снижения расхода электроэнергии;
повышения извлечения ценных компонентов в концентрат;
повышения качества товарной продукции (концентратов);
сокращения расхода флотационных реагентов;
замены дорогостоящих реагентов без снижения технологических показателей;
комплексного использования сырья;
применения нового флотационного оборудования;
2. улучшение экологической обстановки в районе промплощадки.
Исходные данные для расчета технологической схемы флотации оформляются в виде таблицы баланса металлов. В таблицу баланса металлов студент заносит:
1.наименование продуктов обогащения, которые планируется получать на проектируемой фабрике;
2.принимается качество товарной продукции проектируемой фабрики - концентрата (концентратов), то есть принимается на основе данных фабрики-аналога содержание ценных компонентов в концентрате и содержание в них вредных примесей (содержание вредных примесей в концентратах должно отвечать требованиям, которые предъявляют к ним потребители - металлургические предприятия);
3.на основе данных фабрики-аналога принимается извлечение ценных компонентов в концентраты и взаимные потери металлов. Извлечение ценных компонентов в концентраты должно приниматься с учетом рекомендаций по совершенствованию технологической схемы флотации, которое вносит студент на основе рекомендаций, выявленных им в периодической научно-технической литературе. Особенно приветствуется случай, когда совершенствование технологической схемы флотации основывается на результатах собственных лабораторных исследований.
Совершенствование технологической схемы флотации заключается в получении дополнительной товарной продукции - золотосодержащего пиритного концентрата, выделяемого совместно с крупным галенитом из разгрузки мельницы. Данное мероприятие внедрено на фабрике-аналоге, а технологические показатели, достигнутые за счет его применения, опубликованы в периодической литературе.
4.1 Пример 1: расчет технологической схемы обогащения свинцово-цинковой руды
За фабрику-аналог принята Мизурская ОФ, перерабатывающая свинцово-цинковые руды Садоно-Згидской группы месторождений. В таблице 4.1 приведен баланс металлов с учетом практики работы МОФ.
Таблица 4.1 - Технологические показатели обогащения руды на проектируемой ОФ
|
№ про-дукта |
Наименование продукта |
Выход ,% |
Содержание, % |
Извлечение е, % |
|||||
|
Pb |
Zn |
Au |
Pb |
Zn |
Au |
||||
|
19 31 5 35 1 |
Pb конц. Zn конц. Au конц. Отв. хвост. Исх. руда |
1,60 2,71 0,379 95,311 100,0 |
74,0 2,72 7,9 0,014 1,30 |
2,1 52,0 4,4 0,043 1,50 |
45,9 7,2 101,7 0,10 1,40 |
91,0 5,7 2,3 1,0 100,0 |
2,2 94,0 1,1 2,7 100.0 |
52,2 13,9 27,5 6,1 100,0 |
Целью расчета схемы флотации является определение требуемого числа флотационных камер в каждой операции флотации.
Последовательность расчетов состоит в следующем. Таблица баланса металлов представляет собой исходные данные для расчета количественной схемы флотации: на ее основе рассчитывают выхода всех продуктов флотации, используя которые далее рассчитывают водно-шламовую схему, которая в свою очередь является исходными данными для расчета требуемого числа флотационных камер в каждой операции флотации.
4.1.1 Расчет свинцового цикла флотации
Методика расчета количественной схемы флотации состоит в том, что на основе известных содержаний ценных компонентов в продуктах определяют их количество - выход. Практикуется поцикловой расчет схемы флотации: в данном случае рассчитывают сначала свинцовый цикло флотации, а затем - цинковый.
Расчет свинцового цикла флотации заключается в определении выходов:
в основной операции флотации (в операции получения чернового свинцового концентрата);
в цикле доводки чернового свинцового концентрата - в операциях перечистки чернового свинцового концентрата;
в цикле контрольных операций флотации, предназначенных для доизвлечения металлов из хвостов основной операции флотации.
Методика расчета выходов продуктов обогащения состоит в том, что:
на основании данных таблицы баланса металлов и показателей работы фабрики-аналога задаются содержанием металлов во всех продуктах основного цикла свинцовой флотации;
составляют уравнение баланса металла (свинца) по продуктам обогащения, получаемым в цикле основной флотации;
решают уравнение баланса металла, определяя выход продуктов обогащения, получаемых в операции основной свинцовой флотации, - концентрата и хвостов.
Проектируемая схема свинцового цикла флотации приведена на рис. 4.1.
Рис. 4.1 - Качественно-количественная схема свинцового цикла флотации
Рекомендации:
1.степень концентрации металла (свинца) в основной свинцовой флотации должна составлять от 10 до 20;
2.выход промежуточных продуктов - хвостов основной свинцовой флотации - должен быть на уровне 85-90 %;
3.каноническая схема флотации предусматривает, что промежуточные продукты - камерный продукт операции перечистки чернового свинцового концентрата и пенный продукт контрольной операции флотации - будут возвращаться в цикл основной операции флотации, что повышает содержание металлов в голове процесса, но одновременно увеличиваются и потери металла с хвостами цикла. Поэтому следует рассматривать возможность организации открытого цикла основной флотации как специальной части проекта.
Составим уравнение баланса по золоту:
Решим его с целью определения продукта № 6 и извлечения в него золота:
Определим выход продукта № 23 и извлечение в него золота, задавшись содержанием золота в продуктах № 1, 5 и 19:
В результате операции основной свинцовой флотации получены продукты обогащения - черновой (грубый) свинцовый концентрат и хвосты. Черновой свинцовый концентрат должен быть доведен по качеству, то есть Содержание свинца в черновом свинцовом концентрате должно быть повышено до требуемой величины, определяемой таблицей баланса металлов. Это повышение содержания металла в черновом концентрате называют доводкой, которую осуществляют с помощью операций флотации, называемых перечистными.
Методика расчета операций доводки чернового (грубого) свинцового концентрата - перечисток - состоит в следующем.
Расчет сводится к определению выхода промежуточных продуктов - хвостов перечистки (иногда их называют камерными продуктами, имея в виду, что из камеры выходит пенный продукт - концентрат). В зависимости от качества чернового концентрата, число перечисток может быть разным. В рассматриваемом примере принимаются три операции перечистки. Исходными данными для расчета являются: содержание металла в пенных и камерных продуктах флотации. Ими задаются, исходя из степени концентрации - отношения содержания металла в конечном продукте к содержанию металла в исходном продукте.
Расчет операций цикла доводки - перечисток - начинают с последней (в данном случае с третьей перечистки), так как содержание свинца в товарном концентрате известно (из таблицы баланса металлов). Составим уравнение баланса металла (свинца) по операции третьей перечистки:
Решим это уравнение и определим выход продуктов № 30 и 33.
Зададимся содержанием свинца в концентрате (№32) и хвостах второй операции перечистки (№ 27) и составим баланс металла по операции:
Определим выход концентрата и хвостов операции первой перечистки, решив это уравнение:
Расчет операции I перечистки сводится к определению выходов продуктов № 25 и 29. Для их определения составляют баланс свинца по продуктам обогащения, получаемым в результате выполнения операции I перечистки:
Численное решение этого уравнения имеет вид:
Рекомендации: после расчета всех выходов операции основной свинцовой флотации и операций перечисток следует обратить внимание на то, что абсолютная величина выхода продукта не должна превышать 5-10 %. В противном случае содержание свинца в продуктах обогащения следует изменить (изменить степень концентрации) и расчеты выполнить вновь. Это требование связано с тем, что при проектировании большого выхода продукта потребуется установить дорогостоящие флотационные камеры большого объема, что неоправданно увеличивает капитальные затраты и расход электроэнергии на процесс флотации.
Эта рекомендация может не учитываться только при обогащении особенно труднообогатимых руд (колчеданных медно-цинковых и т.д.).
Для уменьшения потерь флотируемого минерала с хвостами основной флотации проводят контрольные операции флотации.
Из таблицы баланса металла известно содержание свинца в хвостах свинцового цикла. Поэтому составим сначала уравнение баланса металла по операции второй контрольной флотации:
Определим выход продуктов № 37 и 38:
Расчет I контрольной операции сводится к определению выходов продуктов № 34 и 36
,
которые находят из уравнения баланса:
В операции II основной Pb флотации необходимо определить выход продуктов № 21 и 24 по уравнению баланса:
Величина выхода концентрата (продукт № 24) и хвостов (продукт № 21) составляет
,
что не превышает допустимых величин (93,35 % < 85-95 % и 3,31 % < 5-10 %).
Отличие расчета первой операции свинцового цикла (I основной Pb флотации) состоит в том, что составляют уравнение баланса металла по этой операции
Расчет операции I основной Pb флотации сводится к определению выхода продукта №13 и содержанию металла в этом же продукте:
и определяют содержание свинца в продукте № 13:
4.1.2 Расчет цинкового цикла флотации
Расчетная схема цинкового цикла флотации приведена на рис. 4.2.
Рис. 4.2 - Качественно-количественная схема цинкового цикла флотации
Баланс цинка по операции III Zn перечистки:
Решение уравнения для определения выхода продуктов № 47 и 49 и извлечения Zn в продукт № 47:
Баланс цинка по операции II Zn перечистки:
Определение выхода продуктов № 44 и 48 и извлечения в них цинка:
Баланс цинка по операции I Zn перечистки:
Расчет операции I Zn перечистки сводится к определению выходов продуктов №42 и 45 и извлечению Zn в продукт №45:
Численное решение уравнения баланса:
Баланс цинка по операции II контрольной Zn:
Расчет операции II контрольной Zn флотации сводится к определению выходов продуктов №53 и 54, а так же извлечению Zn в эти продукты:
Определяем выход продуктов № 53 и 54:
Определяем извлечение цинка в продукты № 53 и 54:
Расчет операции I контрольной Zn флотации сводится к определению выходов продуктов №50 и 52, а так же извлечению Zn в эти продукты. Баланс цинка по операции I контрольной Zn:
Численное решение уравнения баланса цинка с определением выхода продуктов № 50 и 52 и извлечения в них цинка:
В заключение составляем уравнение баланса металла по операции основной цинковой флотации, которая одновременно является первой проверкой правильности расчета количественной схемы флотации (первая проверка по выходам):
Расчет прошел первую проверку по выходам.
Составляем уравнение баланса по количеству металла, которое одновременно является второй проверкой правильности расчета количественной схемы флотации (проверка по количеству металла):
Расчет прошел вторую проверку.
4.1.3 Обоснование реагентного режима флотации Pb-Zn руд
Обогащение свинцово-цинковой руды ведем по схеме прямой селективной флотации. Это значит, что сначала подавляют флотацию минералов цинка (в основном представленных сфалеритом) и извлекают минералы свинца (в основном представленные галенитом). Затем из хвостов свинцового цикла флотации после активации извлекают минералы цинка. Минералы пустой породы и пирит переводят в отвальные хвосты (рис. 4.3).
Рис. 4.3 - Принятый реагентный режим флотации руды
Для подавления минералов цинка применяют смесь цианистого натрия с цинковым купоросом. Для активации минералов цинка используют медный купорос.
В качестве собирателя используют бутиловый ксантогенат натрия.
В качестве пенообразователя используют Оксаль Т-80.
Активацию минералов цинка проводят после загрузки извести.
4.1.4 Методика и пример расчета водно-шламовой схемы флотации. Баланс воды
Примем в расчетах следующие обозначения:
n- номер продукта
- отношение жидкого к твердому по массе численно равное массе H2 O на 1т твердого с продуктом, м3 в единицу времени.
- расход добавляемой воды с продуктом, м3 в единицу времени.
- влажность продукта, %
- содержание твердого, %
- плотность твердого в продукте, т/м3
- производительность по объему пульты, м3 в единицу времени
- удельный расход продуктам, м3 /т
Основные расчетные формулы (2.28-2.33) 1:
Исходные показатели принимаются исходя из опыта работы аппаратов на действующей фабрике-аналоге. Рекомендуемый удельный расход воды на 1м3 /т твердого приведен на стр.82 1.
Ориентировочное содержание твердого по массе в операциях и продуктах приведено в табл.2.24. 1 и табл. 20 2.
Методика расчета водно-шламовой схемы:
1. Выбираем численные значения исходных показателей.
2. Составляем вспомогательную таблицу, куда записываем производительность по продуктам по данным расчета качественной схемы обогащения и исходных показателей для расчета.
3. По формуле 2.28 1 рассчитываем и записываем во вспомогательную таблицу производительность Н2О для тех продуктов операции, для которых согласно исходным показателям известно, значение .