Администр-ный – изуч-е этапов и операций, наиболее спос-щих образ-ю дефектов, предлаг-ся меры по его предотвращ-ю брака и довед-ю выпуска кач-ной пр-ции до 100%.
Эк-ский – основывается на том,что расчётный уровень кач-ва ставится в завис-сть от эк-ски целесообразной вел-ны затрат для его достиж-я.
1. 1-ая звезда кач-ва-1-ая сис-ма упр-ния кач-вом-(Тейлор, 1905):1)требов-я к кач-ву изделий в виде допусков или шаблонов;2)введена должность инспектора по кач-ву(технич. контролера);3)сис-ма мотивации предусматр-ла штрафы за дефекты(до увольнения);4)только обучение работать с измерит. и контр. оборуд-ем;5)работа с поставщ-ми строилась на основе требов-ий ТУ;
Сис-ма Тейлора – сис-ма упр-ния кач-вом каждого изделия.
2. 2-ая звезда-в 1924г. организ-но статистич. упр-ние кач-вом(Р.П.Джонс):1)разработаны контрольные карты; 2)введена спец-сть- инженер по кач-ву; 3)предупреждение дефектов;4)в мотивации труда внимание уделяется анализу контрольных карт;5)обучение стат. методам анализа, регул-ния и контроля;6)усложнение отношений «поставщик-потребитель»,т.к.прим-лся стат. приемочный контроль.
Это сис-ма стат. упр-ния кач-вом.
3. 3-я звезда-в 1950-ые выдвинута концепция тотального упр-ния кач-вом-TQC (А.Фейгенбаум): 1)появление документированных сис-м кач-ва;2)взаимодействие служб пред-тия в обл. кач-ва; 3)увелич-ие морального стимул-ния.
Это сис-ма всеобщего упр-ния кач-вом.
4. 4-ая звезда-в 1970-80-ые начался переход к тотальному мен-ту кач-ва(TQM):1)появились междунар. стандарты на сис-мы кач-ва; 2)увелич-сь роль обучения персонала с исп-нием деловых игр, тестов,комп. моделир-я ситуаций; 3)сертиф-ция сис-м кач-ва ИСО9000.
TQM-упр-ние целями и требованиями к кач-ву продукции.
5. 5-ая звезда-в 1990-ые усилилось влияние общества на предпр-тия:1)появились стандарты ИСО14000(требов-я к защите окр. среды и безопасности прод.);2)увелич-е влияния гуманистич. составляющей кач-ва;3)внимание рук-лей к удов-нию потреб-тей персонала.
Защита окр. среды и безоп-сть прод.-глав. критерий кач-ва.
Включают: 1. система бездефектного изготовления продукции – самоконтроль труда исполнителем. 2. КАНАРСПИ – качество, надежность, ресурс с первых изделий – комплекс инженерно – технических и организационных мероприятий, обеспечивающих выпуск продукции высокого качества и надежности с первых промышленных образцов. Особенности: комплексность задач обеспечения качества продукции, организация работ по получению объективной и своевременной информации о качестве выпускаемых изделий, интенсивное использование периода подготовки производства для выявления и устранения причин, снижающих качество изделий, универсальность и др. 3.НОРМ – научная организация работ по увеличению моторесурса - надежность, долговечность, контроль.4. НОТПУ – научная организация труда, производства и управления - комплексное использование методов научной организации труда, производства и управления с постоянным совершенствованием технологии и технологического оборудования для каждого рабочего места и для предприятия в целом.
Качество – совокупность свойств и хар-к продукции, кот придают ей способность удовле-ть сущес-е и предполагаемые потребности. В условиях командно-админ-ой экон-и рассматривалось с позиции производителя 1. Фирмы производили и качественную и непригодную продукцию.2. в условиях дифицита их не интересовало нужна ли эта продукция потребителю3. Централизованное планирование снимало ответственность за качество. В условиях рыночной экономики кач-во рассм-сь с позиции потребителя 1. На основе марк-х исслед-ий фирма выпускала только те товары на кот есть спрос.2.покупатель имеет выбор м\у лучшими товарами различных производителей 3. Произ-ль заботится о качестве прод-ции в теч-ие всего ЖЦТ. 4.фирма заинтересована в мах-ом потребительском эффекте. Факторы, обуславливающие необходимость улучшения качества продукции1.восприимчивость пром-ых фирм к оперативному использованию достижений НТП 2. Изучение требований внутреннего и международного рынка потребностей населения. 3.использование твор-го потенциала раб-ов, их обучение, воспитание, стимулирование.
Повыш-е кач-ва пр-ции необх-мо из-за:
Ужесточ-я треб-й к хар-кам пр-ции, что треб-ет повыш-я кач-ва сырья, технологий и методов орг-ции труда
Усложнение внутриотраслевых, межотрасл-х и межгос-ных, производственных связей
Постепенное удовл-ние в колич-ном отношении потр-стей покуп-лей и приоритета в кач-ной хар-ке пр-ции
Расширение торг-эк-ских связей с другими странами, что предопред-ет постоянное повышение качества пр-ции (конкур-ная борьба за рынки сбыта)
Факт повыш-е кач-ва пр-ции позволяет решать новые технич.,эк-ские и соц-е задачи
Произв-ная и эк-ская стр-гия предпр-я базир-ся на принципах:
Обяз-ность и добросов-сть по отнош-ю к каждому партнёру
Фирменная гарантия кач-ва высокого кач-ва каждого изделия и услуги
Ориент-я пр-ции и услуг на потр-ля
Развитие и усоверш-ние сущ-щего пр-ва и освоение новых направлений деят-сти
Закрепл-е успехов в имеющихся сферах потребл-я пр-ции и завоевания новых рынков
Эффект от повыш-я кач-ва пр-ции для изгот-лей пр-ции:
Лучше использ-ся рес-сы
Сокращ-ся потери от брака и рекламаций
Увеличиваются дох от реализации пр-ции
Увелич-ся фонды эк-ского стимулир-я за счёт роста прибыли
Улучшается моральное удовлетворение кол-ва, повыш-ся имидж предпр-я
Эффект от повыш-я кач-ва пр-ции для потр-лей:
Спрос уд-ся меньшим кол-вом изделий высокого кач-ва
Быстро расшир-ся и обновл-ся ассорт-т изделий
Сокращ-ся затраты в процессе экспл-ции пр-ции
Созд-ся более благопр-ные усл-я труда в сфере потребл-я (уменьш-ся травматизм, сниж-ся риски)
Эффект от повыш-я кач-ва пр-ции и услуг для гос-ва:
Расшир-ся экспортные возм-сти и валютные поступл-я
Увелич-ся народно-хоз-ный эф-т на ед-цу затрат
Ускоряется НТП ;4.Более полно уд-ся потр-сти насел-я
Сис-ма упр-ния кач-вом прод-ции разрабат-ся с учетом след пр-пов: 1) ориентация на потр-ля 2)продуктовый подход 3)охват всех стадий жизненный цикл продукции; 4)предупреждение проблем.
С-ма упр-ия кач-вом включает: 1.политика в обл кач-ва; 2.сис-ма документации и планирования; 3.докум-ция требований и их выполнение; 4.кач-во во время закупки; 5.кач-во во время разработки;6.кач-во во время пр-ва; 7.обозначение изделий и возможность из контроля; 8.проверка кач-ва; 9.контроль за испытательными ср-вами; 10.корректирующие мероприятия; 11.кач-во при хранении,перемещении,упаковке,отправке; 12.документирование кач-ва; 13.внутрифирм-ый конроль за сис-мой поддержания кач-ва; 14.обучение сотрудников; 15.применение статистич-х методов контроля;16.анализ кач-ва и принимаемых мер.
Сис-ма камплексного упр-ния кач-вом имеет 2 цели:.выработку привычки к улучшению и стремление к совершенству. Принципы японской системы комплексного управления:-1 контроль произв-го процецесса, 2-наглядность измерения пок-лей кач-ва, 3 соблюд-е требов-й к кач-ву прод-ции, 4 –самостоят-ное исправление ошибок, 5-100% проверка прод.
Правила 5 НЕ:1 не создавать(условий для появл дефектов) 2 не передавать(деф-тные изделия на след. стадию) 3не принимать(деф-ные изд. с предыд стадии) 4не изменять(технол. режимы по своему усмотрению) 5 не повторять(ошибок). Европ подход: приоритет роста прибыли и пр-ва над усилиями по кач-ву
Системный подход позволяет организ-ть управ-ий труд по обеспеч-ю кач-ва прод-ии и технологию управ-я кач-м.
Выдел-т след-е этапы организ-и управ-я кач-м прод-ии на промышленном предп-ии:1.выбор системы управ-я;2.выбор целей системы;3.опред-е струк-ры подсистем;4.выбор целей и фун-й подсистем:5.формир-е организ-ой струк-ры управ-я, выбор целей и фун-й ее подраздел-й;6.выбор сред-в достиж-я целей;7.опред-е струк-ры областей принятия реш-й;8.выявление потреб-ти в инфо;9.проект-е коммуникац-х каналов связи;10.анализ загруженности каналов связи и ее регулир-е.
Выбор системы управ-я кач-м обычно определ-ся возникшей проблемой.Выбор целей системы. Цель должна быть реальной, научно обоснов-й, достижимой, правильно сформулир-ой; иметь возмож-ь разбиваться на подцели для разл-ых уровней упр-я. По каждой подцели д.б. разработан комплекс задач и определены сроки их достижения.Основой выбора целей явл-ся резул-т получ-я бракованной прод-и и рекламаций. Анализ проц-в обеспеч-я кач-ва прод-и пров-ся на всех стадиях ее созд-я и потреб-я с целью выявл-я факторов, влияющих на кач-во. Эти факторы подраздел-ся на 2 гр-пы. 1-ю состав-т резул-ты каждой стадии обеспечения кач-ва прод-и, т. е. резул-ты стадий жизн-го цикла изделий. 2-ю гр-пу факторов состав-т кач-во исходных матер-в и комплек-х изделий, кач-во оборуд-я, подготовка кадров, организ-я технического контроля, меропр-я по сохране-ю стабильности качест-х показателей прод-и в процессе ее испол-я.Опред-е струк-ры подсистем. Формир-е струк-ры подсистем целесообразно осущес-ть по целям и факторам, влияющим на кач-во исслед-ий, проектир-я, произв-ва, реализ-ии и потреб-я.Выбор целей и функций подсистем произ-ся на основе анализа всех работ по выпуску прод-и. Каждая выбранная цель системы предст-ет собой требование той или иной подсистемы. Формир-е организац-й струк-ры управ-я, выбор целей и фун-й ее подразд-й. Струк-ра органов управ-я кач-м прод-ии определ-ся существ-ей организ-ой структурой управ-я предпр-ем. Каждое струк-е подразд-ие разраб-ет свои цели в увязке с целями предпр-я.Выбор сред-в достиж-я целей основыв-ся на прогрес-ых методах контроля, применении м\ународных станд-ов, стимулир-ии кач-ва.Выявление потреб-ти в инфо зависит от стадии произ-ва. На стадии проектир-я глав-е знач-е отводится научно-технической и патентной инфо, проц-м стандартиз-ии, унификации конструктивных реш-й. На стадии произ-ва возрастает знач-е и V нормативной инфо. На стадии реализ-и и эксплуат-и важна инфо о претензиях покуп-й, сохран-ти свойств продук-и в проц-се ее транспор-ки и реализ-ии. Проектир-е коммуникац-х каналов связи это увязка всех целей системы с помощью инфо. Анализ загруженности каналов связи и ее регулир-е включ-т разл-е организ-но-распоряд-е мероприятия.В сис-у упр-я кач-м входят:1.задачи руков-ва ;2.система докум-и и планир-ия;3.докум-я треб-й и их выполнимость;4.кач-во во время разраб-ки 5.кач-во во время закупок;6.обозн-е изделий и возможность их контроля;7.кач-во во время произ-ва;8.проверка кач-в;9.контроль за испытат-ми средс-ми;10.коррект-ие мероп-я;11.кач-во при хран-и, перемещ-и, упаковке, отправке;12.документ-е кач-ва;13.внутрифирменный контроль системы поддер-я кач-ва;14.обучение;15прим-е статист-х методов;16.анализ кач-тва и систем приним-х мер.
обеспечение кач-ва прод-ии - это совок-ть планир-х и систем-ки проводимых меропр-й, созд-х необход-е усл-я для выпол-я каждого этапа петли кач-ва, чтобы прод-я удовлетв-ла требов-ям к кач-ву. Улуч-ие кач-ва – постоян-я деятел-ть, направ-я на повыш-е технич-ого уровня прод-и, кач-ва ее изготов-ия, на совершен-ие элем-в произ-ва и системы менедж-та кач-ва.