Материал: Овочерізка МРО-50-200 для нарізання моркви брусочками

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Технічні характеристики:

Продуктивність, кг/год, не менше

при нарізці сирої картоплі брусками перерізом 10х10 мм 200

при шаткуванні капусти 100

Кількість видів нарізки при повному комплекті робочих органів 6

Номінальна споживана потужність, кВт, не більше                              0,81

2.6 Універсальна овочерізально машина МРО - 50-200

Універсальна овочерізально машина МРО - 50-200 встановлюється на амортизаторах на робочому столі в заготовочному цеху.

Складається машина з приводний частини, змінних робочих органів і знімного завантажувального пристрою. В комплект машини входять наступні робочі органи: опорний диск з серпоподібними ножами для нарізки овочів скибочками, кільцями і півкільцями товщиною 2 мм і шинкування капусти (рисунок 3, а); два опорних диска з комбінованими ножами (рисунок 7, б) для нарізки овочів брусочками перерізом 10x10 мм і соломкою перетином 3x3 мм; два тертковим диска для нарізки овочів стружкою перерізом 0,8x1,2 мм і 3x3 мм (рисунок 7, в). Регулювання товщини нарізки в даній машині не передбачено.

Рис. 7. Універсальна овочерізально машина МРО 50-200

а- загальний вигляд; б- вид зверху:

-приводний вал; 2 - розвантажувальний пристрій; - Підшипник; 4 - гвинт; 5 - корпус; 6 опорний диск; 7 - завантажувальний пристрій; 8 - гвинт; 9- втулка; 10- регулювальна гайка; 11 - скидач; 12-електродвигун; 13-Кліноременная передача; 14- гайка; 15- кронштейн; 16 - серповидний отвір; 17- круглі отвори.

Серповидний отвір в завантажувальний пристрій призначений для подачі ножам попередньо розрізаних на частини качанів капусти, круглі отвори для інших овочів (картоплі, моркви, буряка, цибулі, редиски, ріпи і так далі).



 

Рис. 8. Робочий органи універсальної овочерізальної машини

а- диск з серпоподібними ножами, б - з комбінованими ножами, в - тертковим диск

Принцип дії: включивши машину, закладають овочі вручну в один з отворів завантажувального пристрою і притискають штовхачем до обертається опорному диску. Ножі, що обертаються разом з опорним диском, відокремлюють від продукту послідовно шар за шаром у вигляді скибочок, кілець, півкілець, брусків, соломки. В момент відрізання продукт утримується від переміщення стінками завантажувального отвору штовхачем. Відрізані частинки продукту проходять через отвори опорного диска, розташовані під ножами, захоплюються обертовими скидачами і подаються в розвантажувальний лоток.



3.      Технічний проект

Розрахунок продуктивність і потужність електродвигуна овочерізки періодичної дії для нарізання кабачків соломкою при наступних умовах: розмірами b x = 3x3 мм, завантажувальна воронка має форму пустотілого циліндру з внутрішнім діаметром ????в = 80 мм і висотою ????в = 120 мм. Подача плодів в зону різання відбувається вручну за допомогою штовхача. Кількість ножів, розташованих паралельно опорному диску  = 2 шт. Максимальний радіус ножів ????max = 90 мм, мінімальний ????min = 20 мм. Кількість обертів ножів згідно технічної характеристики ????н = 234 об/хв. Насипна маса сировини по кабачкам  = 650 кг/м3. Коефіцієнт використання робочого простору воронки продуктом . Кут загострення леза ???? = 15 град. Побудувати, оформити та розрахувати кінематичну схему овочерізки. За вихідну прийняти кількість обертів вала електродвигуна згідно технічної характеристики.

3.1 Кінематичний розрахунок


Рис. 9. Кінематична схема різальної машини МРО - 50 - 200: 1 - електродвигун; 2 - шків ведучий; 3 - шків відомий; 4 - дисковий ніж.

Частота обертання вала електродвигуна:

 об/хв;

Передаточне відношення клиноремінної передачі:


де  - діаметр ведучого шківа, 55 мм;

- діаметр відомого шківа, 185мм;

з іншої сторони:


частота обертання вала дискового ножа:


 об/хв.

Кутова швидкість вала дискового ножа:

 рад/с.

3.2 Технологічний розрахунок


Приймаються наступні технологічні дані:

частота обертання вала різального диска  об/хв;

продуктивність паспортна, по нарізанню картоплі брусочками товщиною 3 мм - 200 кг/год.

густина картоплі -  кг/м3.

діаметр різального диска -  мм.

частота обертання вала електродвигуна - об/хв.

Продуктивність дискових овочерізальних машин розраховується по загальній формулі для визначення продуктивності машин безперервної дії і залежить від площі кільця, яке описується лезом ножів, товщина скибочок продукту і кількості ножів на диску.

Стосовно дискових овочерізок формула продуктивності набуває наступного вигляду:

, кг/год;

де - максимальна і мінімальна відстані від осі обертання до робочих точок ножа, м.  відповідно 90 та 20 мм;

- товщина кусочків, м;

 - число ножів;

- частота обертання ножів, с- 1;

 - густина продукту, кг/м3;
- коефіцієнт використання площі диска: при вертикальному розташуванні диска ; при горизонтальному розташуванні диска

 г/год


3.3 Силовий розрахунок


Потужність електродвигуна може бути визначена по формулі:

, кВт

Де  - потужність, необхідна для різання продукту, Вт;

 - потужність необхідна для подолання сили тертя продукту об ножовий диск, Вт;

 - коефіцієнт запасу потужності - 1,2 … 2;

 - коефіцієнт корисної дії приводу механізму.

Потужність необхідна для різання продукту:


 - коефіцієнт використання довжини леза ;

 - питомий опір різанню продукту, для картоплі - 700 Н/м;

- загальна довжина лез, м;

 - колова швидкість руху лез ножів:


, м/с

Загальна довжина лез, м:



Потужність для різання продукту:

 Вт;

 - потужність, необхідна для подолання тертя продукту об ножовий диск, Вт:


де Мтр - момент тертя, Н ∙ м;

щ - кутова швидкість, рад /с.

Для горизонтальних ножових дисків момент тертя може бути визначений по формулі:

;

де  - вага продукту, H;

 - коефіцієнт тертя продукту об ножовий диск; f = 0,3…0,4;

 - розрахунковий радіус, м:

 м;

 Н∙м,

 Вт

Для визначення потужності електродвигуна необхідно розрахувати загальний ККД привода. Згідно конструкції привод ножів складається з клинопасової передачі. Для подолання сил тертя в підшипникових вузлах та передачах витрачається енергія, яка враховується при визначенні загального ККД згідно виразу:


 - відповідно ККД клиноремінної передачі, згідно літературних джерел прийняти [1], ;  - відповідно ККД підшипників кочення (однієї пари), на яких змонтовано вали з ножами. Згідно літературних джерел прийняти .

Визначимо загальний ККД привода ножів овочерізки:

Потужність електродвигуна при використанні:

, кВт

За літературними джерелами вибирають електродвигун, потужність якого більша за розрахункову. Підбираємо електродвигун серії 4А80В8 ГОСТ 19523 81, з синхронною частотою обертання вала 750 об/хв., ковзання 9%, потужністю 0,55 кВт [1].


4. Правила експлуатації машини

технологічний овочерізка кінематичний

Перед початком роботи контролюють санітарний стан машини, відсутність сторонніх предметів як у робочому просторі машини, так і навкруги неї. Контролюють наявність гумових килимків та освітлення робочого місця. Перевіряють правильність комплектації ріжучого інструменту та надійність його кріплення.

Завантаження плодів виконують тільки у робочому режимі, налагодження, контроль стану машини, санітарну обробку - при виключеному електродвигуні. Цілі плоди або попередньо нарізані подають в основну завантажувальну воронку. Під дією сил тяжіння вони потрапляють в нижню воронку та проштовхуються допоміжними лопатками до напрямку обертового руху опорного диску з відповідними ножами або отворами. Відрізані або подрібненні фрагменти через отвори в дисках потрапляють в лоток для розвантаження, де за допомогою лопатевого штовхача відводяться з машини в інвентарний посуд. При відрізанні від цілих плодів певного шару останні поступово пересуваються в нижню частину воронки. Для забезпечення роботи машини в режимі безперервної дії операторові необхідно постійно у воронку подавати плоди.

Під час роботи забороняється проштовхувати плоди руками.

Після роботи машину розбирають в такій послідовності: знімають завантажувальну воронку, диск, штовхач. Миють холодною водою, витирають і залишають у розібраному стані для просушування.

Література

4.   Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. - М.: Машиностроение, 1988

5.      Бердичевский В.Х., Карсекин В.И. Проектирование предприятий общественного питания. - К.: Выща шк. Головное узд-во, 1988. - 208 с.

.        Былинская Н.А., Леенсон Г.Х. Механическое оборудование предприятий общественного питания и торговли. - М.: Экономика, 1980. - 272 с.

7.      Дейниченко Г.В., Єфімова В.О., Постнов Г.М. Обладнання підприємств харчування: Довідник. Ч. 1 - Харків: ДП Редакція “Мир Техники и Технологий», 2002. - 252 с.

8.      Дейниченко Г.В., Єфімова В.О., Постнов Г.М. Обладнання підприємств харчування: Довідник. В 3-х ч. Ч. 2 - Харків: ДП Редакція “Мир Техники и Технологий», 2003. - 380 с.

9.      Дейниченко Г.В., Єфімова В.О., Постнов Г.М. Обладнання підприємств харчування: Довідник. В 3-х ч. Ч. 3 - Харків: ДП Редакція “Мир Техники и Технологий», 2005. - 456 с.

10.    Механическое оборудование предприятий общественного питания / В.Д. Елхина, А.А. Журин, Л.П. Проничкина, М.К. Богачев. М.: Экономика, 1981. - 320 с.