СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общая часть
1.1 Ведомость потребителей электроэнергии с указанием необходимых данных для проектирования
1.2 Характеристика электромеханического оборудования цеха
2. Расчетно-конструкторская часть
2.1 Светотехнический расчет освещения цеха
2.1.1 Выбор системы и вида освещения, нормированной освещенности, источников света
2.1.2 Размещение ОУ на плане. Выбор марки светильников и определение мощности ОУ помещений
2.2 Расчет ЭСН осветительных установок
2.2.1 Распределение нагрузки по фазам, выбор и расчет количества и типа А3 и РУ
2.2.2 Расчет и выбор групповых линий ЭСН, способов прокладки
2.2.3 Проверка характерной линии по потере напряжения
2.3 Проектирование электрооборудования механизма подъема мостового крана
2.3.1 Основные требования к технологическим установкам цеха
2.3.2. Описание установки
2.3.3 Расчёт мощности и выбор двигателя ЭП установки
2.3.4 Описание принципиальной электрической схемы управления ЭП подъема мостового крана
2.3.5 Расчет и выбор аппаратов защиты и проводов подъема мостового крана
3. Меры электробезопасности
3.1 При обслуживании производственных ОУ
3.2 При ремонте ЭП
Заключение
Список литературы
Электричество - обширнейшая область теоретического знания и практического применения (свойства, проявление, получение, преобразование, передача и распределение, и, наконец, использование как материала и энергии во всех видах). Хотя слово упоминается в античные времена, лишь в XIX веке была сформулирована (l 800-1830 гг.) электрическая наука и создана к 1880-м годам электрическая техника. Первая превратилась в теоретические основы электротехники - ТОЭ, вторая - в электротехнику, как отрасль промышленности и сферу деятельности, в частности, в направление высшего образования.
Электротехническая промышленность всегда рассматривалась как основная техническая база электрификации. При этом речь шла об изготовлении изделий, которые затем вместе с другими образуют электрическое хозяйство потребителей - электрику сегодняшнего техногенного общества. Электрическое хозяйство можно рассматривать поэлементно, например устройство и работу отдельного электродвигателя, затем выделять электрические цепи и системы, опираясь на жесткие классические законы ТОЭ, можно также рассматривать как некоторое сообщество (ценоз - cenosis, coenose изделий - особей (единиц, штук), каждое из которых в определенном смысле можно считать неделимым (элементарным) и которые стали частью электрического хозяйства не в одно время, поступили не от одного изготовителя, большей частью не по каким-то (пусть и классическим) формулам, но по субъективным привязанностям, объективным обстоятельствам, а то и случайно.
Так мы приходим к задачам электрики: из сконструированных и уже изготовленных электротехникой изделий представить некоторый образ - будущий объект, чтобы документально обосновать инвестиции и разработать рабочую документацию на электрическую часть объекта; выполнять строительные, монтажные, наладочные, приемо-сдаточные работы; осуществлять эксплуатацию электротехнических изделий и их электроремонт; обеспечивать электробезопасность и экологические ограничения, предусматривать утилизацию продуктов жизнедеятельности электрического хозяйства и его ликвидацию (в целом или части).
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Ведомость потребителей электроэнергии с указанием необходимых данных для проектирования
Цех механической обработки деталей (ЦМОД) предназначен для обработки объемных деталей.
В цехе предусмотрены производственные, служебные и бытовые помещения различного назначения.
Основное оборудование размещено в станочном отделении.
ЦМОД получает ЭСН от собственной подстанции
Потребители ЭЭ по бесперебойности ЭСН имеют 2 категорию надежности.
Количество рабочих смен -- 3.
Каркас здания сооружен из блоков- секций длиной 6 м каждый.
Размеры цеха АxВxН=36 x 24 x9m.
Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м.
Таблица 1
|
Номер по плану |
Наименование оборудования |
Кол-во, шт |
Установленная мощность, кВт |
|
|
1,2,3,4 |
Шахтная электропечь |
4 |
30 |
|
|
5,6 |
Камерная электропечь |
2 |
40 |
|
|
7,12,15 |
Закалочный бак |
3 |
1,1 |
|
|
1 |
Шахтная электропечь |
2 |
36 |
|
|
10 |
Ванна обезжиривания |
1 |
1,5 |
|
|
11,13,14 |
Электропечь-ванна |
3 |
10 |
|
|
16,17 |
Установка высокой частоты, кВА |
2 |
50 |
|
|
18,19,34,35 |
Вентиляторы |
4 |
10 |
|
|
20,21,22 |
Универсальный круглошлифовальный станок |
3 |
9,6 |
|
|
23,24,36 |
Токарный станок |
3 |
5,7 |
|
|
25,26,27 |
Токарно-винторезный станок |
3 |
11,3 |
|
|
28,29 |
Вертикально-фрезерный станок |
2 |
9,2 |
|
|
30,31 |
Вертикально-сверлильный станок |
2 |
8,1 |
|
|
32 |
Кран мостовой, G=5т, ПВ=25% |
1 |
20,7 |
|
|
33 |
Заточный станок |
1 |
3 |
Класс взрывоопасной зоны, в соответствии с которым производится выбор электрооборудования, определяется технологами совместно с электриками проектной или эксплуатирующей организации.
Все помещения цеха механической обработки деталей являются не взрывоопасными. потребитель электроэнергия провод проектирование
Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях.
Цех механической обработки деталей относится к не пожароопасным помещениям.
Классификация помещений по электробезопасности. В отношении опасности поражения людей электрическим током различаются:
1) помещения без повышенной опасности, в которых отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность.
2) помещения с повышенной опасностью, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих повышенную опасность:
· сырость или токопроводящая пыль;
· токопроводящиё полы (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т. п.);
· высокая температура;
возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям зданий, имеющим соединение с землей, технологическим аппаратам, механизмам и т. п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования (открытым проводящим частям), с другой;
3) особо опасные помещения, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих особую опасность:
· особая сырость;
· химически активная или органическая среда;
· одновременно два или более условий повышенной опасности.
Помещение цеха относится к помещениям с повышенной опасностью.
1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА электромеханического оборудования цеха
Круглошлифовальный, плоскошлифовальный и точильный станок используются во многих сферах производства для решения различных задач: для шлифовки, заточки и зачистки инструментов, деталей или изделий.
Универсальный фрезерный станок - оборудование для обработки металла или дерева. С точки зрения конструкции это агрегат с ЧПУ и поворотным столом. В зависимости от типа станок может комплектоваться консолями или нет, быть одно- или двух-стоечным.
Сверлильный станок - это оборудование, предназначенное для обработки отверстий в металле и прочих материалах.
Токарно-винторезный станок - это станок, который вращает заготовку вокруг оси вращения для выполнения различных операций, таких как резка, шлифование, накатка, сверление, деформация, облицовка и токарная обработка, с помощью инструментов, которые прикладываются к заготовке для создания объекта с симметрией относительно этой оси.
Пресс кривошипный холодного выдавливания конструкция современных однопозиционных прессов для холодного выдавливания в наибольшей степени отвечает требованиям получения высокого качества штампованных заготовок, улучшения условий работы штампа и устойчивости технологического процесса штамповки в целом.
Кривошипный пресс используется для штамповки разнообразных деталей. Это установка, имеющая кривошипно-ползунный механизм. Движение вращательного привода преобразуется в поступательное движение ползуна, благодаря чему функционирует пресс. Кривошипные валы производят из термически обработанной стали 40ХНМА, 40ХН и 45.
Фрикционный пресс используется для холодной и горячей объёмной штамповки, чеканки, брикетирования и других целей. Наибольшее распространение в промышленности получил двухдисковой винтовой пресс с лобовым фрикционным передаточным механизмом. Недостатками фрикционных прессов являются низкие КПД и производительность.
Гильотинные ножницы - это механические ножницы. назначение которых механическая обработка металлов путем резания. ножницы всех конфигураций используют для выполнения широкого спектра операций: прямое резание листового металла (плоского, профилированного, сайдинга, металлочерепицы).
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Светотехнический расчет освещения цеха
В настоящее время существует три вида освещения - естественное, искусственное и совмещенное (т.е. два первых вида вместе). Искусственное освещение применяется при работе в темное время суток и днем по условиям технологий проводимых работ. Искусственное освещение подразделяется на рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное.
Рабочее освещение необходимо для трудового процесса и выполняется во всех помещениях зданий, а так же на открытых пространствах предназначенных для работы, прохода людей и движения транспорта. Рабочее освещение может быть общим или комбинированным. Общее освещение - при котором светильники размещаются в верхней зоне помещения равномерно или применительно к расположению оборудования. Комбинированное освещение - при котором к общему добавляется местное освещение.
Аварийное освещение необходимо при аварийном отключении рабочего освещения и должно обеспечивать наименьшую необходимую освещённость рабочих мест. Аварийное освещение может работать совместно с рабочим освещением или автоматически включаться при аварии рабочего освещения.
Эвакуационное освещение - для эвакуации людей при аварийном отключении рабочего освещения. Для аварийного и эвакуационного освещения разрешается применять лампы накаливания и люминесцентные лампы.
Охранное освещение выполняется вдоль границ территорий, охраняемых в ночное время. Светильники для этих целей не должны ослеплять персонал охраны. Кроме основных видов освещение выполняют по необходимости дежурное освещение в нерабочее время.
Хорошее освещение необходимо для выполнения большинства работ. Чтобы правильно спланировать рациональную систему освещения, необходимо учитывать яркость источников света, их расположение в помещении, качество и цвет светильников. Электрическое освещение производственного помещения должно, обеспечивать достаточную освещенность рабочей поверхности и создавать биоприятное распределение яркости стен и потолка в поле зрения. Эти требования положены в основу действующих норм и правил.
2.1.1 Выбор системы и вида освещения, нормированной освещенности, источников света
В качестве системы освещения выбор был сделан на комбинированное освещение, так как на станках есть свое местное освещение.
Система комбинированного освещения уменьшает установленную мощность источников света и расход электроэнергии, так как лампы местного освещения включаются только на время выполнения работ непосредственно на рабочем месте.
Нормируемая освещенность помещений определяется для определенного характера производства.
Выбор освещенности производится по СНИП 23-05-95 в зависимости от назначения помещения.
Расчет освещения сводится к определению светового потока и мощности ламп, устанавливаемых в выбранных и размещенных по помещению светильниках. Для расчета общего, равномерного освещения при горизонтальной поверхности рабочего места, основным является метод светового потока, учитывающий световой поток, создаваемый группой ламп светильника для люминесцентных ламп, или лампой для ламп накаливания. Расчет электроосвещения начинается с выбора необходимой освещенности цеха, а так же с выбора типа ламп.
Для аварийного и эвакуационного освещения разрешается применять лампы накаливания, люминесцентные и светодиодные лампы. Аварийное освещение обеспечивается светильниками со встроенным аккумулятором на 180 мин работы после исчезновения напряжения типа ЛБА3924 и указателями "Выход", расположенными над выходами из цеха (по одному над каждым выходом).
Освещенность аварийного освещения составляет 5% от основного. Для аварийного освещения применяем светодиодные лампы.
Таблица 2
Нормы освещенности
|
Наименование помещения |
Размеры, м |
Высота, м |
Освещенность, лк |
Условия окружающей среды |
|||
|
рабочая |
аварийная |
||||||
|
Зона I |
Цех механической обработки деталей |
36 x 24 |
4,5 |
300 |
15 |
Нормальная |
|
|
Склад |
6 x 12 |
4 |
50 |
5 |
Нормальная |
||
|
Комната мастеров |
6 х 6 |
4 |
50 |
5 |
Нормальная |