Материал: Планирование научно-технического развития предприятия

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Планирование научно-технического развития предприятия

МИНИСТЕСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РТ

АЛЬМЕТЬЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ









КУРСОВАЯ РАБОТА

по курсу: «Экономики предприятия»

на тему: «Планирование научно-технического развития предприятия»

Выполнил(а): студентка Богатова Е.С.









Альметьевск 2014

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Глава 1. Организационно-экономическая характеристика производственной деятельности предприятия

1.1  Цели и задачи производственной деятельности предприятия

1.2  Краткая характеристика деятельности предприятия

1.3    Организационная структура предприятия

.4      Анализ динамики технико-экономических показателей предприятия

.5      План внедрения новой техники и технологии

Глава 2. Содержание плана технического развития

2.1 Задачи научно-технического развития предприятия; исходные данные для его разработки

.2 Стратегические и текущие планы технического развития предприятия

.3 Виды показателей эффективности НТП

.4 Методика расчета экономической эффективности на предприятии

Глава 3. Методические основы расчета экономической эффективности НТП

.1 Планирование экономической эффективности научно-технических и организационных предприятий

.2 Показатели, характеризующие НТП на предприятии

.3 Показатели, характеризующие величину производительности труда, снижения себестоимости продукции, срока окупаемости и т.д.

Глава 4. Влияние мероприятий по экономической стабилизации нефти

4.1  Рассчитать экономическую эффективность мероприятий

4.2. Влияние предлагаемых мероприятий на ТЭП предприятия

Заключение

Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ

Научно-технический прогресс - это непрерывный процесс внедрения новой техники и технологии, организации производства и труда на основе достижений и реализации научных знаний.

Одной из форм планирования научно-технического развития предприятия является план технического перевооружения производства.

Основной задачей плана развития предприятия является разработка комплекса мероприятий по повышению технического и организационного уровня производства на основе широкого использования достижений науки, техники и передового опыта.

Различают стратегическое и текущее планирование. Стратегическое планирование - видение предприятия в будущем, его места и роли в экономике и общественно-экономическом устройстве страны, а также основных путей и средств достижения этого нового состояния.

В силу динамичности процессов, происходящих в деятельности предприятия и страны, необходимо осуществлять текущее планирование. Его результатом являются краткосрочные планы (как правило, на год) с учетом и текущих тенденций спроса и предложения.

Решения о целесообразности создания и внедрения новой техники принимаются на основе экономического эффекта. Эффективность НТП - это степень достижения цели НТП, измеряемая отношением эффекта к обусловившим его затратам.

Разработка и обоснование наилучшего варианта будущего плана-проекта производственной деятельности предприятия в соответствующих рыночных условиях предполагает правильный выбор критерия экономической эффективности и оценку затрат и результатов.

В современной рыночной экономике общепризнанным критерием эффективности является максимальная прибыль.

Рассмотрим процесс планирования научно-технического развития в целом и на примере Бугульминского механического завода.

1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

.1 Цели и задачи производственной деятельности предприятия

Производственное предприятие - это обособленная специализированная единица, основанием которой является профессионально организованный трудовой коллектив, способный с помощью имеющихся в его распоряжении средств производства изготовить нужную потребителям продукцию (выполнять работы, оказывать услуги) соответствующего назначения, профиля и ассортимента.

Внутренняя среда предприятия - это люди, средства производства, информация и деньги. Результатом взаимодействия компонентов внутренней среды является готовая продукция.

К важнейшим задачам действующего предприятия относятся:

·        получение дохода владельцем предприятия (среди владельцев могут быть государство, акционеры, частные лица);

·        обеспечение потребителей продукцией предприятия в соответствии с договорами и рыночным спросом;

·        обеспечение выплаты заработной платы персоналу предприятия, нормальных условий труда и возможностей профессионального роста работников;

·        создание рабочих мест для населения, живущего в окрестностях предприятия;

·        охраны окружающей среды;

·        недопущение сбоев в работе предприятия (в том числе срыва поставок и выпуска недоброкачественной бракованной продукции, резкого сокращения объема производства и дохода предприятия).

Задачи предприятия определяются:

·        интересами владельца;

·        размером капитала;

·        ситуацией внутри предприятия;

·        внешней средой.

К основным функциям производственного предприятия можно отнести:

·        изготовление продукции для производственного и личного потребления в соответствии с профилем предприятия;

·        продажа и поставка продукции потребителю;

·        послепродажное обслуживание продукции;

·        материально-техническое обеспечение производственного процесса на предприятии;

·        управление и организация труда персонала на предприятии;

·        повышение качества продукции, снижение удельных издержек и рост объема производства на предприятии;

·        предпринимательство;

·        уплата налогов, внесение обязательных и добровольных взносов и осуществление платежей в бюджет и другие финансовые органы;

·        соблюдение действующих стандартов, нормативов, действующих законов.

.2 Краткая характеристика деятельности предприятия

Бугульминский механический завод ОАО «Татнефть» - одно из ведущих предприятий страны, выпускающее оборудование для нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической и энергетической промышленности. Завод обеспечивает потребности нефтяной промышленности Татарстана, России и многих стран ближнего зарубежья.

БМЗ специализируется на производстве:

) аппаратов воздушного охлаждения - предназначены для охлаждения и конденсации газообразных, парообразных и жидких сред в технологических процессах

)        теплообменных аппаратов - предназначены для нагрева, охлаждения, конденсации жидких и газообразных сред в технологических процессах

) нефтепромыслового оборудования:

блоки напорных гребенок типа БГ - предназначены для распределения и измерения расхода технологической воды, подаваемой в скважины системы поддержания пластового давления при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 45°С;

установка замерная групповая ГЗУ-СКЖ (спутник) - предназначена для периодического оперативного учета добываемой жидкости из нефтяных скважин в системе сбора продукции скважин. Добываемая жидкость представляет собой нефтегазоводяную смесь;

групповая замерная установка ГЗУ «Дельта-М» - предназначена для непрерывного измерения количества жидкости, массовым методом, одновременно во всех подключенных скважинах и оперативного контроля за работой нефтяных скважин по их дебиту;

отклонители - предназначены для забуривания вторых стволов скважин из эксплуатационных колонн диаметром 168 мм и 146 мм;

соединения фланцевые изолирующие - предназначены для электрического разъединения трубопроводов от других подземных соединений или отдельных участков трубопроводов от других участков. СФИ применяются для устранения или ограничения блуждающих токов в подземных трубопроводах, наводимых заземлителями постоянного или переменного токов и линии электропередачи высокого напряжения;

змеевики в сборе (парогенератор) - предназначены для комплектации промысловых паровых передвижных установок ППУА-1600/100;

входное устройство для поочередной подачи нефти и воды на прием скважинного насоса (делитель фаз);

цепные приводы скважинных штанговых насосов - наибольший эффект от применения достигается на скважинах, осложнённых высоковязкой нефтью, образованием водонефтяной эмульсии, отложениями солей и АСПВ, работающих в режиме периодической откачки, скважинах малого диаметра. По имеющемуся опыту, применение ПЦ-60 вместо балансирных качалок и ПЦ-80 с длиной хода 6 м в сравнении с УЭЦН позволяет сократить общее количество подземных ремонтов скважин в 1,5 раза и 2,5 раза соответственно; увеличить МРП осложнённого фонда скважин в среднем на 310 и 252 суток; получить удельную экономию энергозатрат на подъём 1 м3 продукции от 10 до 20% в первом и 57% во втором случаях. Снижение эксплуатационных затрат, связанных с ПРС, составляет соответственно 142,2 и 188,4 тыс.руб/год, за счёт экономии энергозатрат - 19 тыс.руб/год и 8,8 тыс.руб/год на один привод.

) продукции для капитального ремонта скважин (ПКРС)

) антикоррозионного покрытия труб

) трубопроводной арматуры

) ёмкостных аппаратов

) блоков технологических газовой и нефтяной промышленности (ОКП 36 8300) - представляющих собой конструктивно законченный элемент технологической установки, состоящий из аппаратов (емкости, теплообменники, сепараторы, фильтры, дегазаторы и др.), оборудования (насосы, электродвигатели и др.), технологических трубопроводов (в пределах блока) с запорной, предохранительной и регулирующей арматурой, средств измерения, контроля и автоматизации с трубными и электрическими проводками к ним; металлоконструкций, которые поставляются для нефтяных и газоконденсатных месторождений страны.

) прочей продукции: днища эллиптические ГОСТ 6533-78 (ОКП 41 2140); фланцы; шпильки; радиатор отопительный чугунный - предназначен для обогрева производственных и жилых помещений; лебедка резервуарная ЛР-1000 - предназначена для подъема и опускания труб диаметром от 100 до 300 мм в резервуарах для нефтепродуктов.

БМЗ производит следующие виды работ:

термообработка изделий max габаритными размерами 13000x2500x850 мм;

разделительная резка сталей толщиной: (механическая) гильотинная - до 32 мм; кислородно-флюсовая резка фасонного проката до 300 мм; газопламенная до 120 мм; плазменная до 60 мм;

прецизионная резка на машинах серии «Комета» с ЧПУ сталей толщиной: газопламенная до 100 мм; плазменная до 80 мм.;

механизированная сварка секций труб диаметром 89-426 мм полуавтоматами Инвертек В-250 (Линкольн Электрик) с последующим антикоррозионным полимерным покрытием;

автоматическая сварка под флюсом внутренних кольцевых соединений в труднодоступных корпусах диаметром 500 мм на специализированных установках с техническим (телевизионным) зрением;

термическая обработка в газовых печах; местная индукционная термическая обработка на установке ТВЧ;

вальцовка труб диаметром 16-32 мм в трубных решетках с фиксированным крутящим моментом;

гибка профильного проката и труб диаметром 20-159 мм с различными радиусами гиба;

износостойкая наплавка композиционными материалами буровых фрез;

контроль качества сварных соединений рентгенографическим способом, ультразвуковой и цветной дефектоскопией и механическими испытаниями.

На производстве используются: оборудование для ручной дуговой и газовой сварки, контактной, ручной аргонодуговой, механизированной и автоматической сварки под флюсом; линии нанесения антикоррозионного покрытия «Тьюбоскоп», «Бандера»;

станки: фрезерные, сверлильные, расточные, токарные, трубонарезные универсальные и с ЧПУ и др.

Готовится к запуску новый литейный цех с современным импортным оборудованием.

По мере расширения номенклатуры завод регулярно проводит сертификацию изделий в полном соответствии с требованиями МС ИСО 9000-2001. Система менеджмента качества завода сертифицирована Госстандартом России на соответствие международного стандарта ИСО 9001-2001. В настоящее время завод работает по подготовке к сертификации по коду ASME (Американский стандарт общества инженеров-механиков)

Хорошо отлаженное производство с использованием поточных схем, современные технологии и высокий профессиональный уровень рабочих и специалистов позволяют коллективу Бугульминского механического завода решать практически любые задачи по производству принципиально нового, надежного и эффективного оборудования.

.3 Организационная структура предприятия

Организационная структура управления предприятия определяется составом и взаимосвязью его подразделений и отдельных должностных лиц. Она отражает специализацию каждого органа (звена) управления, его место в общей системе управления, соподчиненность и взаимодействие с другими звеньями (по вертикали и горизонтали). Структура управления является той организационной формой, в рамках которой осуществляются процессы управления на основе разграничения функций по соответствующим звеньям. Организационная структура управления на предприятии охватывает все уровни управления - низший, средний и высший. Уровни управления характеризуют последовательность подчинения одних звеньев управления другим снизу доверху. На основе поступающей информации руководителями на каждой ступени управления принимаются соответствующие решения, которые конкретизируются и доводятся до нижестоящих звеньев. Так на БМЗ низшей ступенью управления является производственный участок, возглавляемый начальником участка или мастером, высшей ступенью - руководство предприятия (директор и его заместители).

Организационная структура завода утверждается генеральным директором ОАО «Татнефть» по предоставлению директора БМЗ и первого заместителя генерального директора - главного инженера.

Возглавляет БМЗ директор, назначаемый приказом генерального директора ОАО «Татнефть» путем заключения срочного трудового договора. Директор БМЗ несет ответственность перед ОАО «Татнефть» за организацию эффективной работы и результаты деятельности БМЗ. На БМЗ используется линейная структура управления. Во главе каждого производственного или управленческого подразделения находится руководитель, наделенный всеми полномочиями и осуществляющий единоличное руководство подчиненными ему работниками и сосредотачивающий в своих руках все функции управления. Его решения, передаваемые по цепочке “сверху вниз”, обязательны для выполнения всеми нижестоящими звеньями. Сам руководитель в свою очередь подчинен вышестоящему руководителю. На этой основе создается иерархия руководителей данной системы управления.

Принцип единоначалия предполагает, что подчиненные выполняют распоряжения только одного руководителя. Вышестоящий орган управления не имеет права отдавать распоряжения каким-либо исполнителям, минуя их непосредственного руководителя. Отдельные специалисты или функциональные отделы помогают линейному руководителю в сборе и обработке информации, в анализе хозяйственной деятельности, подготовке управленческих решений, контроле за их выполнением, но сами указаний или инструкций управляемому объекту не дают.