Отчет по практике: Особенности слесарных работ судоремонтного завода

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ü  характеристика опасных и вредных производственных факторов, действующих на работника;

ü  полагающиеся по нормам для данной профессии специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты с указанием стандартов и технических условий на них;

ü  требования по пожаробезопасности и взрывобезопасности;

ü  порядок уведомления о случаях травмирования и обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента, нарушениях технологического процесса;

ü  указания о необходимости уметь оказывать первую (доврачебную) помощь потерпевшим на производстве;

ü  правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы;

ü  ответственность работника за нарушение требований инструкции.

В разделе "Требования безопасности перед началом работы" отражаются:

ü  порядок подготовки рабочего места, средств индивидуальной защиты, инструмента, и т.п.;

ü  порядок проверки наличия и состояния исходных материалов;

ü  порядок приема рабочего места в случае сменной работы;

ü  требования производственной санитарии.

В разделе "Требования безопасности при выполнении работы" отражаются:

ü  способы и приемы безопасного выполнения работ, использования технологического оборудования, приспособлений и инструмента;

ü  требования безопасного обращения с материалами;

ü  способы и приемы безопасной эксплуатации транспортных средств, тары и грузоподъемных механизмов;

ü  указания о безопасном содержании рабочего места;

ü  основные виды отклонений от нормального технологического режима и методы их устранения;

ü  действия, направленные на предотвращение взрывов, пожаров и других аварийных ситуаций;

ü  требования к использованию средств защиты работающих.

В разделе "Требования безопасности в аварийных ситуациях" отражаются:

ü  ситуации, которые могут привести к аварии или несчастному случаю;

ü  действия работника при возникновении аварийной ситуации;

В разделе "Требования безопасности по окончании работы" отражаются:

ü  порядок безопасного отключения, остановки, разборки, очистки и смазки оборудования, приспособлений, машин, механизмов и аппаратуры, а при непрерывном процессе - порядок передачи их по смене;

ü  порядок сдачи рабочего места;

ü  порядок уборки отходов производства;

ü  требования соблюдения личной гигиены и производственной санитарии;

ü  порядок извещения о недостатках, обнаруженных во время работы.

Промышленная санитария.

Промышленная санитария (производственная санитария) - раздел общей санитарии, осуществляющий мероприятия по правильному устройству, оборудованию и содержанию промышленных предприятий в целях охраны здоровья работающих на них, а так же населения, проживающего в ближайшем соседстве с предприятием.

Практические мероприятия по оздоровлению условий труда основываются на гигиенических нормативах для производственных помещений (нормы температуры, относительной влажности воздуха, предельно допустимые уровни шума и вибрации и т.д.). К области промышленной санитарии относятся: санитарное благоустройство территории промышленного предприятия территории, окружающей его, гигиенические вопросы устройства производственных и вспомогательных зданий и помещений, промышленная вентиляция и освещение. Наблюдение за проведением санитарных норм занимаются органы государственного санитарного надзора. При проведении текущего санитарного надзора промышленно-санитарные врачи и их помощники осуществляют свою деятельность совместно с цеховыми врачами медико-санитарных частей или врачами здравпунктов и техническими инспекторами профсоюзных органов по контролю охраны труда и техники безопасности.

Основный задачей промышленной санитарии являются профилактика профессиональных заболеваний профессиональных отравлений, улучшение общего состояния здоровья работающих.

Профессиональные заболевания.

Профессиональные заболевания возникают в результате воздействия на организм неблагоприятных факторов производственной среды. Выделяют следующие профессиональные заболевания, вызываемые воздействием:

Промышленной пыли

Химических производственных факторов

Физических производственных факторов

Биологических производственных факторов

Перенапряжением

Различают острые и хронические заболевания. Острое заболевание возникает внезапно, после однократного воздействия относительно высоких концентраций химических веществ, содержащихся в воздухе рабочей среды. Хроническое профессиональное заболевание возникает в результате длительного систематического воздействия на организм неблагоприятных факторов.

Для правильной диагностики профессионального заболевания особенно важно тщательное изучение санитарно-гигиенических условий труда. Некоторые заболевания могут выявиться через много лет.

Условия труда должны отвечать следующим требованиям:

ü  Должны исключать факторы, способствующие прогрессированию данного профессионального заболевания

ü  Рекомендуемый труд должен соответствовать функциональным возможностям организма

ü  Рекомендуемая работа должна соответствовать общей и специальной подготовке, навыкам и возрасту больного

ü  Трудовые рекомендации должны быть гигиенически, физиологически и социально обоснованы.

Противопожарные мероприятия.

Пожары на территории предприятия и в производственных помещениях возникают в большинстве случаев от небрежного и халатного отношения к хранению воспламеняющихся производственных отходов (масляные тряпки, пакля, бумага), используемых для очистки станков, инструмента и обтирания рук. Поэтому все воспламеняющиеся материалы необходимо хранить в отдельной металлической таре с крышкой и в специально отведенном месте.

Пожары могут возникнуть также вследствие самовозгорания твердого минерального топлива, промасленных концов, неисправности электропроводов, электроприборов. Во избежание пожаров необходимо выполнять все противопожарные мероприятия. Курить следует только в специально отведенных местах. Банки с маслом, керосином и бензином необходимо убирать в места, специально отведенные для хранения огнеопасных материалов. Необходимо следить за исправностью электросети. После работы нужно проверить выключены ли электрорубильники, электроприборы и осветительные точки, за исключением дежурных электроламп, и проверить, нет ли других причин, могущих вызвать пожар.

Проведение сварочных и других огневых работ в помещениях и на территории предприятия допускается в порядке, установленном "Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и огневых работ на объектах народного хозяйства".

При пожаре нельзя выбивать стекла в окнах, так как приток свежего воздуха способствует распространению пожара. До прибытия пожарных команд тушить пожар можно огнетушителями, водой из пожарного крана или песком, для чего в специально отведенных местах должны быть ящики с песком и настенный щит с шанцевым противопожарным инструментом.

Горящий бензин, керосин, нефть, смазочные масла и другие горючие жидкости следует тушить пенными огнетушителями и песком.

Охрана окружающей среды.

Охрана окружающей среды на предприятии характеризуется комплексом принятых мер, которые направлены на предупреждение отрицательного воздействия человеческой деятельности предприятия на окружающую природу, что обеспечивает благоприятные и безопасные условия человеческой жизнедеятельности. Основными условиями для улучшения экологии в стране являются: рациональное использование, охрана и трата запасов природного резерва, обеспечение безопасности экологии и противорадиационные меры, повышение и формирование экологического мышления у населения, а также контроль над экологией в промышленности.

Охрана окружающей среды на предприятии определила ряд мероприятий для снижения уровня загрязнений, вырабатываемого предприятием:

ü  Выявление, оценка, постоянный контроль и ограничение выброса вредных элементов в атмосферу, а также создание технологий и техники, охраняющих и сберегающих природу её ресурсы

ü  Разработка правовых законов, направленных на охранные меры окружающей среды и материальное стимулирование выполняемых требований и профилактики комплекса природоохраняемых мероприятий

ü  Профилактика экологической обстановки путём выделения специально выделенных территорий.

Раздел 2. Содержание слесарной практики

.1 Техника безопасности при слесарных работах

Важнейший элемент организации труда на ремонтном предприятии - знание работающими правил техники безопасности и умение соблюдать их на практике. Эти правила разработаны для того, чтобы сохранить здоровье и обеспечить безопасные условия труда людей, способствовать улучшению санитарно-гигиенического состояния ремонтных предприятий, повышению культуры производства и предупреждению несчастных случаев.

Особую опасность во время работы представляют вращающиеся части станков и машин: валы, шкивы, передачи, муфты и т.д. Эти части должны быть ограждены кожухами, сетками и другими защитными приспособлениями. Регулировать и смазывать механизмы станка можно лишь после полной его остановки.

Важными условиями безопасной работы являются также прочное закрепление обрабатываемых деталей, применение исправного инструмента, тщательная проверка и правильная эксплуатация подъемных механизмов, осторожное обращение с легковоспламеняющимися веществами. Использованный обтирочный материал нужно убирать в специальные металлические ящики с плотными крышками, а по окончании рабочего дня сжигать в специально отведенном месте.

Работы, сопровождающиеся загрязнением воздуха ядовитыми газами, парами, пылью, должны проводиться в определенных помещениях, оборудованных хорошей вентиляцией. На рабочих местах, где применяют щелочи, кислоты, нефтепродукты, полы должны быть устойчивыми к воздействию этих веществ.

Серьезного внимания требует освещенность рабочих мест. Они должны быть обеспечены естественным и искусственным освещением, достаточным для безопасного выполнения работ, причем максимально надо использовать естественное освещение. Освещенность искусственным светом помещений, где производятся слесарные и ремонтно-сборочные работы, по действующим нормативам доставляет 100 лк. Устройства для переносного освещения, которые приходится применять при работе в осмотровых ямах и около машин, должны иметь напряжение не выше 12 В. Электрифицированные инструменты снабжаются приспособлениями для заземления и зануления, что предупреждает опасность поражения электрическим током. Несмотря на это, при работе с такими инструментами рекомендуется пользоваться и индивидуальными средствами защиты: резиновыми перчатками, галошами, изолирующими ковриками.

Большое значение для сохранения здоровья людей и улучшения условий их труда имеет производственная санитария и гигиена. На предприятиях, помимо основных и вспомогательных производственных помещений, устраивают также санитарно-бытовые: гардеробные, душевые и умывальные комнаты, помещения для приема пищи, которые должны использоваться только по прямому назначению.

.2 Разметка. Назначение разметки, разметочные инструменты

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую поверхность детали или заготовки разметочных рисок, определяющих контуры профиля детали и места, подлежащие обработке. Основное назначение разметки заключается в указании границ, до которых надо обрабатывать заготовку. Для экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки. Например, чтобы слесарю-инструментальщику изготовить обыкновенную шпонку с плоскими торцами, достаточно отрубить кусок квадратной стали из прутка определенного размера, а затем опилить по размерам, указанным на чертеже.

Заготовки поступают на обработку в виде отливок (получают из металла, заливаемого в предварительно подготовленные формы - земляные, металлические и т.п.), поковок (получают ковкой или штамповкой), либо в виде прокатного материала - листов, прутков и т.д. (получают путем пропуска металла между вращающимися в разные стороны валиками, имеющими профиль, соответствующий получаемому прокату). Если в заготовках имеются отверстия, то для разметки их центров в отверстие плотно забивают деревянную или алюминиевую пластинку

При изготовлении детали на заготовке откладывают точно по чертежу ее размеры и отмечают их линиями (рисками), обозначающими границы обработки, до которых следует снимать слой металла. Разметка применяется преимущественно в единичном и мелкосерийном производствах. На заводах крупносерийного и массового производства надобность в разметке отпадает вследствие использования специальных приспособлений-кондукторов, упоров и т.п.

Применяют три основные группы разметки: машиностроительную, котельную и судовую. Машиностроительная разметка является самой распространенной операцией слесарной обработки. Котельная и судовая разметки имеют некоторые особенности. В зависимости от формы размечаемых заготовок и деталей разметка бывает плоскостная и пространственная (объемная).

Плоскостная разметка - это нанесение на поверхности плоских заготовок на листовом и полосовом металле, а также на поверхностях литых и кованых деталей различных линий. При пространственной разметке разметочные линии наносят в нескольких плоскостях или на нескольких поверхностях.

Применяют различные способы разметки: по чертежу, шаблону, образцу и по месту. Выбор способа разметки определяется формой заготовки, требуемой точностью и количеством изделий. Точность выполнения разметки в значительной мере влияет на качество обработки. Степень точности разметки колеблется в пределах 0,25-0,5 мм. Ошибки, допущенные при разметке, приводят к браку.

На машиностроительных и приборостроительных заводах разметку осуществляют рабочие, имеющие квалификацию разметчиков, однако часто эту операцию приходится выполнять слесарю-инструментальщику.

На рабочем месте разметчика или слесаря-инструментальщика должен находиться различный разметочный, контрольно-разметочный инструмент и приспособления. Одним из таких приспособлений является точная контрольно-разметочная плита, на которую устанавливают детали и подготавливают все приспособления и инструмент.

Разметочные плиты отливают из серого мелкозернистого чугуна, в нижней части плита имеет ребра жесткости, которые предохраняют плиту от возможного прогиба. Верхнюю, рабочую поверхность и боковые стороны плиты точно обрабатывают на строгальных станках и шабрят. На рабочей поверхности больших плит иногда делают продольные и поперечные канавки глубиной 2-3 мм, шириной 1-2 мм на равных расстояниях (200-250 мм), образующие равные квадраты. Канавки облегчают установку на плите различных приспособлений.

"Размеры плиты выбирают таким образом, чтобы ее ширина и длина были на 500 мм больше размеров размечаемой заготовки.

К разметочному инструменту относятся: чертилка (с одним острием, с кольцом, двухсторонняя с изогнутым концом), маркер (их есть несколько видов), разметочный циркуль, кернеры (обычные, автоматические, для трафарета, для круга), кронциркуль с конусной оправкой, молоток, циркуль центровой, прямоугольник, маркер с призмой. К приспособлениям для разметки относятся: разметочная плита, разметочный ящик, разметочные угольники и бруски, подставка, рейсмус с чертилкой, рейсмус с подвижной шкалой, прибор для центрирования, делительная головка и универсальный разметочный захват, поворотная магнитная плита, струбиины сдвоенные, регулируемые клинья, призмы, винтовые подпорки.

Мерительными инструментами для разметки являются: линейка с делениями, штангенрейсмус, рейсмус с подвижной шкалой, штангенциркуль, угольник, угломер, крон-циркуль, уровень, контрольная линейка для поверхностей, щуп и эталонные плитки.