Изучение влияние температуры на активность БПИВ выявило термостабильности исследуемого активного компонента. Инкубация культуральной жидкости при температуре 1000С, практически не повлияла на антимикробную активность БПИВ, а ее автоклавирование (1 атм. 1210С) привело к потери активности только на 33%.
Что касается влияний концентраций хлористого натрия в пределах от 3% до 9%, здесь наблюдалась обратная корреляция между концентрацией и антимикробной активностью. Так, низкая концентрации NaCl (3%) не оказывала заметного влияния на активность БПИВ исследуемого штамма. Его 6%-ная концентрация привела к потери активности на 30 %, а увеличение концентрации соли до 9 % - на 56 %. Сравнительная толерантность антимикробных компонентов к влиянию NaCl позволяет использовать их продуценты в качестве стартовых культур при изготовлении различных кисломолочных и ферментированных растительных продуктов, в том числе сыров, оливок и соленой капусты [2,7,14,15].
Результаты по изучению динамики продуцирования бактериоцина показали, что уже спустя 4 часа после культивирования бактерий в культуральной жидкости обнаруживается антимикробная активность (Рис. 3). Это наводить на мысль, что БПИВ изученного штамма относится к группе первичных метаболитов бактериальной клетки. Активность культуральной жидкости достигает своего максимального значения спустя 8 ч, которое соответствует концу экспоненциальной фазы роста клеток и составляет 180 ПЕ/мл и остается на этом уровне, по крайней мере, еще на16 ч.
Таким образом, из культуральной жидкости штамма Lactobacillus paracasei spp. Paracasei BN ATS 5w был выделен, частично очищен и охарактеризован антимикробный компонент белковой природы. Этот компонент можно отнести к бактериоцинам, однако, ввиду отсутствия чистого белкового препарата данного компонента, это принято называть БПИВ. Последний является термостабильным, устойчивым к кислым и щелочным значениям рН, а также толерантным к влиянию поваренной соли полипептидом, молекулярная масса которого находится в пределах от 6.5 кД до 14.2 кД.
Литература
1. Klaenhammer,T.R. FEMS Microbiol.Rev.,12: 1993. p. 39-86.
2. Schilinger,U. In: Bills, D.D. and Kung, S.(eds).Biotechnology and Food Safety. Butterworth-Heinemann, Boston, 1990. p.55-74.
3. Suma K., Misra M.C, Varadaraj M.C. Int. J Food Microbiol 40: 1998. p. 17-25.
4. Cleveland, J., Montville, T.J., Nes, I.F. and Chikindas, M.L. Int.J.Food Microbiol.71: 2001. p. 1-20.
5. Jack, R.W., Tagg, J.R. and Ray, B. Microbiol. Rev. 59: 1995. p. 171-200.
6. Messens,W. and De Vuyst,L. Int.J.Food Microbiol.,72: 2002. p. 31-43.
7. Daeschel, M.A. Food Technol., 43: 1989. p. 164-167.
8. De Vuyst,L. and Vandamme, E.J. In: De Vuyst & Vandamme (eds). Bacteriocins of Lactic Acid Bacteria. Microbiology, Genetics and Application. Chapman & Hall, New York, 1994, p.1-12.
9. Piard, J. and Desmazeaud, M. Le lait. 72: 1992. p. 113-142
10. Schillinger, U. and Holzapfel, W.H. Int.J.Food Microbiol., 33: 1996. p. 3-5.
11. Atrih,A.,Rekhif,N.,Moir, A.J.G., Lebrihi, A. and Lefebvre, G. Int.J.Food Microbiol.,68: 2001. p. 93-104.
12. Gulahmadov, S.G., Batdorj, B., Dalgalarrondo, M., Chobert, J-M., Kuliev, A.A., and Haertlйe, T. Eur Food Res Technol.,224. 2006. p.229-235.
13. Sambrook J, Fitsch E.F, Maniatis T. Molecular Cloning: A Laboratory Manual. Cold Spring Harbor Press 1989.
14. Ross, R.P., Morgan, S. and Hill, C. Int.J.Food Microbiol.79: 2002. p. 3-16.
15. Webber A., Osborn M. J. Biol. Chem. 244: 1969. p. 4406-4412.