Статья: Очистка промышленных выбросов от пыли

Статья по теме:

Очистка промышленных выбросов от пыли

Бугаева К.С., студент магистратуры 2 курс, кафедра «Управление системами безопасности горного и металлургического производства» ИЦМиМ СФУ

Кириленко В.С., студент магистратуры 2 курс, кафедра «Управление системами безопасности горного и металлургического производства» ИЦМиМ СФУ Россия, г. Красноярск

Научный руководитель: Степанов. А.Г., доцент, канд. техн. наук

Аннотация

В данной статье рассматриваются фильтры для очистки промышленных выбросов от пыли. Согласно анализа литературных источников приведены характеристики наиболее эффективных рукавных фильтров.

Ключевые слова: цементное производство, промышленные выбросы, неблагоприятные производственные условия труда, промышленная безопасность, рукавные фильтры.

Annotation

This article discusses filters for cleaning industrial emissions from dust. According to the analysis of literary sources, the characteristics of the most effective bag filters are given.

Key words: cement production, industrial emissions, unfavourable working conditions, industrial safety, hose filters.

Основной профиль хозяйственной деятельности цементного предприятия является производство цемента и его отгрузка потребителю. Цемент и изготовляемые из него бетон, железобетонные конструкции, фундаменты, балки, а также бетонные и строительные растворы являются в настоящее время основными строительными материалами, которые используются в самых разнообразных областях строительства.

Основное сырье для производства цемента является известняк и глина, которые подвергаются предварительной обработке, дроблению и измельчению до 250 мм. Первичное измельчение и сушка материала производится в молотковой дробилке, затем измельченный материал выносится газовым потоком в статический сепаратор, где происходит разделение по крупности. Крупные фракции доводятся до 25 мм в шаровой трубной мельнице.

Полученный материал подвергается обжигу, где происходит ряд физических и физико-химических превращений, в результате которых образуется клинкер. Затем цементный клинкер подвергается охлаждению в холодильниках и далее, совместно с другими добавками (железосодержащие компоненты, кварциты), измельчают в шаровых мельницах.

При производстве цемента возникают неблагоприятные производственные условия труда, связанные с повышенной концентрацией пыли, с повышенным теплоизлучением, а также недостаточная защита вращающихся частей механизмов оборудования и т.д. В настоящее время запыленность рабочей зоны является актуальной проблемой. Пылевые частицы могут работать как абсорбенты и являются наиболее опасными и вредными для работающих.

Согласно литературным источникам, количество выносимой пыли из основных агрегатов достигает на сегодняшний день до 20-25% массы, поступившей на переработку шихты.

Для удаления из рабочей зоны токсичной пыли используется местная вентиляция (зонты, отсосы), а также общеобменная вентиляция. Для очистки промышленных выбросов на предприятии используются циклоны, электрофильтры, которые улавливают более крупную фракцию пыли, но тонкодисперсная пыль, до 5 микрон, не улавливается традиционными аппаратами и поступает в атмосферу, и на сегодняшний день эта проблема актуальна.

Обеспечение промышленной безопасности на цементном производстве является неотъемлемым требованием конкурентоспособного существования предприятия в современных условиях и во многом зависит от выбора системы управления рисками аварийных ситуаций.

На практике существуют разные виды фильтров с разными принципами работы для очистки выбросов. Определенный вид фильтра может решать конкретные задачи по очистке выбросов от загрязнений, и имеет свои индивидуальные особенности.

Согласно литературным источникам как отечественных, так и зарубежных практический интерес представляют высокоэффективные рукавные фильтры.

Рукавный фильтр, модульный с импульсной продувкой (ФРИ), классические рукавные фильтры для очистки выбросов и газов от загрязнения. Зарекомендовали себя как надежные и не прихотливые установки. С эффективностью очистки до 99,9%. Материал рукавов для улавливания пыли, является полиэстер, или подбирается в зависимости от вида пыли, температуры, размера частиц пыли. Рабочая температура может достигать до 280°С.

Рукавный фильтр ПУМ2000 с механической очисткой. Пылеулавливающие агрегаты серии ПУ -- это фильтровальные агрегаты с двухступенчатой очисткой выбросов, которые предназначены для очистки сухих воздушных потоков от различных видов не слипающейся и не волокнистой средне-крупнодисперсной пыли. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать 160°С. Очищаемый промышленный выброс не должен содержать взрывоопасных смесей. В качестве материала рукавов для фильтрации используют нетканое иглопробивное полотно. Эффективность очистки достигает 98%.

Рукавный циклонный фильтр, пылеуловитель ФПА, готовая фильтровальная установка для различных видов производств, где требуется очистка выбросов. Состоит из рукавных фильтров различной степени очистки, также имеет вход циклонного типа и воздушную очистку фильтровальных элементов с вентилятором. Материалом рукавов для фильтрации служит полиэстер. Степень очистки 99%, рабочая температура до 120°С.

Сравнительная характеристика рукавных фильтров представлена в таблице 1.

фильтр циклон цемент производство

Таблица 1 - Сравнительная характеристика рукавных фильтров

Согласно анализа литературных источников из рассматриваемых рукавных фильтров наиболее эффективным является модульный фильтр с импульсной продувкой. Как видно из приведенных данных модульные фильтры с импульсной продувкой имеет высокую степень очистки до 99%, при более высокой производительности до 15 000 м3/ч, при температуре до 280°С, в то же время они самые экономичные из всех представленных фильтров и просты в обслуживании.

Подводя итог, заметим, что создание здоровых и безопасных условий труда обеспечивается также постоянным совершенствованием технологии, полной механизацией и автоматизацией производственных процессов снижение уровня профессионального риска для здоровья работников, в первую очередь, зависит от комплекса мер, направленных на улучшение условий труда и сохранение здоровья.

Использованные источники

1. Очистка воздуха для промышленных предприятий [Электронный ресурс].

2. Аэрозольные фильтры [Электронные ресурс].