Выявлено, что главными составляюшими минералами полевого шпата Ингичкинского месторождения являются альбит и плагиоклаз, в качестве примесей присутствуют кварц, глинистые минералы как монтмориллонит, гидрослюда и каолинит, а также кальцит и фосфорит.
9. Установлено, что по содержанию красящих оксидов кварцевый песок Таваксайского месторождения близок к Майскому месторождению и вызывает интерес в плане использования его в составах тонкокерамических масс. Согласно требованиям к кварцевым пескам для фарфоро-фаянсовой промышленности белая разновидность песка этого месторождения относится к 1 сорту. В составе кварцевого песка кроме кварца в качестве примесей присутствуют минералы группы полевых шпатов, но их содержание небольшое. Таваксайское месторождение кварцевого песка следует рассматривать в качестве доступного и перспективного кварцевого сырья для керамических заводов Ташкентской области.
10. На основе общеизвестных сырьевых материалов Узбекистана с участием Дехканабадского доломита и Таваксайского кварцевого песка разработаны составы мягкого художественного фаянса. Фаянсовые образцы , полученные из местных сырьевых материалов обладают низкой температурой обжига и высокими физико-механическими показателями. Оптимальные массы разработанных трех разновидностей фаянсовых масс с низкой температурой обжига полностью соответствуют всем требованиям технических условий к мягкому известковому фаянсу. Кристаллическими составляющими мягкого фаянса на основе Дехканабадского доломита и Таваксайского кварцевого песка являютя кварц, шпинель и анортит. Использование в составе фаянсовой массы доломитовых пород способствует протеканию в системе фазовых преобразований, ведущих к появлению новых кристаллических фаз таких как шпинель и анортит. Образование новых кристаллических фаз при обжиге обеспечивает разработанной массе мягкого фаянса высокие физико-механические свойства и белизну.
11. Разработаны составы и изучены свойства опытных масс для получения художественного фарфора на основе Ингичкинского полевого шпата. На основе анализа полученных результатов по исследуемым опытным массам выбрана в качестве оптимальной- масса М-3, у которой все керамико-технологические показатели имеют наибольшие значения. По всем технологическим параметрам М-3 превосходит свойства производственной массы фарфорового цеха ДП«Оникс фарфор». Если механическая прочность при изгибе производственной массы при 13500С составляет 80 МПа, то образцы из М-3, обожженные при 13000С выдерживают напряжения изгиба, равное 97.52 МПа. Термостойкость оптимальной массы также выше эталонной. Белизна массы М-3 заметно выше белизны производственной массы и соответствует получению изделий 1-сорта. По всем свойствам обожженная оптимальная масса М-3 превосходит требования ГОСТ а 28390-89. Установлено, что фазовый состав фарфорового материала на основе полевого шпата Ингичкинского месторождения не отличается от фазового состава классического фарфорового материала и представлен в основном кристаллическими фазами муллита и кварца, стеклофазой и порами. Высокая интенсивность рефлексов муллита на рентгенограммах свидетельствует об их достаточно большом количестве. Электронно-микроскопические снимки фарфорового образца свидетельствуют о формировании микроструктуры с радиально-лучистой поверхностью, где имеются частицы со свойственными муллиту игольчатыми кристаллами с размером 7-8мк.
12. На основе поливинилхлорида, диоктилфталата и карбоната кальция разработан состав и технология получения полимерной композиции, по своим свойствам аналогичной хорошо известным полимерным глинам, производимым в ведущих европейских странах с целью создания высокохудожественных изделий по технологии керамической флористики. На основе ИК-спектроскопического метода анализа показано, что в процессе образования полимерной композиции структура исходных компонентов не меняется, термическая обработка создаёт условия для протекания процесса полимеризации с образованием эластичного пластизоля подобного полимерной глине. Разработанный состав полимерной глины может быть рекомендован для применения в технологии керамической флористики для создания высокохудожественных изделий.
13. Разработаны составы и изучены свойства цветных фаянсовых и фарфоровых масс для получения высокохудожественных изделий по технологии керамической флористики. Окрашивание фаянсовых и фарфоровых масс в желаемые оттенки и цвета позволяет применять метод керамической флористики в качестве одного из методов декорирования изделий , скрыть низкую белизну фарфора художественного назначения на основе местных сырьевых материалов, способствует снижению дефектов декорирования изделий с помощью надглазурных красок и дает возможность применения прозрачных глазурей для фаянсовых изделий и расширить цветовую палитру декора. изделий .
14. Разработанные составы керамических пигментов с широкой цветовой гаммой опробованы в промышленных условиях ООО « Азия Мозаик » для декорирования кафельной майолики и успешно выдержали все испытания.
Разработанный состав фаянсовой массы прошел испытания в полупромышленных условиях ОАО «ТашКСМ» и рекомендован к использованию для производства фаянсовых изделий художественно-декоративного назначения , так как по всем параметрам соответствует требованиям технических условий.
В полупромышленных условиях ДП «ОНИКС-ФАРФОР » опробована технология получения цветной фарфоровой массы , полученной на основе нового состава фарфоровой массы и керамических пигментов зеленого , синего и бирюзового цветов. Цветная фарфоровая масса рекомендована для производства изделий художественно-декоративного назначения по технологии керамической флористики.
литература
1.Каримов И.А. Узбекистан на пороге достижения независимости. Т.: Узбекистан. 2011.
2. Каримов И.А. Мировой финансово- экономический кризис, пути и меры по его преодолению в условиях Узбекистана. Т.: Узбекистан. 2009.
3. Хладек И., Сова Л., Труглажовски 3. Декорирование фарфоровой посуды. М.: Легпромиздат. 1990.-142 с.
4. Масленникова Г.Н., Пищ И.В. Керамические пигменты. М: РИФ Стройматериалы. 2009.-240 с.
5.Харашвили Е.Ш. Тенденция развития керамических пигментов. // Стекло и керамика.-1985, №10, -С.22-23.
6. Урусов B.C. Теория изоморфной смесимости. М.: Наука, 1977. -252 с.
7. Ивенс. Р.М. Введение в теорию цвета. М.: Мир. 2004. -442 с.
8. Шестернина Г.В. Измерение цвета и разнооттеночности окрашенных текстильных материалов. М.: Всесоюзный заочн. Ин-т текстильной промышленности. 1997 . -78 с.
9.Масленникова Г. Н. Пигменты шпинельного типа // М. : Ж.Стекло и керамика №6, 2001 г. с.19-20.
10.Туманов С.Г., Пырков В.П., Быстриков А.С. Получение керамических пигментов шпинельного типа. //Стекло и керамика, 1970, №5, с.31-32.
11. Королева Л. Ф. Синтез керамических пигментов на основе шпинелей из гидроксокарбонатов // М.: Ж.Стекло и керамика №9, 2004 г.
12.Черепанова Л.И., Пыркова В.П., Денисов А.Н. Керамические пигменты кордиеритового типа. // Стекло и керамика, 1978, №12, С.27-28.
13.Чапская А. Ю., Радишевская Н. И., Касацкий Н. Г., Лепакова О. К., Найбороденко Ю. С., Верещагин В. В. Влияние состава и условий синтеза на структуру кобальтсодержащих пигментов шпинельного типа, //М.: Ж.Стекло и керамика, №12, 2005.
14. Емельянов И. Синтез никельсодержащих пигментов шпинельного типа в режиме горения. //М. : Ж.Стекло и керамика,№2, 2009
15.Зайчук А. В., Белый Я. И. Черные керамические пигменты на основе мартеновского шлака. // М.: Ж.Стекло и керамика, №3 2012
16.Радишевская Н. И., Касацкий Н. Г., Чапская А. Ю., Лепакова О. К., Китлер В. Д., Найбороденко Ю. С., Верещагин В. В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез пигментов шпинельного типа, //М. : Ж.Стекло и керамика. №2, 2006.
17.Пищ И.В., Биркова К.Е. Синтез кобальтсодержащих пигментов пироксеновой структуры. // Стекло, ситаллы и силикаты, 1986, вып.13, с.100-107.
18.Королева Л. Ф. Синтез керамических пигментов на основе шпинелей из гидроксокарбонатов // М. : Ж.Стекло и керамика №9, 2004 г.
19.Власов А. С., Горбатов Е. П., Кондрукевич А. А., Логинов В. М., Русович- Югай Н. С. Применение оксидов редкоземельных металлов для декорирования фарфора //М. : Ж.Стекло и керамика, №9 2006 г.
20.Пищ И.В., Ротман Т.И., Романенко З.А. Особенности синтеза розового керамического пигмента // Стекло и керамика - 1981,№3,- С.22-23.
21.Седельникова М. Б., Погребенков В. М. Получение керамических пигментов со структурами волластонита и диопсида с использованием нефелинового шлама //М. : Ж.Стекло и керамика, №10, 2007
22.Пищ И.В., Скрипков Г.Г., Дроздова З.А. Синтез керамических пигментов на основе авгита. //Стекло и керамика- 1981. №9, с.22-23
23.Емельянов А. Н. Керамический пигмент из побочного продукта производства никеля. //М. : Ж.Стекло и керамика, 2000 г. №11.
24.Быстриков А.С., Горбачев В.В., Петров В.Н., Декоративные материалы на основе кобальтсодержащего акераманита. //Стекло и керамика, 1982, №3. с.
25.Каспарова Т. Н., Фроленков К. Ю. Контроль цветовых характеристик керамической плитки. // М. : Ж.Стекло и керамика №12. 2004
26.Масленникова Г.Н., Пырков В.П., Фомина Н.П., Черепанова Л.И. Пигменты муллитоподобной структуры. //Стекло и керамика, 2001, №1, с.23-25.
27.Масленникова Г. Н., Пищ И. В., Гвоздева Н. А. Особенности синтеза пигментов корундошпинельной структуры. //М. : Ж.Стекло и керамика.
№1, 2009.
28.Погребков В.М., Седельникова М.В., Верещагин В.И. Керамические пигменты со структурами диопсида и анортита на основе волластонита. // Стекло и керамика, 1999 №2, с. 18-20.
29.Седельникова М. Б., Погребенков В. М., Неволин В. М. Получение керамических пигментов на основе природного волластонита с использованием гель-метода // М. : Ж.Стекло и керамика, №1, 2005
30.Седельникова М. Б., Погребенков В. М. Получение керамических пигментов со структурами волластонита и диопсида с использованием нефелинового шлама //М. : Ж.Стекло и керамика, №10, 2007
31. Пищ И. В., Масленникова Г. Н., Подболотов К. Б., Гвоздева Н. А. Синтез пигментов на основе кальциево-силикатной системы. //М. : Ж.Стекло и керамика. № 12, 2010 г. С.14-16.
32.А.с. №10114804 (СССР) Керамический пигмент //Белорусский технологический институт, авторы изобрет. Пищ И.В., Воронина Г.В., Б.И.1983, №16.
33.А.с.№1041528 (СССР) Сине-зелёная подглазурная краска. //Укр.НИИ стекольной и фарфоро-фаянсовой пром-ти, авторы изобрет. Ирклиевская С.Т., Кукушкина Г.Н. Б.И. 1993,№ 34.
34.Адылов Г. Т., Меносманова Г. С., Рискиев Т. Т., Руми М. Х., Файзиев Ш. А. Керамические пигменты на основе техногенных отходов и местных сырьевых материалов. //М. : Ж.Стекло и керамика, №7 2009
35.Седельникова М. Б., Погребенков В. М.Использование нетрадиционных способов получения кордиеритовых керамических пигментов №8 2008
36.Пищ И.В., Чекрыгина З.В. Исследование твердофазных реакций образования кобальтсодержащих пигментов. //Неорганические материалы, 1973,т. IX, №9, с. 1630.
37.Радишевская Н. И., Егорова Л. А., Шульпеков А. М., Верещагин В. И. Пигменты на основе молибдофосфатов железа и кобальта для легкоплавких эмалей // М. : Ж.Стекло и керамика 2003 г. №1
38.Манукян Р. В., Давыдова Н. С. Красная глазурь // М.: Ж.Стекло и керамика. №11, 2000.
39.Клевакин В. А., Дерябин В. А., Клевакина Е. В.Особенности окрашивания глазури для строительной керамики оксидами кобальта. //Ж. Стекло и керамика 2009, №5
40.Ковальченко Н. А., Павленко З. В. Декоративные глазури для фасадной керамики с использованием отходов. //Ж.Стекло и керамика 2006№1
41.Федосов С. В., Акулова М. В., Щепочкина Ю. А. Окрашивание глазури соединениями железа на безобжиговых неорганических материалах// Стекло и керамика 2005 , №1
42.Рудковская Н. В., Михайленко Н. Ю. Декоративные цинксодержащие кристаллические глазури для художественной керамики. //Ж. Стекло и керамика 2001, №11
43.Августинник А.И. Керамика . -М: Стройздат. 1975-592 с.
44.Мороз И.И. Совершенствование производства фарфоровых и фаянсовых изделий. М.: Легкая индустрия. 1973-31-35с.
45.Французова И.Г. Общая технология производства фарфоровых и фаянсовых изделий бытового назначения. М.: Высшая школа. 1991.с. 192.
46.Гурьев В.А. Применение магнийсодержащего техногенного сырья в производстве декоративно-отделочной керамики. //Ж. Стекло и керамика. 2009. №3. с.
47.Свидерский В. А., Страшненко С. В., Черняк Л. П. Керамика на основе попутных продуктов горнодобычи и отходов глиноземного производства //Ж. Стекло и керамика 2007, №2.
48.Югай Н. С., Логинов В. М. Керамические массы с пониженной пористостью для декоративной майолики. //Ж. Стекло и керамика. 2001, №2
49.Дятлова Е. М., Какошко Е. С., Бирюк В. А., Маркевич Р. М.Улучшение реологических свойств глинистых суспензий, обработанных культуральной жидкостью Bacillus mucilaginosus. //Ж. Стекло и керамика . 2010 №3. . С.29-32.
50.Игнатова А. М., Черных М. М., Игнатов М. Н.Изготовление художественных и архитектурнодекоративных изделий каменного литья .//Ж. Стекло и керамика 2011 №6. с.31-35.
51. Югай Н. С., Климова Е. В.Реологические свойства майоликового шликера с разжижающей добавкой на основе полиакрилата натрия //Ж.Стекло и керамика 2004. №1
52.Яценко Н. Д., Зубехин А. П., Голованова С. П., Ратькова В. П., Вильбицкая Н. А. Эффективная технология фаянсовых изделий при использовании кальцийсодержащих отходов // Стекло и керамика 1999, №9.
53. Яценко Н. Д., Вильбицкая Н. А., Голованова С. П., Зубехин А. П., Ратькова В. П. Интенсификация спекания кальцийсодержащих керамических масс //Ж. Стекло и керамика 2000.№9
ПРИЛОЖЕНИЯ
Список опубликованных работ
1. Ж.И Алимжанова, Д.С.Кадырова . Отработанный катализатор Шуртанского газохимического комплекса - потенциальный источник глинозёма в керамических массах. //Тр. межд. конф. “Семиконф”. Решение экологических проблем промышленного региона. Тула: Инновационные технологии. 2012. С.64-66.
2. Алимжанова Ж.И., Нигманова Ш.Р. Хозяйственный фарфор с улучшенными физико-механи-ческими свойствами. // «Кимё ва ози?-ов?ат саноатлари ?амда нефт-газ ?айта ишлашнинг иннова-цион технология-ларини долзарб муаммолари» ИТК.Т.: ТКТИ с.181.