Практическая работа: Основные вопросы складской и транспортной логистики

1.Расчет величины суммарного материального потока на складе

Выбор состава операций с грузом на складе можно осуществить на основании критерия минимума затрат на грузопереработку.

Максимально снизить складские расходы можно, направляя товар из зоны хранения сразу в зону погрузки. Но это означает отказ от операций подбора ассортимента на участке комплектования, а также от доставки товаров покупателям (операции в отправочной экспедиции). Однако следует иметь в виду что, отказываясь от предоставления услуг, предприятие сдает позиции на рынке, а это также сопряжено с экономическими потерями.

Поиск приемлемого компромисса возможен лишь при налаженной системе учета издержек.

Суммарный внутренний материальный поток (грузовой поток) склада определяется сложением материальных потоков, проходящих через его отдельные участки и между участками.

1. Величина суммарного материального потока на складе зависит от того, по какому пути пойдет груз на складе, будут или не будут выполняться с ним те или иные операции. В свою очередь, маршрут материального потока определяется значением факторов, перечисленных в табл. 1.1.

2. Значение фактора по вариантам работы выбирается по последней цифре учебного шифра из таб.1.1.

Таблица 1.1 Факторы объема складской грузопереработки (факторы, влияющие на величину суммарного материального потока на складе).

Объем работ по отдельной операции, рассчитанный за определенный промежуток времени (месяц, квартал, год), представляет собой материальный поток по соответствующей операции.

Величина суммарного материального потока на складе (Р) определяется сложением величин материальных потоков, сгруппированных либо по признаку выполняемой логистической операции, либо по признаку места выполнения логистической операции.

Перемещение грузов (в нашем случае -- механизированное, в контейнерах или на поддонах) осуществляется с участка на участок, а суммарный материальный поток по данной группе (P _п.г ) равен сумме выходных грузовых потоков всех участков, без последнего:

Pn.e=T+TЧA1/100+TЧA2/100+T+TЧA3/100+TЧA4/100 (1.1)

Здесь Т -- грузооборот склада, т/год (условно принимается равным 5000 т/год).

Pn.e.=5000+5000Ч20/100+5000Ч10/100+5000+5000Ч60/100+

+5000Ч30/100==15.55

Операции разгрузки и погрузки могут выполняться вручную или с применением машин и механизмов.

Ручная разгрузка необходима, если товар в транспортном средстве прибыл от поставщика, не будучи уложенным на поддоны. В этом случае для того, чтобы изъять товар из транспортного средства и затем переместить на один из последующих участков склада, его необходимо предварительно вручную уложить на поддоны.

Грузопоток при ручной разгрузке груза:

P_p.p = T ЧA₅ /100 ( т / год ) (1.2)

P_p.p = 5000Ч 70/100=3500 т / год.

Остальная разгрузка является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке груза:

P _м.р = T Ч (1- A ₅ /100) (т/год) (1.3)

P _м.р = 5000Ч (1- 70 /100=1500 т/год

Ручная погрузка будет необходима в том случае, если поданное транспортное средство нельзя загрузить с помощью средств механизации. Тогда товар будет подвезен электропогрузчиком к борту транспортного средства, а затем вручную погружен.

Грузопоток при ручной погрузке груза:

Р _p.n. =Т Ч А₆ /100 (т/год) (1.4)

Р _p.n. =5000 Ч 10 /100=500 т/год

Грузопоток при механизированной погрузке груза:

Р_м.п =Т Ч (1-А₆ /100) (т/год) (1.5)

Р_м.п =5000 Ч (1-10 /100)=4500 т/год

Грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при приемке товаров:

Р _np =Т ЧА₂ /100 (т/год) (1.6)

Р _np =5000Ч10 /100=500 т/год

Грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при комплектации заказов покупателей:

Р_км =Т Ч А₃ /100 (т/год) (1.7)

Р_км =5000 Ч 60 /100=3000 т/год

Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях.

Если груз поставлен в рабочее время, то он сразу по мере разгрузки поступает на участок приемки или в зону хранения. Если же груз прибыл в нерабочее время (например, в воскресный день), то он разгружается в экспедиционное помещение и лишь в ближайший рабочий день подается на участок приемки или в зону хранения. Следовательно, в приемочной экспедиции появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину:

P_{n .э} = T Ч A ₁ /100 (т/год) (1.8)

P_{n .э} = 5000Ч 20 /100=1000 т/год

Если на предприятии оптовой торговли имеется отправочная экспедиция, то в ней появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину:

Р_о.э =Т ЧА₄ /100 (т/год) (1.9)

Р_о.э =5000Ч 30 /100=1500 т/год

Итого операции в экспедициях увеличивают совокупный материальный поток на:

Р_эк = Р _{n .э} +Р_о.э =Т Ч ( A ₁ + А₄ )/100 (т/год) (1.11)

Р_эк = 1000 +1500=5000 Ч ( 20 + 30 )/100=2500 т/год

Группа материальных потоков -- операции в зоне хранения.

Весь поступивший на склад товар, как отмечалось, так или иначе сосредотачивается в местах хранения, где выполняются следующие обязательные операции:

-- укладка груза на хранение;

-- выемка груза из мест хранения.

Объем работ за определенный период по каждой операции равен грузообороту склада за этот же период (при условии сохранения запаса на одном уровне).

Таким образом, минимальный материальный поток в зоне хранения равен 2хТ .

Если при хранении товара осуществляется перекладка запасов с верхних на нижние ярусы стеллажей, то к совокупному материальному потоку добавляется еще какая-то часть Т. В процессе отборки часть грузов может быть возвращена в места хранения, что также увеличивает совокупный материальный поток еще на некоторую долю Т * .

В результате всех операций в зоне хранения возникает группа материальных потоков, величина которой равна:

Р_хр =Т Ч А₇ /100 (т/год) (1.12)

Р_хр =5000Ч2,0 /100=100 т/год

Величина суммарного материального потока на складе (Р) определяется по следующей формуле:

Р= Р _{n .г} + Р_{р. р} + Р_м.р + P_{p . n} + Р_{м. n} + Р _{n р} + Р_км + Р_эк + Р _{x р} . (1.13)

Р= 15,55 + 3500 + 1500 +500 +4500+500 +3000+ 2500 +100=16115,55 т/год

2. Стоимость грузопереработки определяется:

-- объемом работ по той или иной операции;

-- удельной стоимостью выполнения той или иной операции.

Пооперационные объемы работ определены при выполнении первого задания.

Удельные стоимости выполнения той или иной операции на складе представлены в табл. 1.2. Эти данные позволят представить общую стоимость грузопереработки на складе в виде суммы затрат на выполнение отдельных операций.

Таблица 1.2. Группы материальных потоков на складе.

Выбор состава операций с грузом на складе можно осуществить на основании критерия минимума затрат на грузопереработки.

Максимально снизить складские расходы можно, направляя товар из зоны хранения сразу в зону погрузки. Но это означает отказ от операций подбора ассортимента на участке комплектования, а также от доставки товаров покупателям (операции в отправочной экспедиции). Однако следует иметь в виду, что, отказываясь от предоставления услуг, предприятие сдает позиции на рынке, а это также сопряжено с экономическими потерями.

Поиск приемлемого компромисса возможен лишь при налаженной системе учета издержек.

Суммарная стоимость работ с материальными потоками (стоимость грузопереработки -- C _груз ) определяется по формуле:

C_груз = S₁ Ч P_{n .г} + S ₂ ЧP _эк + S ₃ Ч( P_np + P_{k м} )+ S ₄ ЧP_xp + S ₅ Ч( P_{p . p} + P_{p . n} )++ S ₆ Ч( P _{м. p} + P _{м. n} )

C _груз = 60Ч 15,55+ 200 Ч 2500+ 500Ч ( 500+ 3000 )+ 100 Ч100 + 400 Ч( 3500 + +500)+ 80 Ч ( 1500 +4500)=4340933 руб.

2.Определение оптимального места расположения регионального распределительного центра, снабжающего предприятия транспорта

склад груз материальный поток

Цель: Решение задачи распределительной логистики - выбор оптимального места расположения распределительного склада на обслуживаемой территории с целью минимизации транспортных расходов.

На определения места расположения распределительного центра на обслуживаемой территории может формулироваться как поиск оптимального решения или как поиск субоптимального (близкого к оптимальному) решения. Наукой и практикой выработаны различные методы решения задач обоих вариантов.

Задачу выбора места расположения склада решим для делительной системы, включающей один склад. Основным (но не единственным) фактором, влияющим на выбор места положения склада, является размер затрат на доставку товаров со склада. Минимизировать эти затраты можно, разместив склад в окрестностях центра тяжести грузопотоков.

Координаты обслуживаемых предприятий (в прямоугольной системе координат) и их месячные грузообороты приведены в табл. 1. Исходные данные по грузообороту,тонн/мес выбирается каждым студентом самостоятельно относительно двух последних цифр шифра по таблице 2.

Таблица 1.

Таблица 2. Грузооборот месячный , тонн/мес

Координаты центра тяжести грузовых потоков {Х_склад, Y_склад) т. е.

точки, в окрестностях которой может быть размещен распределительный склад, определятся по формулам:

Хсклад=; Yсклад=.

склад груз материальный поток

где: Г1 - грузооборот i-го потребителя;

X_1,Y₁ координат i-го потребителя;

n - число потребителей.

Х склад =

Yсклад=