

При достижении двигателем заданной частоты вращения коленчатого вала выключается подача топлива.

Двигатель переходит в режим свободного выбега, реализуя при этом накопленную кинетическую энергию в тепловую.

(4)

где: - приведенный момент инерции движущихся частей двигателя, Н*мc2; и - угловая скорость вращения, начальная и конечная, соответственно, с-2; - тепловой эквивалент.

При достижении в процессе выбега заданной частоты включается подача топлива, переводя тем самым двигатель в циклический режим работы «разгон-выбег».

Без учёта тепломассообмена уравнение теплового баланса двигателя при прогреве за один цикл имеет вид:

(5)

где - количество циклов

(6)

С учетом того, что время прогрева , получаем

(7)

(8)

Потери тепла при разгоне и выбеге:

(9)

Общие потери тепла (при ):

(10)

Уравнение теплового баланса

(11)

с учетом потерь теплоты за один цикл:

(12)

(13)

Сложность термодинамических процессов и имеющиеся результаты исследований по КПД теплопередачи дают основание оценивать действительный расход энергии выражением:

(14)

Целесообразность способа определяется:

(15)

где: -теплота, полученная в цикле;

- потери теплоты в цикле за счёт тепломассообмена.

С учетом того, что начальные условия прогрева определяются стабильной работой двигателя > > пуск , целесообразность способа очевидна.

Скоростной режим во время прогрева определяется средним значением диапазона угловой скорости коленчатого вала, с учетом того, что эти значения переменны и зависят от степени прогрева двигателя. Граничные значения скоростного диапазона в цикле «разгон-выбег» определяются устойчивой работой и приемистостью двигателя при нижнем значении, и временем выбега двигателя, определяемым моментом сопротивления вращению в зависимости от вязкости моторного масла при действительной температуре в качестве верхнего предела.

Таким образом, тепловое состояние, т.е. увеличение температуры двигателя и сокращение затрат времени, будет улучшаться по мере увеличения нагрузки, эффективной мощности и скоростного диапазона «разгон-выбег», а предлагаемый способ позволит сократить время послепускового прогрева двигателя внутреннего сгорания и повысить качество сгорания топливной смеси за счет очистки цилиндра при работе двигателя в режиме выбега.

Экспериментальные исследования выполнялись с учетом требований, предъявляемых к пуску и тепловой подготовке холодного двигателя согласно ГОСТ Р 54120-2010 [3] Для неподготовленного двигателя минимальное значение температуры двигателя при пуске принималось равным -20С.

Согласно руководству по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту двигателя ЗМЗ-4062.10 [4], минимальная температура двигателя, подготовленного к принятию нагрузки, составляет 40С, что и принималось за верхний предел тепловой подготовки.

Проведенные экспериментальные исследования показали, что при работе бензинового двигателя ЗМЗ-4062.10 в режиме холостого хода (рис. 1а) при температуре окружающей среды -30°C температура охлаждающей жидкости повышается лишь до 61°C, при этом стабилизация температуры наступает после 23 мин работы. При увеличении температуры окружающей среды до -20°C температура достигает значений 82°C после 18 мин работы.

Режим прогрева динамическим нагружением (рис. 1б) осуществлялся электрическими элементами штатной системы при помощи устройства управления работой бензиновых форсунок путем полного отключения подачи топлива в цилиндры при полностью открытой дроссельной заслонке управления топливоподачей. Результаты показали, что при температуре окружающей среды -30°C температура охлаждающей жидкости повышается до 82°C после 10 мин работы, а при увеличении температуры окружающей среды до -20 °C время прогрева снижается до 8 мин работы.

Рис. 2. Изменение температуры охлаждающей жидкости двигателя в зависимости от температуры окружающего воздуха, времени работы и режима: а - режим холостого хода, б - режим «разгон-выбег»

Стоит отметить, что при прогреве двигателя в режиме динамического нагружения при полном открытии дроссельной заслонки подачи топлива интенсивность повышения температуры охлаждающей жидкости и масла в различных точках контроля практически идентична, это указывает на возрастающие механические потери на трение. Поэтому тепло, выделяемое при трении деталей кривошипно-шатунного механизма, в основном, поступает в моторное масло, нагревая его. С одной стороны, это приводит к более равномерному прогреву всех омываемых маслом элементов силового агрегата, с другой стороны, - повышение частоты вращения коленчатого вала влечет за собой увеличение объема прокачиваемых в системе смазки масла и воздуха, проходящих через цилиндры двигателя на такте выбега, что влечет дополнительные потери теплоты на их нагрев и, как следствие, увеличение часового расхода топлива [5], что является резервом повышения эффективности. Оптимизация в этом случае возможна за счет сужения скоростного диапазона «разгон-выбег» и определения рационального угла поворота открытия дроссельной заслонки подачи топлива.

Применение способа позволит сократить время послепускового прогрева на 30-50 %, в зависимости от начальных условий пуска в сравнении с прогревом при работе двигателя на холостом ходу, что подтверждает результаты теоретических исследований.