Материал: Исследование механизмов самоходного шасси с двухтактным двигателем внутреннего сгорания

Скачать

Заказать новую работу

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

3. Расчет себестоимости детали «Втулка»

Себестоимость продукции - это затраты, повторяющиеся с выпуском каждой единицы продукции.

Сумма этих затрат образует так называемую «технологическую себестоимость» [4; 13].

К наиболее существенно изменяющимся прямым затратам технологической себестоимости относятся:

затраты на основные материалы;

заработная плата с отчислениями на социальные программы основных рабочих-станочников;

заработная плата с отчислениями на социальные программы вспомогательных рабочих-наладчиков;

затраты на электроэнергию;

затраты на малоценную оснастку;

затраты на техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования;

амортизация основных фондов.

Расчет затрат на основные материалы [11]

Расчет ведется на основе нормы расхода материала на деталь по формуле:

             (22)

где Цм - цена 1 кг материла, 35 тен.;

Цотх - цена 1 кг реализуемых отходов (стружки), 20 тен;м - расход материала на деталь (масса заготовки), кг=11,3;отх - количество отходов материала при обработке детали (разница между массой заготовки и готовой детали), кг=11,3-6,8=4,5.

Так как при модифицировании технологии изготовления «Шестерни» мы не изменяли метод получения заготовки, то затраты на материалы как по базовому, так и по проектному варианту будут одинаковыми:

Расчет заработной платы рабочих-станочников

Заработная плата рабочих-станочников с отчислениями на социальные программы рассчитывается по каждой операции по формуле:

                   (23)

где Чс - часовая тарифная ставка выполняемой работы, тен./час;

                                   (24)

где МРОТ - минимальный размер оплаты труда в месяц [3];- количество рабочих часов в месяц.

К1 - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (принимается равным 1,1);

К2 - коэффициент, учитывающий поясные доплаты (для уральской зоны равен 1,15);

К3 - коэффициент, учитывающий отчисления по единому социальному налогу социальные программы (принимается равным 1,26);

Результаты расчета заработной платы рабочих-станочников сводим в таблицу 7

Таблица 7

Заработная плата рабочих станочников для базового и проектного вариантов

Базовый вариант

 

Операция

005

010

020

030

035

040

045

 

Разряд работы

3

3

3

3

2

2

3

 

Коэффициент

1,2

1,2

1,2

1,2

1,09

1,09

1,2

 

Чс

25,77

 

К1

1,1

 

К2

1,15

 

К3

1,26

 

Тшт

2,58

4,85

17,35

14,13

7,28

27,79

19,2

 

ЗПс

2,12

3,98

14,25

11,61

5,48

20,93

15,77

 

åЗПс

77,14

 

Проектный

Операция

005

010

020

030

035

040

Разряд работы

3

2

2

3

2

3

Коэффициент

1,2

1,09

1,09

1,2

1,09

1,2

Чс

25,77

К1

1,1

К2

1,15

К3

1,26

Тшт

2,58

5,3

11,9

14,13

7,28

19,2

ЗПс

2,12

3,99

8,96

11,61

5,48

15,77

åЗПс

47,93


Расчет заработной платы наладчиков

Заработная плата наладчиков с отчислениями на социальные программы рассчитывается по каждой операции по формуле:

          (25)

где Чн - часовая тарифная ставка наладчика, тен.;

Чн=

Ноб - норма обслуживания станков наладчиками, шт=10.

Результаты расчета заработной платы наладчиков сводим в таблицу 8.

Таблица 8

Заработная плата наладчиков для базового и проектного вариантов

Базовый вариант

Операция

005

010

020

030

035

040

045

Чн

25,77

К1

1,1

К2

1,15

К3

1,26

Тшт

2,58

4,85

17,35

14,13

7,28

27,79

19,2

Но

10

10

10

10

10

10

10

ЗПн

0,18

0,33

1,19

0,97

0,50

1,90

1,31

åЗПн

6,38

Проектный вариант

Операция

005

010

020

030

035

040

Чн

25,77

К1

1,1

К2

1,15

К3

1,26

Тшт

2,58

5,3

11,9

14,13

7,28

19,2

Но

10

10

10

10

10

10

ЗПн

0,18

0,36

0,81

0,97

0,50

1,31

åЗПн

4,13


Расчет затрат на электроэнергию

Затраты на силовую электроэнергию для металлорежущих станков определяются по каждой операции по формуле:

                  (26)

где Цэ - цена одного киловатт-часа электроэнергии в тенлях, принимается по фактическим данным завода или средним, действующим на момент выполнения расчетов [14];- установленная мощность электродвигателей, принимаемая по паспортным данным оборудования, кВт;

Квр - коэффициент загрузки электродвигателей по времени [12];

Кw - коэффициент загрузки электродвигателей по мощности [12];

Кпот - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода, для укрупненных расчетов величину коэффициента можно принять равной 1,04 - 1,08;

Результаты расчета затрат на электроэнергию сводим в таблицу 9.

Таблица 9

Затраты на электроэнергию для базового и проектного вариантов

Базовый вариант

 

Операция

005

010

020

030

040

045

 

Цэ

2,5

 

W

6

6

7,5

2,2

4,5

8,3

7,5

 

Квр

0,7

 

Кw

0,8

 

Кпот

1,06

 

ЗЭ

0,15

0,15

0,19

0,05

0,11

0,2

0,19

 

åЗЭ

1,04

 

Проектный вариант

 

Операция

005

010

020

030

035

040

Цэ

2,5

 

W

6

7,5

7,5

2,2

4,5

7,5

 

Квр

0,7

 

Кw

0,8

 

Кпот

1,06

 

ЗЭ

0,15

0,19

0,19

0,05

0,11

0,19

 

åЗЭ

0,88

 

Расчет затрат на режущий инструмент

Затраты на режущий инструмент рассчитываются по каждой операции и по инструменту по формуле [2]:

              (27)

где Ци - цена инструмента, тен.;

Ри - затраты на все переточки инструмента, тен.;- число переточек инструмента до полного износа;

То - основное время операции, мин.;

Куб - коэффициент случайной убыли инструмента,

Тст - период стойкости инструмента между переточками, час.

Результаты расчета затрат на режущий инструмент сводим в таблицу 10.

Таблица 10

Затраты на режущий инструмент для базового и проектного вариантов

Базовый вариант

Операция

005

010

020

030

035

040

045

Наименование инструмента

Резец подрезной Т5К10 ГОСТ 18880-73 Резец проходной упорный Т5К10 ГОСТ 18879-73 Резец расточной Т5К10 ГОСТ 18882-73

Резец проходной упорный Т5К10 ГОСТ 18879-73

Фреза червячная ГОСТ 9324

Долбяк Р6М5, 2450-0048 ГОСТ 9323-79

Сверло 2300-0155 Ǿ3 ГОСТ 10902-77

Круг шлифовальный ПП

Круг шлифовальный конический ГОСТ 16179-91

Ци

47+72+83

72

859

1680

29

95

1044

Ри

12,8

12,8

190

260

1,15

-

-

h

16

16

7

6

-

-

-

To

0,72

1,56

12,2

9,8

1,75

18,0

12,0

Тст

0,83

0,83

3

5

0,33

100

100

Куб

1,08

1,08

1,1

1,2

1,25

0,1

0,1

ЗИ

0,20

0,17

9,78

10,87

3,33

0,03

0,21

åЗИ

24,59

Проектный вариант

Операция

005

010

020

030

035

040

Наименование инструмента

Резец подрезной Т5К10 ГОСТ 18880-73 Резец проходной упорный Т5К10 ГОСТ 18879-73 Резец расточной Т5К10 ГОСТ 18882-73

Резец проходной упорный Т5К10 ГОСТ 18879-73

Фреза червячная ГОСТ 9324

Долбяк Р6М5, 2450-0048 ГОСТ 9323-79

Сверло 2300-0155 Ǿ3 ГОСТ 10902-77

Круг шлифовальный конический ГОСТ 16179-91

Ци

47+72+83

72

859

1680

29

1044

Ри

12,8

12,8

190

260

1,15

-

h

16

16

7

6

-

-

To

0,72

1,96

9,58

9,8

1,75

12,0

Тст

0,83

0,83

3

5

0,33

100

Куб

1,08

1,08

1,1

1,2

1,25

0,1

ЗИ

0,20

0,21

7,68

10,87

3,33

0,21

åЗИ

22,50


Расчет затрат на эксплуатацию приспособлений [15]

Указанные затраты на одну детале-операцию определяются по формуле:

                (28)

где Цпр - цена приспособления в тенге,

Рпр - среднегодовые затраты на текущий ремонт приспособлений в тенлях, в среднесерийном производстве принимаем равным 5 % от стоимости приспособления;

Тсл - срок службы приспособлений в годах, ориентировочно принимаем 5 лет.

Результаты расчета затрат на режущий инструмент сводим в таблицу 11.

Таблица 11

Затраты на эксплуатацию приспособлений для базового и проектного вариантов

Базовый вариант

Операция

005

010

020

030

035

040

045

Наименование оснастки

Патрон токарный 3-х кулачковый 7100-0003 Оправка ГОСТ 31.1066.03-97

Патрон токарный 3-х кулачковый 7100-0003 Оправка ГОСТ 31.1066.03-97

Оправка зубчатая центровая ГОСТ 18438-73

Оправка зубчатая центровая ГОСТ 18438-73

Тисы станочные поворотные 7200-3210

Оправка зубчатая центровая ГОСТ 18438-73

Оправка зубчатая центровая ГОСТ 18438-73

Цпр, тыс. тен.

5,4+2,94

5,4+2,94

3,48

3,48

4,85

3,48

3,48

Рпр, тен.

270+147

270+147

174

174

242,5

174

174

Тсл

5

Тшт

2,58

4,85

17,35

14,13

7,28

27,79

19,2

Fд

1932

Кзо

0,8

ЗПр

0,05

0,09

0,14

0,11

0,08

0,22

0,15

åЗПр

0,84

Проектный вариант

Операция

005

010

020

030

035

040

Наименование оснастки

Патрон токарный 3-х кулачковый 7100-0003 Оправка ГОСТ 31.1066.03-97

Патрон токарный 3-х кулачковый 7100-0003 Оправка ГОСТ 31.1066.03-97

Оправка зубчатая центровая ГОСТ 18438-73

Оправка зубчатая центровая ГОСТ 18438-73

Тисы станочные поворотные 7200-3210

Оправка зубчатая центровая ГОСТ 18438-73

Цпр, тыс. тен.

5,4+2,94

5,4+2,94

3,48

3,48

4,85

3,48

Рпр, тен.

270+147

270+147

174

174

242,5

174

Тсл

5

Тшт

2,58

5,3

11,9

14,13

7,28

19,2

Fд

1932

Кзо

0,8

ЗПр

0,05

0,10

0,09

0,11

0,08

0,15

åЗПр

0,58

Смотрите также:

«ДОХОДЫ, РАСХОДЫ И ПРИБЫЛЬ КОММЕРЧЕСКОГО БАНКА.»
«ДОХОДЫ, РАСХОДЫ И ПРИБЫЛЬ КОММЕРЧЕСКОГО БАНКА.»
Значение, сущность и содержание социально — педагогической деятельности в организации для детей-сирот и детей, оставшихся без попечения родителей
__RGR2
__RGR2
_11_А. Франс для эл версии
_индив анализ данных
- Интерфейс 485 и оптопорт 11
!!!Вопросы_Философские проблемы техники