Курсовая работа: Поверка динамометрических ключей на измерители крутящего момента силы цифровой профессиональный Pro-Test

3.2 Проведение поверки

1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие ключа следующим требованиям:

ключи, поступающие на поверку, укомплектованы согласно требованиям эксплуатационной документации;

поверхности деталей ключа чистые и не имеют механических повреждений и следов коррозии;

присоединительный квадрат ключа не имеет искажений формы, смятий и сдвигов относительно головки ключа;

конец стрелки шкального ключа не касается шкалы ключа, смещение стрелки от нулевой отметки не допускается;

шарнирно укрепленная рукоятка, если она предусмотрена конструкцией, легко от руки поворачивается и концентрична относительно упругого тела ключа;

элементы ключа для фиксации сменных головок на его квадрате перемещаются без заеданий;

шкалы ключа и маркировка четкие и легко читаются;

установка задаваемого момента затяжки ключа предельного проводится без заеданий;

фиксатор заданного момента затяжки предельного ключа и трещотка, если они предусмотрены конструкцией, четко функционируют.

2. Опробование

- Поверяемый ключ устанавливают на поверочное устройство в соответствии с эксплуатационной документацией на него для нагружения по часовой стрелке и проводят:

для ключей шкальных - пятикратное нагружение крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений (Мвхпр) по шкале ключа. При последнем нагружении выдерживают ключ под нагрузкой в течение 0,5 мин.

Результаты опробования считают положительными, если показания ключа не изменяются под нагрузкой во время выдержки.

для ключей предельных - десятикратное нагружение крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений по шкале ключа.

Результаты опробования считают положительными, если показания индикатора установки для поверки моментных ключей не имеют заметной тенденции к монотонному изменению показаний при последующих нагружениях.

- При отрицательных результатах опробования операции по п. 2.1 повторяют. При двукратном невыполнении требований ключ бракуют.

3. Определение основной погрешности ключа

3.1 Не меняя первоначальной установки ключа на поверочном устройстве его нагружают по часовой стрелке крутящим моментом силы, равным 0,2Мвхпр, если иное не нормируется в эксплуатационной документации на конкретный ключ, со скоростью не более 0,1Мвхпр в секунду, при этом:

¦ при поверке шкального ключа его нагружают, устанавливая стрелку ключа на поверяемую отметку шкалы;

¦ при поверке предельного ключа его нагружают до получения сигнала о достижении предварительно установленного значения.

Действительное значение крутящего момента силы отсчитывают по показаниям поверочного устройства и заносят в протокол поверки.

Нагружения проводят плавно (без ударов и рывков). Перемены знака нагрузки до окончания нагружения не допускаются. В случае несоблюдения этого требования цикл повторяют.

Количество циклов нагружения:

для ключей шкальных - не менее пяти;

для ключей предельных - не менее десяти.

3.2 Выполняют операции по п. 3.1 при нагрузках, равных 0,6Мвхпр и 1,0Мвхпр шкалы. При отсутствии на шкале оцифрованных отметок, соответствующих 0,2Мвхпр и 0,6Мвхпр, допускается поверка ключа при значениях, совпадающих с ближайшей к указанным отметкой шкалы.

3.3 Подготавливают поверочное устройство для поверки ключа в противоположном направлении (против часовой стрелки) и проводят:

для ключей шкальных - пятикратное нагружение ключа крутящим моментом силы, равным Мвхпр по шкале ключа;

для ключей предельных - десятикратное нагружение ключа крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений по шкале ключа в случаях, если смена направления нагружения приводит к смене знака деформации упругого тела ключа. В противном случае нагружения и поверку в противоположном направлении не проводят. Повторяют операции по пп. 3.1 - 3.2. метрологический поверка резьбовой динамометрический

3.4 Определение основной абсолютной погрешности ключа

При определении основной абсолютной погрешности ключа оценки погрешности D_ij ключа в i-ой поверяемой отметке шкалы при j-ом нагружении рассчитывают по формуле

D_ij = /a_i - b_ij/ (1)

где a_i - i-ые поверяемые отметки шкалы ключа, Н·м;

b_ij - показания поверочного устройства в i-ой поверяемой отметке шкалы при j-ом нагружении, Н·м.

3.5 Определение основной относительной погрешности ключа

При определении основной относительной погрешности ключа оценки погрешности ключа д_ij в i-ой поверяемой отметке шкалы при j-ом нагружении рассчитывают по формуле

(2)

3.6 Определение основной приведенной погрешности ключа

При определении основной приведенной погрешности ключа оценки погрешности ключа д'_ij в i-ой поверяемой отметке шкалы при j-ом нагружении рассчитывают по формуле

(3)

где a_h - верхний предел измерений ключа, Н·м.

3.7 Результаты поверки считают положительными, если наибольшее из рассчитанных значений погрешности не превышает контрольного допуска при поверке D_k, д_k, д'_k.

Контрольный допуск устанавливают при разработке НД на методики поверки конкретных типов ключей и при первичной поверке ключей, изготовленных ранее и не прошедших испытания для целей утверждения типа, в случаях, если он не указан в технической документации на ключ.

Контрольный допуск D_k определяют по формуле

D_к = g·D_р(4)

где D_р - предел допускаемого значения основной погрешности поверки;

g - абсолютное значение отношения границ поля контрольного допуска к модулю предела допускаемого значения основной погрешности поверки (осуществляется в соответствии с МИ 187 и МИ 188).

4. Оформление результатов поверки

Результатами поверки средств измерений являются сведения о результатах поверки средств измерений, включенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

Результаты поверки средств измерений, предназначенных для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, действительны в течение установленных для средств измерений межповерочных интервалов.

Протокол №

Список литературы

1. ГОСТ 8.752-2011 «Государственная поверочная схема для средств измерений крутящего момента силы»;

2. ГОСТ 33530-2015 (ISO 6789:2003) «Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия»;

3. МИ 2593-2000 «ГСИ. Ключи моментные. Методика поверки»;

4. ГОСТ 8.796-12 «ГСИ. Измерители крутящего момента силы . Методика поверки».