Материал: Обоснование замены печей переменного тока на печь постоянного тока и миксер с целью повышения эффективности производства

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ΔЗП= ЗПп - ЗПа;

ЗП = Ч * ЗПср* 12/В,

Таблица 1.4

Изменение стоимости основных средств

Оборудование

Аналог

Проект

Отклонение

На, год

Сумма амортизации

Отклонение


кол-во

Цена, тыс. руб.

Стоимость, тыс. руб.

кол-во

Цена, тыс. руб.

Стоимость, тыс. руб.



Аналог

Проект


1) Печь переменного тока

4

47000

188000




-188000

10

2068000

0

-1880000

2) Печь постоянного тока




2

253000

253000

253000

10

0

278300

2530000

3) Миксер




1

107000

107000

107000

10

0

117500

1070000

Итого



188000



360000

172000


2068000

395800

17200

Итого на 1т штейна









16,534

3,1645

13,3695


Таблица 1.5

Изменение себестоимости за счет материальных ресурсов

Материал

Цена, руб./т

Годовой расход, т

Удельный расход, т/т

Стоимость, руб./т

Отклонение



Аналог (В=124195,7)

Проект (В=125075,96)

Аналог

Проект

Аналог

Проект


1. Основные ресурсы

Шихта Ni

303000

125704,1

125704,1

1,012145

1,005022

306679,935

304521,666

-2158,269

Уголь

8500

7473,39

7473,39

0,06

0,06

510

510

0

Электроды

34460

700,35

700,35

0,006

0,006

206,76

206,76

Итого






307396,695

305238,426

-2158,269

2. Возвратные отходы

Шлак Ni

45000

1049,4

-

0,008449

-

380,205

-

-306,168

Шлак Ni

37000

-

250,4

-

0,002002

-

74,,074


Итого за - (ВО)






307016,49

305164,389

-1852,101


Изменение численности основных рабочих

Ч = Но* n * (c+п), где

Но - норматив численности обслуживания единицы оборудования;- количество оборудования;

с - количество смен;

п - количество подменных бригад.

Ча = 7*3*(3+2) = 105 чел.;

Чп = 8*1*(3+2) = 40 чел.;

ЗПа =(105*40940,26*12)/ 124195,7= 553,02 руб./т;

ЗПп = (40*40940,26*12)/ 125075,96= 209,19 руб./т;

ΔЗП = 157,12 - 415,35= -343,83 руб./т.

.4.5 Изменение себестоимости за счет отчислений социального страхования (34%)

ΔЗП * 0,3 = -343,83 * 0,34 = -77,47 руб./т.

.4.6 Изменение себестоимости за счет условно-постоянных расходов (УПР)

ΔУПР = УПРп - УПРа,

УПРа = 111008,12/124195,7 = 0,8938 руб./т;

УПРп = 111008,12/125075,96= 0,8875 руб./т;

ΔУПР = 0,8875 - 0,8938 = -0,0063 руб./т.

Результаты сводим в Таблицу 1.6

Таблица 1.6

Результаты расчета изменений себестоимости

Показатели

Аналог

Проект

Отклонение

1. Капиталовложения, тыс. руб.


360000

360000

2. Себестоимость в 1т никеля в штейне, руб.

310441,5478

307349,771

3091,7768

В том числе:




Материальные ресурсы

307016,49

305164,389

-1852,101

Электроэнергия

2730

1925

-805

Амортизация

16,534

3,1645

13,3695

Заработная плата

553,02

209,19

-343,83

Отчисления на соц. страхование

124,61

47,14

-77,47

УПР

0,8938

0,8875

0,0063


1.5 Рассчитаем дополнительную прибыль от внедрения мероприятия. Для этого используется формула

DП = DПв + Эуг, где

в - дополнительная прибыль от увеличения выпуска;

Эуг - условно-годовая экономия.

в = ΔВ×(Цшт - Сшт) = 880,26×(357000 - 327580,7024) = 25896,6 т. руб.;

Эуг = 3091,7768×125075,96 = 386706,95 тыс.руб.;

DП = 25896,6+ 386706,95 = 412603,55 тыс.руб.

.6 Срок окупаемости капитальных вложений (Ток) и коэффициент сравнительной эффективности (Еср)

Ток = DК/DП; Еср = DП/DК

Ток = 360000/412603,55 = 0,87 года

Еср = 412603,55/ 360000 = 1,15

2. Проектная часть

.1 Обоснование производственной программы плавильного цеха

Цель раздела: Расчет стоимостных показателей выпуска товарной продукции и обоснование обеспеченности планового выпуска производственными мощностями для плавильного цеха.

Рассчитаем товарную продукцию (ТП):

ТП = Ц × В, где

Ц - цена продукции;

В - выпуск продукции.

Так как передел плавки не выпускает готовую продукцию, а является лишь частью производственного цикла, рассчитываем хозрасчетную цену:

Ц = Суд + Ен × Куд, где

Суд - себестоимость единицы продукции;

Куд - удельные капитальные вложения;

Ен - нормативный коэффициент эффективности.

Ц = 357000руб/т;

ТП = 357000 × 125075,96 = 44652117,72 тыс. руб./т

Проведем оценку обеспеченности планового выпуска штейна производственными мощностями.

Расчет коэффициента использования мощности:

Км = В / М, где

В - годовой выпуск анодного никеля, т;

М - мощность, рассчитывается по формуле:

М = n · Тд · р, где

n - количество установленного ведущего оборудования;

Тд - действительный фонд времени работы оборудования, ч;

р - часовая производительность оборудования, т/ч

М = 1 · 8280 · 25 = 207000 т;

Км = 140000/207000 = 0,68.

т.к. КМ<1, то плановый выпуск обеспечен производственными мощностями.

Производственную программу плавильного участка сведем в Таблицу 2.1

Таблица 2.1

Производственная программа плавильного цеха

Показатели

Индекс

Количество

I. Плавка в РТП



1. План по выпуску штейна, т

В

140000

2. Объём перерабатываемой шихты, т

Vших

152924,7

3. Действительный фонд времени работы, сут.

Тд

345

4. Вместимость печи, т

V

25

5. Длительность плавки, ч

tп

1

6. Суточная производительность печи, т/сут.

П

524

7. Количество печей, шт.

Nп

2

Расчетное

-

0,74

Принятое

-

1

Резервное

-

1

Всего

-

2

Мощность цеха по выпуску штейна, т

М

207000

Коэффициент использования мощности

Км

0,68

Расходные коэффициенты на 1 тонну штейна:



Шихта, кг/т

-

1092,31

Электроэнергия, кВт*ч/т

-

550

Электроды, кг/т

-

5

Уголь, кг/т

-

53,4

II. Отстаивание штейна



1. План по выпуску штейна, т

В

140000

2. Объём перерабатываемого расплава, т

Vших

140000

3. Действительный фонд времени работы, сут.

Тд

345

4. Вместимость миксера, т

V

25

5. Длительность отстаивания, ч

tп

1

6. Суточная производительность печи, т/сут.

П

524

7. Количество миксеров, шт.

Nп


Расчетное

-

0,74

Принятое

-

1

Резервное

-

1

Всего

-

2

Мощность цеха по выпуску штейна, т

М

207000

Коэффициент использования мощности

Км

0,68

Расходные коэффициенты на 1 тонну никеля в штейне:



Шихта, кг/т

-

1222,65

Электроэнергия, кВт*ч/т

-

550

Электроды, кг/т

-

6

Уголь, кг/т

-

60

.2 Расчет капитальных вложений

Цель раздела: заключается в обосновании стоимости капитальных вложений для расчета стоимости основных средств после совершенствования производства - для действующего плавильного участка.

Смета затрат на технологическое и подъемно-транспортное оборудование приведена в Таблице 2.2

Таблица 2.2

Смета затрат на технологическое и подъемно-транспортное оборудование

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

Цена за единицу, тыс. руб.

Общая стоимость, тыс. руб.

Затраты

Итого сметная стоимость, тыс. руб.





На доставку, тыс. руб.

На монтаж, тыс. руб.


1. Ведущее оборудование

Плавильная электропечь: 1. Печь постоянного тока 2. ОКБ (резерв)

1 2

126500 46000

126500 46000

-

-

126500 46000

Дуговой миксер

1

107000

107000

-

-

107000

Карусельная разливочная машина

2

320

640

-

-

640

Кран мостовой № 1

1

3330

3330

166,5

333

3829,5

Шихтарник

1

1925

1925

-

-

1925

Итого






285894,5

2. Мелкое и неучтенное оборудование






14294,73

Всего






300189,23


Таблица 2.3

Сметная стоимость зданий

Объект

Объем, м3

Цена, руб./м3

Стоимость, тыс. руб.

Здание электропечного отделения

35640

900

32076

Капитальные вложения в передаточные устройства

Стоимость металлоконструкций, трубопроводов, кабельных сетей примем 12; 5 и 3% соответственно от стоимости технологического оборудования.

Стоимость составит:

металлоконструкций: 300189,23×0,12=36022,71 тыс. руб.;

трубопроводов: 300189,23×0,05=15009,46 тыс. руб.;

кабельных сетей: 300189,23×0,03=9005,68 тыс. руб.

Полученные данные сводим в таблицу 2.4

никель плавильный переменный постоянный

Таблица 2.4

Передаточные устройства

Наименование

Стоимость, тыс. руб.

1. Металлоконструкции

36022,71

2. Трубопроводы

15009,46

3. Кабельные системы

9005,68

Итого

60037,85


Контрольно-измерительные приборы

Сметная стоимость КИПиА принимается равной 5% от стоимости технологического оборудования и составляет:

300189,23×0,05=15009,46тыс. руб.

Таблица 2.5

Транспортные средства

Наименование оборудования

Количество, шт.

Цена за единицу, тыс. руб.

Общая стоимость, тыс. руб.

Затраты

Итого сметная стоимость, тыс. руб.





На доставку, тыс. руб.

На монтаж, тыс. руб.


Электропогрузчик ЭП-2014

1

156,60

156,60

-

-

156,60

Электропогрузчик ЕВ-717-33-72

1

80,7

80,7

-

-

80,7

Итого






237,3


Таблица 2.6

Расчет амортизационных отчислений

Наименование оборудования

Общая сметная стоимость, тыс. руб.

Норма амортизации, %

Сумма амортизации, тыс. руб.

Плавильная электропечь: 1. Печь постоянного тока 2. ОКБ (резерв)

126500 47000

10 10

12650 4700

Дуговой миксер

107000

10

10700

КРМ

640

2

12,8

Кран мостовой №1

3829,5

5

191,48

Шихтарник

1925

6

115,5

Итого

285894,5


28369,78

2. Мелкое и неучтенное оборудование

14294,73

15

2144,21

Всего

300189,23


30513,99