Материал: Изготовление ювелирного кулона

Изготовление ювелирного кулона

Введение

кулон технологический ювелирный

Ни для кого не секрет, что первый кулон-подвеска были магическими амулетами, которые защищали владельца от злах чар и недобрых мыслей. Такие изделия, как правило, были выполнены из недорогих металлов и служили рамкой для защитных камней. Но первобытные люди быстро поняли, что большую силу своим защитным талисманам они могут придать благодаря серебру.

Один из самых первых кулонов из серебра были изготовлены в Древнем Египте. Стеклянные и деревянные оправы были заменены на сплав серебра и железа, с дальнейшим полным вытеснением железа из украшений. Теперь кулоны стали проносит удачу во всех начинаниях. Главный символом, которого чаще всего изображалиимволом, которого чаще всего изображали на серебряных кулонах, был скарабей - жук, который единственный рождался из песков пустыни и служил посланником богов Солнца. Не менее популярными формами среди серебряных изделий были изображения различных божеств и символов власти.

Традиция ношения кулона на груди, перенятая из культуры наших предков, была также видоизменена во времена становления Древнего Египта. Считалось, что такое украшение должно носиться максимально близко к сердцу, чтобы защищать человека. Сегодня археологи все чаще находят подвески в могилах фараонов, и они имеют свою, особую форму, служат монетой для оплаты прохода в мир духов. Чаще всего серебряные кулоны были украшены лазуритом - насыщенным синим камнем, дарующим особый успех и божественную защиту. С появлением и распространением нашейных кулонов появились и другие украшения, которые носились не только на цепочке, но и на лентах, крепились к браслетам - это медальоны. Так в Греции изготовляли особые кулоны из пластины серебра с украшениями в виде гравированных изображений известных личностей. Такие рисунки дополнялись различными небольшими камнями: изумруд, жемчуг, гранат, аметист.

Но самыми оригинальными считаются ювелирные украшения из Италии до нашей эры, где кулон играл роль не только декоративную и эстетическую, но и был хранителем элегантного парфюма дамы. Благодаря особой технологии изготовления выпуклых кулонов, женщина могла поместить в него любой аромат, который ей приходился по вкусу. Как правило, форма кулона повторяла изысканные изгибы амфоры тех времен. Украшался такой миниатюрный сосуд стеклянными камушкам и различными узорами из камней.

Впервые в Древней Руси появились кулоны, привезенные из восточных стран, только на рассвете Киевской Руси. Они были очень дорогими, поэтому доступными только для высших слоев общества. Из серебра, чаще всего, изготовляли специальные обереги в форме полумесяца, которые назывались лунницами. Такие украшения олицетворяли женскую красоту и загадочность, но позволено их было носить только замужним женщинам.

С приходом эпохи романтизма и активным ростом уровня жизни европейцев, кулоны стали выпускать все больше мастеров из Франции, Италии, Англии и Америки. Появились первые громкие бренды ювелирного изделия, началось настоящее соперничество в вычурности продукции каждой компании и отдельных мастеров. Но, чем ближе подходил период классицизма, тем больше кулоны становились частью женского туалета и уходили от представителей сильной половины человечества. Несколько суеверные люди тогда использовали серебряные украшения, как обереги. Те из них, кто действительно имел опыт исследования свойств серебра, знали о его лечебных свойствах и тоже предпочитали одевать кулоны и носить их максимально близко к важным органам.

Тенденция кулона-хранителя обрела свои новые грани уже через много лет, когда появились первые фотографии. Круглые, овальные или в форме сердца с особенной гравированной текстурой кулоны-медальоны начали использовать европейские женщины для того, чтобы всегда носить под сердцем любимого человека: своего мужа или возлюбленного. Такие кулоны имели особенную систему защелки и не пропускали воду и пыль внутрь.

Первые послевоенные кулоны были незамысловатыми и имели небольшой вес. Исключительно женские украшения изготавливались в это время, но были они совсем незамысловатые и повторяли простые кольцевидные формы. Но предпочтение отдавали, особенно в СССР тяжелым изделием, так как это был один из хороших способов вложения денег.

Сегодня, как и несколько десятков лет назад, история развития серебряных кулонов обрела свое логическое продолжение. Все чаще женщины и мужчины предпочитают выбирать замысловатые, сложные по технике создания изделия, которые богато выглядят, придают особого статуса своим владельцам. Но вера в то, что серебро - защитный металл, не покидает ни одно поколение. Благодаря особенным формам и фигуркам, которые изображены на кулонах, можно не только украсить собственный образ, но и достигнуть духовной гармонии с украшением, что непременно повысит ваше настроение.

2. Ювелирные технологии, применяемые при изготовлении кулона «Грация»

Разметка. Инструментом для выполнения разметки служит: чертилка, циркуль, масштабная линейка (металлическая), кернеры. Разметку мелких пластин выполняют на разметочных плитах. Чертилка применяется для нанесения рисок на размечаемой поверхности как по линейке, угольнику, шаблону, так и от руки. Самым применяемым инструментом является штангенциркуль.

Вальцовка

Технологическая операция деформирования листового материала (например, жести) вдоль некоторого направления или радиального деформирования трубы. Часто, особенно в промышленных масштабах, вальцовка листов осуществляется в ковочных вальцах, а труб - с помощью специального инструмента - вальцовки, откуда и произошло название данной операции. Обработке подвергаются любые пластичные металлы, резиновые смеси, пластмассы

Выпиловка

Выпиливание лобзиком - одна из самых сложных и ответственных операций индивидуального изготовления ювелирных изделий. Сущность выпиливания лобзиком заключается в удалении фоновых частей (фона), детали или рисунка, после чего остается сложная конструкция или ажурный орнамент. Лобзик представляет собой небольшого размера станок (типа ножовочного) для натяжения режущей пилки. Конструкция лобзика позволяет регулировать и фиксировать его размеры по длине, что дает возможность закреплять сломанные пилки и использовать их с максимальной экономичностью. Зажимные щечки лобзика имеют зубчатую рабочую поверхность для надежного захвата концов пилки и удержания ее в натяжении. Зажатие пилки производится с помощью болта (барашка).

Пайка. Пайкой называют технологический процесс получения неразъемных соединений с помощью более легкоплавких металлических сплавов (припоев). Неразъемное соединение (спай) получается в результате взаимодействия расплавленного припоя с кромками основного металла. При этом припой внедряется между зернами основного металла и образует промежуточный слой (сплав припоя и основного металла). В результате диффузии (проникновения одного металла в другой) припоя с основным металлом припой может изменять свои свойства: цвет, пластичность, твердость. Диффузионное проникновение металлов зависит от режима пайки (температуры и времени нагрева). Из всех видов пайки в ювелирном производстве применяют в основном газопламенную. В зависимости от условий пайку ведут газовыми или бензиновыми паяльными аппаратами.

Подача газа и давление воздуха регулируются кранами узлового штуцера (который соединен с горелкой резиновыми шлангами), тонкая регулировка пламени - кранами самой горелки. (Пример ювелирной газовой горелки на рисунке)

Из всех видов пайки в ювелирном производстве применяют в основном газопламенную. В зависимости от условий пайку ведут газовыми и бензиновыми паяльными аппаратами.

Опиливание. Опиливанием называется обработка поверхности металла режущим инструментом - напильником (рис. 3) и надфилем (рис. 4), с помощью которого снимается слой металла. Опиливание - одна из основных операции, которая применяется на протяжении всего процесса изготовления ювелирных изделий.

Полуфабрикаты и ювелирные изделия опиливают для придания формы, выравнивания поверхности Выпиливания рельефа, для чистовой обработки форм и т.д. Опиливанием называется обработка поверхности металла режущим инструментом - напильником, с помощью которого снимается слой металла. Опиливание - одна из основных операции, которая применяется на протяжении всего процесса изготовления ювелирных изделий. Полуфабрикаты и ювелирные изделия опиливают для придания формы, выравнивания поверхности. Выпиливания рельефа, для чистовой обработки форм и т.д.

Рис. 3                                                        Рис. 4

Все виды ювелирного опиливания выполняют напильниками и надфилями. Изготовляют их из инструментальных сталей.

Шабрение. Шабрением называется обработка поверхности изделия путем соскабливания тонкого слоя металла режущим инструментом - шабером. Шабрение ювелирных изделий производят с целью удаления Для всех видов ювелирного шабрения используют шаберы одной конструкции - трехгранные, изготовленные из инструментальных сталей марок У10…У12. Шаберы разного назначения отличаются друг от друга только размерами сечения и углом заточки. рисок, образованных в процессе опиливания, для подготовки изделия к полированию. Это одна из отделочных операций. Шабрят внутренние и наружные поверхности. Шабер состоит из стержня с рабочей частью и ручки. Рабочая часть - это ребра, образованные трехгранной конической заточкой. Таким образом, рабочая часть шабера имеет три лезвия. Угол при вершине, образованный гранями, называется углом заточки шабера

Полирование

Сущность процесса полирования заключается в удалении с поверхности металла микронеровностей, чем достигается высокий класс чистоты и зеркальность поверхности. Полирование - один из отделочных процессов обработки изделий, но не всегда последний. Ювелирные изделия могут подвергаться полированию перед оксидированием, перед покрытием слоем другого металла. Если изделия после сборки нельзя отполировать целиком, некоторые детали их полируются в процессе монтировки. В основном применяется механическое полирование. Механическим называют поштучное полирование изделий с абразивными пастами Механическое полирование. Механическое абразивное полирование проводят на полировальных станках с помощью полировальных кругов и щеток с абразивными пастами, а безабразивное - вручную, специальными полировками. Для абразивного полирования ювелирных изделий применяют одношпиндельные и двухшпиндельные станки, оснащенные насадками для крепления полировального инструмента и вытяжными устройствами со сборниками отходов для последующего извлечения драгоценных металлов. Мощность электродвигателей станков может быть в пределах 0,5…1,1 кВт. Скорость вращения вала 3000 об/мин. Инструментом для механического полирования служат эластичные круги и щетки. Материалы кругов должны хорошо удерживать на поверхности абразивные пасты и быть прочными в эксплуатации.

Закрепка камней

Это завершающий этап в изготовлении ювелирного изделия (процесс окончательной полировки я опускаю). От качества закрепки камней зависит окончательный вид изделия, его художественная ценность. Закрепкой в ювелирной технике называют процесс закрепления камней в оправу или гнездо готового изделия. Сущность закрепки заключается в том, чтобы подготовить (обработать) гнездо по форме и размерам камня, надежно закрепить камень в изделии и обработать оправу или гнездо так, чтобы изделие было не только красиво, но и удобно в эксплуатации. Квалифицированно и качественно закрепленное изделие помогает увидеть камень и все изделие с наилучшей стороны.

Существуют три основных вида закрепки камней - крапановая, глухая и корнеровая. Крапановая - камень в оправе держится с помощью крапанов (рис. 5). Глухая - камень в оправе держится за счет обжатия пояском по всему периметру он как бы завальцован (рис. 6). Корнеровая - камень держится в отверстии за счет корнеров, выделенных из металла штихелем. Каждый из видов закрепки имеет свои разновидности: в крапановых кастах крапаны могут быть высокими и низкими, широкими и узкими, сдвоенными и разрезными (рис. 7). Крапановая закрепка придает изделию легкость и ажурность. Наиболее открытый со всех сторон камень не только сохраняет без искажения для просмотра свою форму и огранку, но и усиливает игру благодаря поступлению большего количества света.

Рис. 5                        Рис. 6                                       Рис. 7

Каждый вид закрепки насчитывает по нескольку операций и требует разного к ним подхода в зависимости от формы и количества камней, поэтому набор инструмента и приспособлений очень разнообразен. Инструмент для закрепки камней включает более десятка наименований. Это штихели, ручные деревянные тиски, киттштоки. обжимки, давчик, корновёртки, надфили, полировники, ювелирная дрель, сверла и др.

3. Материалы, используемые при изготовлении гарнитура «Екатерина»

3.1 Металлы (Латунь. Маркировка, характеристика сплавов)

Латунь выплавляли еще до н.э., причем до конца IXX в. ее получали плавкой меди с цинковой рудой, смешанной с древесным углем. В IIXX в. этот способ был повсеместно вытеснен прямым сплавлением меди с цинком.

Сплавы меди с цинком обладают высокими механическими и технологическими характеристиками. Главная отличительная особенность латуни от чистой меди - повышенная механическая прочность при достаточно высоком удлинении перед разрывом, т.е. Zn повышает прочность и пластичность сплава. Простые латуни - сплавы меди только с цинком, содержащие до 10% Zn, называют томпаками, а от 10 до 20% Zn - полутомпаками. Эти сплавы, отличающиеся хорошей коррозионной стойкостью и повышенной пластичностью, используют для изготовления радиаторных и конденсаторных труб, листов и ленты для плакирования стали. Латунь, содержащую около 30% Zn и способную к глубокой вытяжке, называют патронной и широко применяют для изготовления изделий холодной штамповкой, а также прессованием и волочением. При повышении концентрации Zn до 45% увеличивается механическая прочность. Максимальная пластичность наблюдается при содержании Zn около 37%. Маркируют латуни буквой Л и цифрой, указывающей процентное содержание меди.

Для улучшения структуры латуни в расплав вводят добавки, образующие тугоплавкие соединения, являющиеся центрами кристаллизации. Для модифицирования латуней используют ванадий, ванадий и бор, титан и бор. В некоторые марки латуней для улучшения того или иного свойства вводят в небольшом количестве один или несколько химических элементов. Железо повышает механические и технологические характеристики латунных сплавов, свинец ухудшает пластичность. Сурьма и сера способствуют разрушению сплавов при механической обработке, введение фосфора повышает твердость и снижает пластичность.

Легирование латуней позволяет управлять эксплуатационными характеристиками сплавов. Например, обрабатываемость резанием и антифрикционные свойства латуней улучшаются при легировании их свинцом.

Латуни различают в зависимости от основного легирующего компонента. При этом алюминиевым латуням свойственны повышенные механические свойства и корррозионная стойкость. Латунь, содержащая около 15% Zn и 0,5% Al, имеет красивый золотистый цвет и повышенную стойкость против атмосферной коррозии; такой сплав используют как заменитель золота для знаков отличия и художественных изделий. Марганцевые латуни также обладают высокими механическими свойствами, обрабатываются давлением, стойки к коррозии в морской воде, хлоридах и перегретом паре. Латуни с добавкой до 1,5% Sn (т. н. морские латуни) имеют повышенную стойкость против коррозии в морской воде. Оловянные латуни хорошо обрабатываются, имеют повышенные антифрикционные свойства, широко применяются в судостроении. Свинцовым латуням свойственны повышенные антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием. Они применяются в автомобильной и часовой промышленности (т. н. часовые латуни).