Материал: Оценка качества и управляемости технологического процесса

В аэротенках процесс биохимического окисления загрязнений происходит в объеме иловой смеси, где контактируют загрязнения, клетки активного ила и кислород, растворенный в воде. В такой системе происходит разрушение органических молекул ферментами, выделяемыми микроорганизмами при контакте их с загрязнениями, и перенос более простых соединений в клетки, где они также под воздействием специальных ферментов превращаются (метаболизируются) в продукты процесса. Таким образом, загрязнения из сточной жидкости переходят в активный ил и частично удаляются в виде углекислоты и воды. После вторичного отстаивания в сточной жидкости загрязнений практически нет (вернее, они имеются в допустимых расчетом количествах), а активный ил должен быть возвращен в аэротенк, иначе процесс в рассматриваемом случае (для городских очистных станций) прекратится ввиду отсутствия одного из реагентов.

Избыточная часть активного ила, образованная за счет его прироста, то есть представляющая собой часть материи удаленных из воды загрязнений, должна быть удалена на сооружения по обработке осадков. Следовательно, в технологическом регламенте схемы аэротенков необходимо указать, что аэротенк, вторичный отстойник или часть аэротенка, выполняющая его функции в комбинированных аэрационных сооружениях, система рециркуляции возвратного и удаления избыточного активного ила, а также система аэрации являются единым технологическим комплексом, который рассматривается в эксплуатации только как один объект надзора и регулирования. Каждая из систем этого комплекса при регулировании может оказать прямое влияние на работу других систем и комплекса в целом.

В технологическом регламенте комплекса биохимической очистки сточных вод нужно привести количественные пределы и объяснить смысл основных технологических параметров. Главные технологические параметры эксплуатации сооружений совпадают с их основными расчетными параметрами.

В типовых скорых фильтрах, применяемых для доочистки сточных вод, задержание полидисперсных частиц загрязнений на зернах загрузки происходит вследствие совокупности процессов адсорбции, гидравлического сопротивления (процеживания), электрокинетического взаимодействия и других физических процессов. Преобладание того или иного процесса проявляется при преобладании разной крупности частиц загрязнений. Поскольку применяемые фильтры для доочистки имеют многослойную загрузку, эти процессы протекают раздельно в пространстве. В технологических регламентах на эксплуатацию фильтров для доочистки сточных вод следует указать время, интенсивность и фильтроциклы промывки для каждого слоя. Осуществлять промывку фильтров рекомендуется только послойно, так как в силу указанных причин сопротивление и грязеемкость слоев фильтрующей загрузки должны быть различными. Численные значения этих параметров определяются в результате технологической наладки и отражаются затем в регламенте.

Доочистка малых и средних количеств сточных вод производится в биологических прудах, где за счет деятельности одноклеточных водорослей, донного ила и высших водных растений удаляются нитраты, фосфаты, органические растворенные вещества и взвеси. Процессы доочистки сточных вод в прудах протекают очень интенсивно в летнее время и менее интенсивно зимой. Технологические регламенты эксплуатации биопрудов должны предусматривать изменение режимов аэрирования, если применены каскады прудов с аэрацией на первой ступени. Летом не следует расходовать непроизводительно электроэнергию, поскольку растения на свету выделяют кислород сами, а зимой необходимо предотвратить гибель микроорганизмов донного ила от дефицита кислорода.

Сбраживание осадков сточных вод осуществляется за счет биохимических процессов деструкции (разрушения) органических веществ. Только вид функционирующей микрофлоры определяет вид процесса сбраживания. Аэробное сбраживание в технологическом отношении подобно процессам биохимической очистки сточных вод активным илом с той лишь разницей, что в рассматриваемом случае выращивается специфичная автотрофная микрофлора, потребляющая не только органическую массу сырого осадка, но и как питание клетки избыточного активного ила. Уплотнение и обезвоживание осадков после сбраживания регламентируются правилами эксплуатации соответствующего оборудования, изложенными в паспортно-инструктивных документах.

В регламенте на эксплуатацию хлораторных содержатся сведения о том, что доза хлора должна быть всегда оптимальной, а концентрация остаточного хлора - постоянной. Завышенные дозы хлора повлекут нерациональное расходование этого реагента и повлияют неблагоприятно на биологическое население водоема, в который сбрасываются сточные воды. Заниженные дозы хлора не обеспечат необходимого эффекта обеззараживания. Кроме того, при малых дозах хлор может оказать только раздражающее действие на бактерии и явиться даже временным стимулятором их активности.

Технологический регламент должен указывать не только расчетную величину дозы хлора согласно проекту или СНиП П-32-74,но и дать рекомендации по корректировке этой величины в зависимости от хлорпоглощаемости сточной жидкости. В технологическом регламенте на хлораторных необходимо также указать методы регулирования подачи количества хлорной воды в зависимости от изменения расхода сточных вод в течение суток. Наиболее целесообразно осуществлять это автоматически по показаниям и сигналам измерения остаточного хлора. Но во всех случаях должны быть и рекомендации по регулировке вручную с использованием химических методов анализа. При стабильном суточном графике поступления сточных вод наладчики обязаны разработать соответствующий суточный график подачи хлорной воды. Описание технологического процесса очистных сооружений в таблице 1. Технологическая схема очистных сооружений в приложении А.

Таблица 1 Состав очистных сооружений

I очередь
1. Решетка Q= 161 л/с	3шт
2. Песколовка d =4 м Q=161 л/с	3шт
3. Вертикальные первичные отстойники d =9 м t=1,5 часа Q=114 м3/ч	8 шт
4.Аэротенк 2-х секционный 5 коридорный V=2024м3 t= 6 ,5часа Q= 250 м3/ч	4шт
5. Вторичный радиальный отстойник d= 15м t=15часа Q= 250м3/ч	6 шт
6. Метантенк d = 9 м V= 550 м3	4шт
7. Песковая площадка S= 1675 м2	1 шт
8. Иловая площадка S= 1464м 2	7 шт
9. Илоуплотнитель d= 4м t=16 часа V= 50 м3 Q= 6,7м3 /сутки	3шт
10.Насосная воздуходувная станция	1 шт
11. Камера смешения активного ила и сточных вод	1 шт
IIочередь
12. Насосная станция подкачки стоков
13. Камера гашения напора
14. Песколовка горизонтальная с круговым движением воды d= 6 м Q=590 л/сек	2шт
15. Первичный радиальный отстойник d= 24м V=1610м3 Q= 933 м3 /ч t= 1,5часа	2шт
16. Вторичный радиальный отстойник d= 24м V=1610м3 Q= 933 м3 /ч t= 1,5часа
17. Аэротенк 2-х секционный 2-х коридорный V=4590 м3 t= 4 часа Q= 415 ,7 м3/ч	2шт
18. Резервуар чистых вод.	1шт
19. Резервуар грязных вод	1шт
20. Усреднители	1шт
21. Фильтры скорые песчаные S=54 м	6шт
22. Контактные отстойники 15*15	2шт
23. Илоуплотнители активного ила d= 9 м V= 381м3	2шт
24. Аэробный стабилизатор d= 125 м V= 1000 м3	1шт
25. Илоуплотнителисброженного ила d= 9 м V= 381м3	2шт
26. Иловые площадки 100*30 м	8шт
27. Песковые площадки 10*15м	2шт
28.Насосная станция сырогосброженного осадка.	1шт.
29. Насосная станция биологически очищенных стоков.	1шт.
30. производственный корпус.	1шт
31.Хлораторная. Хлораторы АХВ -1000	3шт
32. Насосная станция сырого осадка.	1шт.
33. Жиросборник	1шт
34. Распределительная камера	6шт
35. Ершовый смеситель	1шт
36. Воздуходувная.	1шт

2.2 Рабочая инструкция лаборантов химического анализа

1.Лаборантом химического анализа (далее - лаборант) может быть лицо, не моложе 18 лет, прошедшее медицинское освидетельствование и не имеющее противопоказаний к данному виду работ.

Лаборант, вновь принятый на работу, должен получить вводный инструктаж в отделе охраны труда и промышленной безопасности филиала "БАЗ-СУАЛ" (далее - Филиал) и противопожарный инструктаж в ВПЧ-17.

Перед допуском к работе вновь принятый рабочий должен непосредственно на рабочем месте получить первичный инструктаж по охране труда.

К самостоятельной работе допускается лаборант, прошедший:

         соответствующее профессиональное обучение;

         стажировку на рабочем месте;

         обучение безопасным приемам работы;

         проверку знаний в соответствии с действующей на Филиале Системой управления охраной труда и промышленной безопасностью (СУОТ и ПБ);

-        проверку знаний рабочей инструкции, эксплуатационных инструкций и другой нормативной документации по данной профессии.

Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением по цеху.

Лаборант должен ежегодно проходить профилактический медицинский осмотр, проверку знаний по правилам охраны труда и промышленной безопасности, пожарной безопасности, правилам технической эксплуатации оборудования.

2. Лаборант административно подчиняется старшему мастера участка, оперативно - сменному мастеру, методически - специалисту.

. Лаборант в своей работе руководствуется:

-        Положением о лаборатории очистных сооружений хоз-бытовых цеха ТЭС;

-        Руководством по качеству ;

-        правилами технической эксплуатации и устройства обслуживаемого оборудования, электронагревательных приборов, средств измерений, эксплуатационными инструкциями;

-        нормативной документацией;

-        приказами и распоряжениями руководства Филиала, ТЭС;

-        Правилами внутреннего трудового распорядка для работников филиала "БАЗ-СУАЛ";

-        Правилами пропускного и внутриобъектового режима на филиале "БАЗ-СУАЛ";

-        инструкциями по охране труда, согласно Перечню инструкций по охране труда, применяемых для инструктажа рабочих ТЭС, утвержденному начальником службы по экологии и качеству;

-        планом ликвидации аварии (ПЛА) ТЭС;

         документами систем менеджмента качества (СМК), экологического менеджмента (СЭМ), СУОТи ПБ;

         Кодексом корпоративной этики Компании;

         настоящей рабочей инструкцией.

.Лаборант химического анализа должен знать:

         основы общей, аналитической и физической химии;

         основы физико-химических и других методов анализа;

         нормативную документацию на методики выполнения измерений;

         основы разработки и выбора методики измерений;

         способы установки и проверки титров;

         государственные стандарты на выполняемые анализы;

         принцип действия, устройство, правила безопасной эксплуатации аналитического оборудования, в т.ч. фотоколориметров, средств измерений, весов различных типов и т.д.;

         требования, предъявляемые к качеству проб и проводимых анализов;

         процессы растворения, фильтрации, экстракции и кристаллизации;

         правила взвешивания осадков на аналитических весах и проведение необходимых расчетов по результатам анализа;

         правила ведения технической документации;

         график лабораторного контроля за соблюдением технологии очистки и нормативов сброса;

         общие технологические схемы очистных сооружений;

         назначение и свойства применяемых реактивов;

         нормативы контроля качества результатов испытаний, способы их оценивания; правила хранения и обращения с крепкими кислотами, щелочами и другими сильнодействующими ядовитыми веществами (СДЯВ);

         правила сборки лабораторных установок по имеющимся схемам;

         правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, электронагревательных приборов, средств измерений;

         схему лабораторно-производственного контроля;

         схему выполнения отбора проб;

         назначение и порядок применения стандартных образцов различных уровней;

         порядок и время выдачи результатов анализов;

         инструкцию по контролю качества дистиллированной воды;

         инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве;

         инструкцию о мерах пожарной безопасности;

         ПЛА;

         рациональную организацию труда своего рабочего места;

         инструкцию по охране труда для лаборантов химического анализа № 92-2007, инструкцию по охране труда по хранению и использованию сильнодействующих ядовитых веществ общего ядовитого действия № 400-2008;

         инструкцию по охране труда №01-2007 изм.1,2 для работающих в подразделениях Филиала "БАЗ-СУАЛ";

         основные показатели работы ТЭС;

         значимые экологические аспекты.

2.3 Упрощённая модель процесса химического анализа в лаборатории очистных сооружений ХБС цеха ТЭС ДГП

Таблица 2

Таблица 3

2.5 Декомпозиция (детализация) процесса

.6. Матрица ответственности

Матрица ответственности представлена в Приложении В.

2.7 Упрощенная схема процесса

2.8 Система мониторинга процесса

Программа работ по проведению внутреннего лабораторного контроля качества в лаборатории очистных сооружений ХБС цеха ТЭС ДГП в таблице 4

Таблица 4

Заключение

Сущность всякого управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенном объекте управления. При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают на всех стадиях жизненного цикла продукции.

Выработка управляющих решений производится на основании сопоставления информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками, заданными программой управления.

Производственный процесс неоднороден. Он распадается на множество элементарных технологических процедур.

Регламентация производственных и управленческих процессов.

1.   Совершенствование системы менеджмента организации.

2.      Применение научных подходов к процессам.

.        Обеспечение инновационного характера развития организации.

.        Ориентация процессов на качество.

.        Обеспечение адаптивности производственных и управленческих процессов.

.        Обеспечение сопоставимости управленческих решений.

.        Рациональное сочетание централизации и универсализации процессов.

.        Рациональное сочетание методов управления персоналом.

.        Ранжирование объектов управления.

.        Персонификация управления и стимулирование результатов труда.

.        Обеспечение восприимчивости процессов управления, информативности процессов управления, оперативности управления

.        Автоматизация процессов.

.        Регламентация процессов.

В процессе выполнения курсовой работы на тему: "Оценка качества и управляемости технологического процесса"была достигнута поставленная цель - что на каждом предприятии присутствует такое понятие как управляемость процесса.

В результате исследований нормативных документов:

.     определены действующие требования к метрологическому обеспечению достоверности количественного химического анализа, связанные с оценкой характеристик погрешностей методик выполнения измерений и результатов анализа,

2.      процедуры внутреннего и внешнего контроля;

.        разработана модель лабораторной информационной системы, в основу построения которой заложен жизненный цикл методики выполнения измерений;

.        разработаны алгоритмы анализа аналитических данных в информационной системе поддержки принятия решений с целью выбора наилучшего варианта организации внутрилабораторного контроля качества количественного химического анализа, позволяющие исключить отрицательные последствия недостоверных результатов измерений.

Список использованной литературы

1.   Липунцов, Ю. П. Управление процессами. Методы управления предприятием с использованием ин-формационных технологий: производственно-практическое издание.

2.      Об Обеспечении единства измерений

.        ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы менеджмента качества. Общие положения и словарь.

.        ГОСТ Р 8.563-96. Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений

.        ГОСТ Р 52361-2005. Контроль объекта аналитический. Термины и определения.

.        ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий.

.        ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. М.: Изд-во стандартов, 2008.

.        ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования. М.: Изд-во стандартов, 2008.

.        Учебное пособие по специальности "Контроль качества результатов анализа в лабораториях аналитического контроля с учетом требований ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025 и стандартов ГОСТ Р ИСО 5725

.        РД 52.24.509-2005 "Внутренний контроль качества гидрохимической информации" [Текст]: -москва ГУ ГХИ "Росгидромет". 2005г.

.        Гессим В.И. "Управление качеством продукции

.        Карпов В.А. Проблемы принятия решения в трудовой деятельности // Управление персоналом - 1999 - т. 14, №3.

.        Савина Е.А., Ванг Х.Т. Выбор и принятие решения: риск и социальный контекст // Психологический журнал - 2003 - №5.

.        Фатхутдинов Р.О. Разработка управленческих решений: Роль экономических законов и научных подходов в повышении качества и эффективности управленческих решений .

Интернет ресурсы:

.     www.klubok.net/ru

2.      #"827722.files/image014.gif">

Приложение Б

Перечень нормативной документации

.        ГОСТ 2761-84 Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические технические требования и правила выбора. ГОСТ Р 51592-2000 Вода. Общие требования к отбору проб.

.        СанПиН 2.1.4.1110-02 Зоны санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводов питьевого значения.

.        СанПиН 2.1.5.980-00 Гигиенические требования к охране поверхностных вод.

.        ГН 2.1.5.1315-03 Предельно-допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования.

.        ГН 2.1.5.2307-2007 Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования.

.        МУ 2.1.5.800-99 Организация госсанэпиднадзора за обеззараживанием сточных вод.

Перечень эксплуатационных инструкций

.        Инструкция по использованию и обслуживанию кондуктометра АНИОН - 410К.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию рН - метра АНИОН - 4101.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию иономера лабораторного И - 160М.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию хладотермостатавоздушного ХТ - 3/40 - 1.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию стерилизатора сухожарового СС - 200М.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию отсасывателямедицинского ОМ - 1.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию психрометра аспирационного МВ - 4 - 2М.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию барометра - анероида метеорологического БАММ - 1.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию концентратомера КН - 2.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию фотометра фотоэлектрического КФК - 3 - 01.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию колориметра фотоэлектрического концентрационного КФК - 2.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию электропечи ПМ - 1,0 - 7.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию микроскопа биологического исследовательского универсального.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию весов лабораторных квадрантных 4-го класса модели ВЛКТ - 500г - М.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию весов лабораторных равноплечих 2-го класса модели ВЛР - 200 г.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию аквадистиллятора ДЭ-4 ТЗМОИ.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию шкафа сушильно-стерилизационного ШСС-80п.

.        Инструкция по использованию и обслуживанию фотометра фотоэлектрического КФК - 3.

Приложение В

Матрица ответственности в лаборатории очистных сооружений ХБС цеха ТЭС ДГП

Условные обозначения: О -ответственны; И - исполнитель; У - участвует