Материал: Модернизация конструкции и технологии изготовления узла выдачи полусепараторов автомата вставки заклепок в сепараторы подшипников качения

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

По итогам расчета светильники с люминесцентными лампами в производственном помещении располагаем рядами, параллельно длинной стороне помещения: 2 ряда светильников, число светильников в ряду - 5. Расстояние между торцами светильников не превышает 0,5 высоты их подвеса над расчетной плоскостью, что удовлетворяет санитарным нормам.

План помещения, для которого был произведен расчет освещения, представлен на листе ВКР.

5.4 Меры по обеспечению устойчивости работы объекта в условиях чрезвычайных ситуаций

Исходя из особенностей рельефа, климатических, гидрографических и природных условий, на территории Вологодской области возможно возникновение чрезвычайных ситуаций природного характера, например, лесные и торфяные пожары. Но наибольшую опасность могут принести аварии и другие чрезвычайные происшествия по техногенным причинам.

На территории участка, где расположены автоматы по сборке подшипников, возможны следующие чрезвычайные ситуации: пожар, аварии в электроэнергетических системах, аварии в коммунальных системах жизнеобеспечения, аварии на очистных сооружениях, наводнения, инфекционные заболевания людей, химическое заражение.

При проектировании производственных объектов предусматривается безопасная эвакуация людей. Предусмотрены раздельные входы и выходы для людей и транспорта. Ворота открываются наружу, чтобы в случае массового движения людей из цеха ворота не являлись препятствием для выхода.

При возникновении пожара, люди должны покинуть объект в кратчайший срок, который определяется кратчайшим расстоянием от места их нахождения до выхода наружу. В соответствии с СН и П 11-2-80 число эвакуационных выходов из помещения определяется расчётом, но должно составлять не менее двух. Эвакуационные выходы должны располагаться рассредоточено.

Эвакуация людей производится по планам эвакуации, схемы которой находятся на рассматриваемом участке. Для удаления продуктов горения на крыше установлены фрамуги с автоматическим открыванием и закрыванием.

Оповещение персонала при возникновении чрезвычайной ситуации осуществляется через заводскую радиосеть.

Количественная обеспеченность средствами индивидуальной защиты - на одну смену работающих.

На случай выброса химических веществ имеются противогазы и респираторы.

Мероприятия, направленные на локализацию аварийных ситуаций:

При возникновении аварийной ситуации на участке создается штаб по ее локализации и ликвидации.

В состав штаба входят представители производства, службы охраны окружающей среды и охраны труда. Общее руководство штаба осуществляет комиссия производства.

Главный инженер производства организует работы ремонтной бригады по локализации аварийной ситуации и ликвидации последствий аварии до прибытия пожарной команды.

Начальник производства проводит расследование по факту аварии и выявляет причины возникновения аварийных ситуаций, дает оценку нанесенного экологического ущерба. По результатам расследования составляется акт, который передается в штаб по локализации аварийных ситуаций и ликвидации последствий аварий для принятия решений.

5.5 Меры по охране окружающей среды

Хозяйственная деятельность человека является одним из важнейших факторов влияния на окружающую среду. В результате выбросов в атмосферу отходов производства изменяется ее химический состав, стоки промышленных вод в водоемы загрязняют почву и источники водоснабжения. Под загрязнением окружающей среды понимают любое внесение в ту или иную экологическую систему несвойственных ей живых или неживых компонентов, физических или структурных изменений, прерывающих или нарушающих процессы круговорота и обмена веществ, потоки энергии со снижением продуктивности или разрушением данной экосистемы.

Промышленные предприятия загрязняют почву различными отходами: стружками, опилками, пылью. Отходы предприятий необходимо собирать для повторной переработки; отходы, для которых не разработана технология переработки, хранятся в отвалах. Основными направлениями ликвидации и переработки отходов являются: вывоз и захоронение на полигонах, сжигание, складирование и хранение до появления технологии переработки.

Цеха используют воду, например, для охлаждения инструмента. Практически большинство технологических процессов используют воду, которая загрязняется кислотами, цианидами, щелочами, механическими примесями, окалиной и пр. Использованная предприятием вода поступает в очистные сооружения предприятия, очищается и повторно используется (повторное, оборотное водоснабжение). При проектировании производственных объектов предусматриваются обязательные меры по охране и защите окружающей среды. Предусмотренные проектом технологические процессы обеспечивают минимальные уровни выбросов вредных веществ в атмосферу. Все выбросы загрязненного воздуха от вытяжных систем и технологического оборудования производятся выше зоны аэродинамической тени, возникающей над и за зданием. Выбросы в атмосферу учтены проектами ПВД и ВСВ всего завода. Используемые в процессе производства расходные материалы и отходы в виде промасленной ветоши, абразивных материалов, люминесцентных ламп, полиэтиленовой плёнки, утилизируются в специальных контейнерах, по мере накопления отправляются в специальные подразделения завода, которые занимаются централизованным сбором, утилизацией и переработкой отходов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В представленной ВКР произведена модернизация конструкции и технологии изготовления узла выдачи полусепараторов автомата вставки заклепок в сепараторы подшипников качения.

В процессе выполнения работы был проведен следующий комплекс мероприятий:

сделан анализ способов и устройств автоматизации вставки заклепок в сепараторы подшипников качения;

разработана принципиальная схема автомата вставки заклепок в сепараторы подшипников качения;

проведена автоматизированная разработка конструкции механизма выдачи полусепараторов;

разработан каталог автомата вставки заклепок в сепараторы подшипников качения;

исследована автоматизированными методами имитационного моделирования деталь «Кронштейн»;

разработан технологический процесс изготовления детали «Плунжер» и сборки механизма выдачи полусепараторов.

Электронная система значительно ускоряет и упрощает для инженера работу, связанную с поиском и анализом необходимой информации и, следовательно, повышает производительность его труда.

В организационно-экономической части проекта произведена экономическая эффективность автоматизированного проектирования [20]. Произведён сравнительный анализ ручного и автоматизированного проектирования узла выдачи полусепараторов. Как показали расчеты, с внедрением автоматизированного проектирования автомата вставки заклепок в сепараторы подшипников качения увеличится производительность и понизится трудоемкость операции.

В разделе безопасность и экологичность проекта разработаны меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда при работе в автоматом, меры по обеспечению функционирования участка при чрезвычайных ситуациях, был произведен расчет искусственного освещения участка, разработаны меры по охране окружающей среды [21].

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


1      Корсаков, В. С. Автоматизация производственных процессов: учебник для вузов / В. С. Корсаков. - Москва: Высшая школа, 1978. - 295 с.

2       Шаумен, Г. А. Комплексная автоматизация производственных процессов: монография / Г. А. Шаумен. - Москва: Машиностроение, 1973. - 640 с.

         Дунаев, П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин : учеб. пособие / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. - 5-е изд., перераб. и доп. - Москва: Высшая школа, 1998. - 447 с.: ил.

         Иванов, М. Н. Детали машин: учебник для вузов / М. Н. Иванов. - Москва: Высшая школа, 1991. - 383 с.

         Чернавский, С. А. Курсовое проектирование деталей машин: учебное пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов / С. А.Чернавский, К. Н. Боков. - 2-е изд. - Москва: Машиностроение, 1988. - 416 с.

         Кузнецов, М. М. Автоматизация производственных процессов / М. М. Кузнецов, Л. И. Волчкевич, Ю. П. Замчалов. - Москва: Высшая школа, 1978. 431 с.

         Свешников, В. К. Станочные гидроприводы: справочник / В. К Свешников, А. А Усов. - 2-е изд., перераб. доп. - Москва: Машиностроение, 1988. - 512 с.

         Гидропривод и гидропневмоавтоматика станочного оборудования: методические указания к выполнению курсовой работы. Часть 1. Статистический расчет и конструирование гидропривода. - Вологда: ВоПИ, 1994. - 38 с.

         Алексеев, Г. А. Конструирование инструмента / Г. А. Алексеев, В. А. Аршинов, Р. М. Кричевская. - Москва: Машиностроение, 1979. - 384 с.

         Орлов, П. Н. Краткий справочник металлиста / П. Н. Орлов. - 3-е изд. - Москва: Машиностроение, 1986. - 960 с .

         Малов, А. Н. Справочник технолога машиностроителя. Т. 2 / А. Н. Малов. - Москва: Машиностроение, 1972. - 568 с.

         Горбацевич, А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. - 4-е изд. перераб. и доп. - Минск: Вышейшая школа, 1983. - 256 с.

         Справочник технолога машиностроителя в 2 т. Т.2 / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - Москва: Машиностроение, 1985. - 496 с.

         Копосова, Т. Б. Организация производства и менеджмент в промышленности: рабочая программа, методические указания и контрольные задания для студентов всех форм обучения / Т. Б. Копосова, О. А. Грибанова. Вологда: ВоГТУ, 2001. - 31с.

         Смирнов, С. В. Управление машиностроительным предприятием: учебник для машиностроительных специальностей вузов / под ред. С. Г. Пуртова, С. В. Смирнова. - Москва: Высшая школа, 1989. - 240 с.

         Ипатов, М. И. Организация и планирование машиностроительного производства: учебник для машиностроительных специальностей вузов/ М. И. Ипатов, М. К. Захаров, К. А. Грачев Москва: Высшая школа, 1988. - 367 с.

         Кожекин, Г. Я. Организация производства: учебное пособие/ Г. Я Кожекин, Л. М. Синица. - Минск: Экоперспектива, 1998. - 334 с.

         Макаренко, М. В. Производственный менеджмент: учебное пособие для вузов. / М. В. Макаренко, О. М Махалина. - Москва:ПРИОР, 1998. - 384 с.

         Кузнецов, В. В. Организация работы по охране труда на машиностроительном предприятии / В. В. Кузнецов. - Москва: Машиностроение, 1978. - 160 с.

         Власов, А. А. Предупреждение производственного травматизма / А. А. Власов. - Москва: Профиздат, 1973. - 176 с.