КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Электроснабжение
механического завода
1. Исходные данные
Исходные данные представлены в
таблицах 1.1. и 1.2.
Таблица 1.1
Электрические нагрузки механического завода
|
Номер по плану |
Наименование цехов |
Количество Эл. приемников |
Установленная мощность, кВт |
|
|
|
|
|
Одного Эл. Пр., Рн |
Суммарная, Рн |
|
1 |
Цех режущего инструмента |
149 |
1-34 |
2523 |
|
2 |
Цех эксплуатационного инструмента |
200 |
1-80 |
2004 |
|
3 |
Инструментальный цех |
190 |
2-51 |
1637 |
|
4 |
Электроремонтный цех |
447 |
1-40 |
1860 |
|
5 |
Модельно-кокильный цех |
250 |
3-40 |
1506 |
|
6 |
Ремонтно-механический цех |
44 |
3-60 |
592,2 |
|
7 |
Административно-бытовой корпус |
315 |
1-31 |
2340 |
|
8 |
Блок складов |
100 |
2-40 |
871 |
|
9 |
Цех нестандартного оборудования |
56 |
1-40 |
203,3 |
|
10 |
Столовая |
23 |
2-53 |
192,6 |
Таблица 1.2
Электрические нагрузки ремонтно-механического цеха
|
Тип отделения |
Номер по плану |
Наименование потребителя |
ном. мощность, кВт |
Кол-во |
|
Механическое отделение |
Круглошлифовальный станок |
8,5 |
2 |
|
|
|
2,9 |
Плоскошлифовальный станок |
6,1 |
2 |
|
|
3,4,5 |
Токарно-винторезный станок |
3,9 |
3 |
|
|
6,7 |
Универсальный фрезерный станок |
2,3 |
2 |
|
|
10,11,19,20,29,30 |
Сверлильный станок |
2,6 |
6 |
|
|
12,13,14,15,16,24,25 |
Токарно-винторезный станок |
14,9 |
7 |
|
|
17 |
Пресс |
10 |
1 |
|
|
18,21 |
Кран мостовой G=5т, ПВ 25% |
20,1 |
2 |
|
|
22,23 |
Пресс холодного выдавливания |
55 |
2 |
|
|
26,39 |
Точильный станок |
3 |
2 |
|
|
27,31 |
Вентилятор калорифера |
7 |
2 |
|
|
28,34 |
Пресс кривошипный |
30 |
2 |
|
|
32,33 |
Долбежный станок |
7,5 |
2 |
|
|
35,36,37,38 |
Токарно-винторезный станок |
14,9 |
4 |
|
|
40,43 |
Сварочный преобразователь, ПСО-500, кВА |
28 |
2 |
|
|
41,42,45 |
Вентилятор вытяжной |
13 |
3 |
|
|
44 |
Гильотинные ножницы |
17 |
1 |
2. Определение расчетных нагрузок
.1 Определение силовых электрических нагрузок
электроснабжение трансформатор механический цех
Расчет станков.
Расчёт производим по формулам:
где
,
-
среднесменная активная и реактивная мощности соответственно,
- коэффициент
использования,
- номинальная мощность
электроприёмника,
- количество
электроприёмников.
Примем Ки=0,14, tgφ=1,73.
Расчёт подъёмно-транспортного оборудования (ПТО) механического участка.
Расчёт производим по
формулам:
где
-
коэффициент повторного включения (примем равным 16%),
-паспортное значение
активной мощности электроприёмника.
Расчёт крана-мостового:
Примем Ки=0,1, tgφ=1,73.
Найдём среднесменные нагрузки:
Расчёт вентиляции механического участка.
Расчёт производим по
формулам:
Примем Ки=0,65, tgφ=0,75.
Итого по механическому
участку:
где
,
,
- активная среднесменная мощность станков, ПТО и вентиляции соответственно.
где
,
,
- реактивная среднесменная мощность станков, ПТО и вентиляции соответственно.
В результате расчёта получаем:
Найдём среднее значение
коэффициента использования активной мощности
. Для этого
воспользуемся формулой:
где
-
суммарная активная среднесменная мощность электроприёмников механического отделения,
- суммарная активная
номинальная мощность электроприёмников механического отделения.
В результате расчётов
получили:
Отсюда
:
Далее выбирается
исходя
из максимальной мощности на участке. У нас она составляет:
Найдём эффективное число
приёмников
по
формуле:
Действительное число
электроприёмников составляет 45 шт. Т.к.
следовательно расчёты
выполнены верно.
Значение коэффициента
расчётной нагрузки
для
питающих сетей напряжением до 1кВ:
Расчётная активная
нагрузка группы потребителей механического участка определяется по следующему
выражению:
Расчётная реактивная
нагрузка группы потребителей механического участка определяется по следующему
выражению:
где
Полную мощность находим
по формуле:
Находим рабочий ток
механического участка из выражения:
при
Результаты расчётов по
механическому участку представлены в табл.2.1.
2.2 Определение силовых
нагрузок зданий предприятия
Определение расчетных нагрузок потребителей выполняется методом коэффициента спроса. Для расчета нагрузок по методу коэффициента спроса необходимо знать установленную мощность группы электроприемников, коэффициенты мощности и спроса данной группы, которые определяются по справочным материалам.
Расчетные формулы:
Расчеты сведены в
табл.2.2.
Таблица 2.1
Расчет нагрузок ремонтно-механического цеха
|
Исходные данные |
Справочные данные |
||||||||||||
|
Наименование участка |
Кол-во |
Номинальная мощность, кВт |
KИ |
cosφ/ tgφ |
PCM кВт |
QCM квар |
nЭФ шт. |
KР |
PР кВт |
QР квар |
SР кВ∙А |
IР А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механический: Станки Вентиляторы кран мостовой Итого мех. уч. |
38 5 2 45 |
2,3/55 7/13 20,1 |
499 53 40,2 592,2 |
0,14 0,65 0,1 0,18 |
0,5/1,73 0,8/0,75 0,5/1,73 |
69,86 34,45 4,02 108,3 |
120,86 25,84 6,95 153,65 |
11 |
1 |
108,3 |
99,87 |
147,34 |
224 |
|
Освещение всего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13,2 |
22,5 |
26 |
39 |
|
Итого по КТП1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
121,5 |
122,37 |
173,34 |
263 |
Таблица 2.2
Расчет нагрузок ремонтно-механического цеха
|
Наименование Эл. приемника |
Руст |
Кс |
cosφ |
tgφ |
PР кВт |
QР квар |
SР кВ∙А |
|
Цех режущего инструмента |
2523 |
0.7 |
0.7 |
1.02 |
1766 |
1801.3 |
2522.6 |
|
Цех эксплуатационного инструмента |
2004 |
0.85 |
0.5 |
1.73 |
1703.4 |
2946.9 |
3403.8 |
|
Инструментальный цех |
1637 |
0.85 |
0.5 |
1.73 |
1391.45 |
2780.4 |
|
|
Электроремонтный цех |
1860 |
0.93 |
0.5 |
1.73 |
1729.8 |
2992.6 |
3456.6 |
|
Модельно-кокильный цех |
1506 |
0.7 |
0.4 |
2.29 |
1054.2 |
2414.1 |
2634.2 |
|
Ремонтно-механический цех |
592,2 |
0.2 |
0.5 |
1.73 |
118,4 |
204,9 |
236,7 |
|
Административно-бытовой корпус |
2340 |
0.7 |
0.4 |
2.29 |
1638 |
3751 |
4093 |
|
Блок складов |
871 |
0.7 |
0.4 |
2.29 |
609.7 |
1396.2 |
1523.5 |
|
Цех нестандартного оборудования |
203,3 |
0.65 |
0.69 |
1.05 |
132.15 |
138.76 |
191.6 |
|
Столовая |
192,6 |
0.2 |
0.4 |
2.29 |
38.5 |
88.2 |
96.2 |
|
ВСЕГО |
13729,1 |
0,76 |
0,49 |
1,8 |
10181,5 |
18141,2 |
20803 |
|
Итого с учетом несовпад. Макс. Нагр. |
|
|
|
|
9163,4 |
16327 |
18722,7 |
.3 Определение нагрузки внутреннего освещения
Расчет осветительной нагрузки общего
освещения выполнен по методу удельных мощностей, в соответствии с которым
расчетная активная осветительная нагрузка определяется по формуле:
,
где
-
коэффициент спроса осветительной установки;
- коэффициент
пускорегулирующей аппаратуры (ПРА).
РУСТ - установленная
мощность осветительных установок, определяется по формуле
,
где wуд - удельная мощность осветительной установки, Вт/м2; - площадь цеха, м2.
Тип источника света -
ДРЛ,
принимаем
равным 1,1. Коэффициент спроса осветительной установки принимаем
=0,9.
Значения wуд
при E=100 лк приведены в справочных данных, wуд=4,9. При этом
коэффициенты отражения стен
, потолка
и
рабочей поверхности
приняты
равными: 50%, 30%, 10% соответственно. Значение wуд при нормированном
значении освещенности:
![]()
Вт/м2
принимаем равным 300 лк.
Площадь цеха S =864 м2.
Расчетная активная осветительная нагрузка:
кВт
Расчётная реактивная
нагрузка осветительных установок определяется по формуле
,
где
соответствует
осветительной
установки, принимаем
=1,17,
тогда расчетная реактивная нагрузка осветительных установок:
квар.
Данные по расчету учтены
в таблице 2.1.
Таблица 6 Выбор кабелей для участка внутрицеховой сети
|
Номер на схеме |
Характеристика оборудования |
Линия |
∆UРАСЧ.., % |
FТ.СТ., мм2 |
||||
|
|
Наименование электроприемника |
Количество |
Ip |
Марка |
Количество жил и сечение |
Iдоп, А |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1,8 |
Круглошлифовальный станок |
2 |
18 |
АВВГ |
4х4 |
21 |
|
|
|
28,34 |
Пресс кривошипный |
2 |
63 |
АВВГ |
4х35 |
90 |
|
|
|
27 |
Вентилятор калорифера |
1 |
15 |
АВВГ |
4х2,5 |
19 |
|
|
|
17 |
Пресс |
1 |
21 |
АВВГ |
4х4 |
25 |
|
|
|
РП-1 |
|
1 |
АВВГ |
4x95 |
190 |
|
|
|