Материал: Монтаж будівельних конструкцій

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 - висота елемента, який монтують, м;

 - висота захватного засобу, м.

Монтажну висоту будемо враховувати для самого високого вертикального елемента - колони, горизонтального, що знаходиться на самій високій позначці - плити покриття та самого важкого елемента на цій висоті - це кроквяні ферми.

Монтажний виліт  визначається як мінімально необхідний виліт стріли крана для монтажу даної конструкції.

Визначаємо монтажні характеристики для окремих конструкцій. Фундаментні блоки - планується здійснювати монтаж при розташуванні крана на дні котлована на мінімальному вильоті стріли.


КОЛОНи - планується монтаж здійснювати вздовж прольоту на мінімальному вильоті стріли крана.



ПІДКРОКВ’Яні балки - монтаж планується здійснювати вздовж прольоту на мінімальному вильоті стріли крана.



КРОКВ’ЯНІ ФЕРМИ - монтаж планується здійснювати вздовж прольоту на мінімальному вильоті стріли крана.



ПЛИТИ ПОКРИТТЯ - монтаж планується здійснювати вздовж прольоту.

Монтажний виліт визначаємо графічно, виконуючи креслення в масштабі



ФУНДАМЕНТНІ БАЛКИ - монтаж планується здійснювати по контуру будинку із зовнішньої сторони при монтажі стінових панелей.

СТІНОВІ ПАНЕЛІ - монтаж планується здійснювати по контуру будинку із зовнішньої сторони, вісь руху крану розташована на мінімальній відстані від вісі зовнішнього ряду колон.



Виходячи з розрахованих потрібних параметрів, за характеристиками, що встановлюються (номограми зміни вантажопідйомності та висоти підйому гака залежно від довжини та вильоту стріли), по довіднику здійснюється вибір кранів, які задовольняють потрібні значення параметрів.

4.      
Вибір комплекту кранів за технічними параметрами

За знайденими монтажними характеристиками елементів ,  і  вибираємо крани для двох варіантів монтажу. Це можуть бути варіанти стрілових кранів на пневмоколісному та гусеничному ході.

Одержані дані зводимо до таблиці

Таблиця 4. Вибір кранів за монтажними характеристиками елементів конструкцій.

Потоки

№ елемента

Елементи

Монтажні характеристики

Крани, підібрані за технічними характеристиками




Qм,т.

Нм,м.

Lм,м.

Варіант1

Варіант2

1.

1.

Фундаментні блоки

5,55

7,0

min

КТА-18

ДЕК-251

2.

3.

Колони

3,36

9,2

min

КТА-18

ДЕК-251

3

4

Підкроквяні балки

12,65

11,9

min

КС-557кр

ДЕК-251


5.

Ферми

8,65

13,8

min




6.

Плити покриття

2,7

15,9

11,3



4.

2.

Фундаментні балки

3,35

3,4

min

КТА-18

ДЕК-251


7, 8.

Стінові панелі

2,95

13,8

min




Вантажопідйомні характеристики вибраних кранів наведено нижче:




Таблиця 5. Вибір способів закладання стиків конструкцій

Тип з'єднання

Місце закладання

Пропоновані матеріали

Спосіб




укладання

ущільнення

Колони в стаканах фундаментів

а - щілина між торцем колон і дном стакана 6 - порожнина стику

жорсткий бетон  бетон за проектом

Вручну, вібробункер

ручним трамбуванням  внутришнім вібратором

Стики плит покриття

в - повздовжні та поперечні стики

розчин за проектом

Розчинонасосом або вручну

внутришнім вібратором

 Стики між стіновими паненям

горизонтальні стики

Ізолюючий матеріал,розчин та мастика за проектом

- розчин вібробункер - вручну - обмазування мастикою

не потрібно


вертикальні стики

Ізолюючий матеріал,розчин та мастика за проектом

- розчин вібробункер - вручну - обмазування мастикою

Електричний герметизатор


5.      
Визначення розмірів та кількості монтажних ділянок

Виходячи з завдання, що забудова складається з двох секцій по чотири прогони в кожній, однакових за розмірами та будівельною структурою з конструктивними елементами, можливо будову розділити на дві (посекційно), чотири (вздовж будівлі по окремим прогонам) чи вісім (по окремим прогонам у межах секцій) монтажних дільниць.

Розподіл на окремі монтажні дільниці по секціям може бути доцільним при розподілені по секціям основного технологічного виробництва, при цьому загальний строк введення в дію промислової будови можна скоротити, якщо передавати кожну дільницю під монтаж обладнання, тільки-но в її межах будуть закінчені будівельні роботи. Але при виділених вище чотирьох монтажних потоках дві дільниці не є достатнім для сталого розвитку будівельного потоку.

Вибір чотирьох дільниць вздовж окремих прогонів дасть можливість розвинутись сталому будівельного потоку.

При виборі розміру монтажної дільниці необхідно враховувати, що монтаж конструкцій покриття можливий після набрання міцності бетону закладання стиків колон в стаканах фундаментів не менше 70% проектної міцності, тобто враховувати тривалість тверднення бетону в стиках до необхідної міцності. У проміжок часу від установлення першої колони на дільниці та закладання її стику і до моменту, коли кран, повернувшись, може навантажувати колону конструкцією покриття, необхідно забезпечити крану достатній фронт робіт щодо встановлення чергових колон.

Тому величину монтажної дільниці, необхідної для безперервної роботи крана, характеризують мінімальною кількістю колон на дільниці і визначають за формулою:

,

де  - тривалість зміни, год.;  - кількість робочих змін на добу; ; - тривалість монтажу елементів покриття у одній чарунці, год.; -  - час, необхідний на забезпечення фронту робіт для закладання стиків, звичайно беруть  доби;  - час, необхідний для витримки бетону для набрання 70% проектної міцності,, діб;  - середня тривалість монтажу двох рядів колон в одній чарунці, год.;  - взята за нормами середня тривалість монтажу другого ряду колон в одній чарунці, год.; .

В нашому випадку. Одна чарунка секції між осями А - Б включає:

крайніх колон - 1 шт;

середніх колон - 1 шт;

фахверкових колон - 0 шт;

підкроквяних балок - 2 шт;

кроквяних ферм - 2 шт;

плит покриття - 12 шт;



Де 1,0 - норма часу на установлення однієї підкроквяної балки прогоном 12м, маш. - год.; 1,6 - норма часу на установлення однієї кроквяної ферми плити покриття розміром 6х3м , маш. - год.; 1,9; 3.0; 2.7 - відповідні коефіцієнти , що враховують допоміжні роботи при монтажі підкроквяної балки, кроквяної ферми , плити покриття :

, беремо .

Підставляючи одержані значення у формулу, отримуємо:

.

Це означає, що в цьому випадку, при звичайних умовах тверднення бетону в стиках конструкцій (набрання міцності до 70% проектної становить 7 діб, Див. Рис.11) кількість колон на монтажній дільниці становить 352 шт.

Рис.11. Графіки набрання міцності бетоном на портландцементі М400-500.

Вважаючи, що за 6 діб буде змонтовано 8х2х6,0/0,68= 141 колон при таких умовах для організації потокового виробництва необхідно пришвидшити набрання міцності бетоном стиків. Застосовуючи прогрівання бетону в стиках можна досягнути середньодобової температури 50оС (при максимальній для стиків 85 оС, та набранні 10 оС за годину). Також слід відразу закладати стики бетоном у кондукторах. Тоді за 1 добу буде змонтовано 8х2х1,0/0,68= 24 колони. Приймаючи за монтажну дільницю один прогін вздовж двох секцій маємо 14 +14+2+2 = 32 колони, що забезпечує умови вибору монтажної дільниці.

6.      
Техніко-економічне обґрунтування вибору варіанта технічного вирішення

Прийняті варіанти технічних вирішень відрізняються один від одного лише типом провідних засобів механізації. В основу порівняння варіантів технологічних вирішень покладено порівняння варіантів комплектів кранів.

6.1 Складання калькуляції трудових затрат на весь об’єм монтажних робіт

Калькуляція трудових затрат складається на основі ЄНіР і записується до таблиці.

Таблиця 6. Калькуляція трудових затрат на монтаж конструкцій.

N п/п

Найменування процесів

Оди-ниця вимі-ру

Об'єм робіт

Обгрунтування за ЄНіР

Норма часу

Трудозатрати всього

Склад ланки






Чол-год

Маш-год

Чол-год

Маш-год

Професія, розряд

Кількість

1

Монтаж фундаментних блоків масою до 3,5т

 1 шт

 76

Е4-1-1 т.2, п.7

1,6

0,53

121,6

40,28

Монтажник: 4р 3р 2р

  1 1 1

1.1

Розвантаження за допомогою крана










а/

Сортування, подача і укладання за допомогою крана

1 шт

76

5-І-І п. 4

1,08

0,36

82,08

27,36

Такелажник: 3р 2р

  1 1

б/

Розвантаження такелажного обладнання за допомогою крана /на І б лок/ 99 кг

1 шт

76

24-14, т.2 п.19, в, г

0,18

0,09

13,68

6,84

Такелажник: 3р 2р

  1 1

1.2

Розвантаження матеріалів вручну з автомашини








Такелажник: 3р 2р

  1 1

а/

канат сталевий

1т 0,12

76

І-ІІ п.1,д

0,04

-

3,04

-

Такелажник: 3р 2р

  1 1

б/

поковки, інструмент, болти, шайби, цвяхи

1т 0,125

76

І-8 п.2, г

0,08

-

6,08

-

Такелажник: 1р

  1

в/

лісоматеріал круглий, електроди

1т 0,12

76

І-8 п.3, г

0,06

-

4,56

-

Такелажник: 1р

  1

г/

кисень, бензин, фарби


76

І-8 п.5, д

0,07

-

5,32

-

Трансп роб 1р

1


Разом






236,3

74,48



2

Монтаж фундаментних блоків масою до 7,5т К1=2,4; К2=2,2

 1 шт

 5

Е4-1-1 т.2, п.9

2,6   6.24

0,87   1,91

   31,2

   9,55

Монтажник: 4р 3р 2р

  1 1 1

3

Монтаж колон масою до 4т у кондукторах К1=1,7; К2=1,6

 1 шт

86

Е4-1-4 т.2, п.4 а,б

3,4  5,78

0,34  0,544

  497,08

  46,78

 Монтажник: 5р 4р 3р 2р

2 ланки 1 1 2 1

4

Закладання стиків колон бетоном

1 стик

86

Е4-1-24 т.1, п.1

0,81

-

69,66

-

Монтажник: 4р 3р

  1 1

5

Монтаж підкроквяних балок прогоном 12м К1=2,8; К2=2,8

 1 шт

 60

Е4-1-6 т.4, п.2

5   14

1   2,8

   840

   168

Монтажник: 6р 5р 4р 3р 2р

  1 1 1 1 1

6

Зварення підкроквяних балок з колонами (0,2+0,2)*2*60

10м шва

4,8

Е22-1-1 п.1

3,2

-

15,36

-

Електрозварник 5р

  1

7

Антикорозійне покриття стикових з’єднань підкроквяних балок з колонами

10 стиків

12

Е4-1-22 п.2

1.1

-

13,2

-

Монтажник: 4р 2р

  1 1

8

Монтаж кроквяних ферм прогоном 18м  К1=3,2; К2=3,0

 1 шт

 104

Е4-1-6 т.4, п.2

8   25,6

1,6   4,8

   2662,4

   499,2

Монтажник: 6р 5р 4р 3р 2р

  1 1 1 1 1

9

Зварення кроквяних ферм з колонами і підкроквяними балками (0,2+0,2+0,2)*2*104

10м шва

12,48

Е22-1-1 п.1

3,2

-

39,93

-

Електрозварник 5р

  1

10

Антикорозійне покриття стикових з’єднань ферм з колонами і підкроквяними балками

10 стиків

20.8

Е4-1-22 п.2

1.1

-

22.88

-

Монтажник: 4р 2р

  1 1

11

Монтаж плит покриття площею 18м2 К1=2,8; К2=2,7

1 шт

576

Е4-1-7 п.11

1,2   3,36

0,3   0,81

   1935,4

   466,56

Монтажник: 4р 3р 2р

  1 2 1

12

Зварення стиків плит покриття 0,1*4*576

10м шва

23,04

Е22-1-1 п.1

3,2

-

73,72

-

Електрозварник 5р

  1

13

Антикорозійне покриття стикових з’єднань плит покриття з фермами

10 стиків

230,4

Е4-1-22 п.2

1.1

-

253,44

-

Монтажник: 4р 2р

  1 1

14

Заливання розчином стиків плит покриття 23*144м

100м шва

33,12

Е4-1-26 п.2

6,4

-

211,96

-

Монтажник: 4р 3р

  1 1

15

Монтаж фундаментних балок масою до 1,5т К1=1,8; К2=1,7

 1 шт

 24

Е4-1-6 т.3, п.1

1,1   1,98

0,22   0,37

   47,51

   8,97

Монтажник: 5р 4р 3р 2р

  1 1 2 1

16

Монтаж фундаментних балок масою до 3т  К1=1,8; К2=1,7

 1 шт

 24

Е4-1-6 т.3, п.1

1,9   3,42

0,38   0,65

   82,08

   15,5

Монтажник: 5р 4р 3р 2р

  1 1 2 1

17

Зварення фундаментних балок з фундаментом 0,2*2*48

10м шва

1,92

Е22-1-1 п.2

3,2

-

6,15

-

Електрозварник 5р

  1

18

Антикорозійне покриття стикових з’єднань фундаментних балок

10 стиків

9,6

Е4-1-22 п.2

1.1

-

10,56

-

Монтажник: 4р 2р

  1 1

19

Монтаж панелей стін площею 7,2м2 К1=2,2; К2=2,1

1 шт

184

Е4-1-8 т.2, п.2

3,0    6,6

0,75    1,575

    1214,4

    289,8

Монтажник: 5р 4р 3р 2р

  1 1 1 1

20

Монтаж панелей стін площею 14,4м2 К1=2,4; К2=2,2

1 шт

152

Е4-1-8 т.2, п.3

4,0    9,6

1,0    2,2

    1459,2

    334,4

Монтажник: 5р 4р 3р 2р

  1 1 1 1

21

Зварення стиків панелей стін 0,1*4*306

10м шва

12,24

Е22-1-1 п.1

3,2

-

39,16

-

Електрозварник 5р

  1

22

Антикорозійне покриття стикових панелей стін

10 стиків

122,4

Е4-1-22 п.2

1.1

-

134,64

-

Монтажник: 4р 2р

  1 1

23

Герметизація швів стінових панелей ущільнюючими прокладками: горизонтального-вертикального

  10м шва

    28.8 172.8

Е4-1-22    п.10 п.9

    - -

    32,8 16,1

    - -

Монтажник: 4р 3р

  1 1


Всього






9945,2

1913,2




6.2 Складання таблиці технологічних розрахунків

На основі калькуляції трудових затрат складається таблиця технологічних розрахунків.

Таблиця 6. Технологічні розрахунки на монтаж конструкцій.

N п/п

Найменування робіт

Оди-ниця вимі-ру

Об'єм робіт

Обгрунтування за калькуляцією, п/п

Трудозатрати , Чол-змін/ Маш-змін

Склад бригади

змінність

Тривалість робіт, зм






За нормам

Прийнята

,Професія, розряд

Кількість



1

Монтаж фундаментних блоків

 1 шт

81

1,2

33,44 10,50

33 10

Монтажник:4р,3р, 2р

 3

2

10

2

Монтаж колон

1 шт

86

3,4

70,84 5,85

72 6

Монтажник:5р, 4р,3р,2р

 12

2

6

3

Монтаж елементів покриття підкроквяних балок кроквяних ферм плит покриття

 1 шт 1 шт 1 шт

 60 104 576

5,6,7,8, 9,10,11, 12,13

729,18 141,72

710 142

Монтажник: 6р, 5р, 4р,3р,2р Електрозварник 5р він же Монтажник 3р

  4  1

2

142

4

Заливання розчином стиків плит покриття

100м шва

33,12

14

26,50 -

26 -

Монтажник: 4р, 3р

 2

1

13

5

Монтаж фундаментних балок і панелей стін

1 шт

48, 184,152

15,16, 17,18, 19,20, 21,22

368,27 79,96

400 80

Монтажник: 5р, 4р,3р,2р Електрозварник 5р

 4  1

2

80

6

Герметизація швів стінових панелей



23

6,11 -

6 -

Монтажник: 4р,3р

 2

1

3