Материал: Эксплуатация и ремонт трехпоршневого насоса УНБТ-950

Эксплуатация и ремонт трехпоршневого насоса УНБТ-950

Федеральное государственное автономное

образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Институт нефти и газа

Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №1

по дисциплине «Эксплуатация и ремонт машин для добычи и подготовки нефти и газа»

Тема: Эксплуатация и ремонт трехпоршневого насоса УНБТ-950

Преподаватель доцент, к.т.н. В. Н. Конов

Студент НГ09-01 080908833

К.С.Галютин

Красноярск 2015

Содержание

1.Введение

. Теоретические основы эксплуатации и ремонта изделий нефтяных и газовых промыслов

. Классификация и характеристика изделий нефтяных и газовых промыслов

. Эксплуатационные документы

. Основные понятия и сведения о надежности

. Конструкция, принцип работы, техническая характеристика бурового насоса УНБТ-950А

. Особенности эксплуатации насоса

. Эффективность эксплуатации и ремонта изделий нефтяных и газовых промыслов

Заключение

Список использованных источников

1. Введение

Эксплуатация и ремонт машин и оборудования НГП - это стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество. Процесс эксплуатации включает в общем случае использование изделия по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.

Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправного и работоспособного состояния объекта, а также восстановление ресурса объекта или его составных частей.

Монтаж - это последовательный процесс сборки, установки оборудования и механизмов, включающий общие подготовительные, монтажные, механические и технические действия квалифицированных специалистов, для последующего запуска оборудования.

Техническое состояние изделий НГП - это совокупность показателей и свойств, характеризующих способность выполнять заданные функции в течение времени и в пределах НТД.

Качество и надёжность машин прямо или косвенно влияют на эксплуатационные показатели работы машин и комплексов оборудования - показатели производительности, экономичности, рентабельности и др.

Целью модуля 1 является ознакомление с общими положениями по эксплуатации оборудования, изучение качества и надежности оборудования.

Для достижения цели, поставлены задачи:

Изучение основ эксплуатации изделий, жизненного цикла изделий;

Качество, надежность оборудования и их основные показатели, методы повышения качества и надежности;

Оценка эффективности эксплуатации и ремонта изделий НГП.

трехпоршневой насос нефтяной буровой

2.Теоретические основы эксплуатации и ремонта изделий нефтяных и газовых промыслов

Основы эксплуатации изделий

Согласно ГОСТ 25866-83 эксплуатация - стадия жиз­ненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество. При этом под изделием пони­мается любой вид техники. Процесс эксплуатации включает в общем случае использование изделия по назначению, транспор­тирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.

Эксплуатация подразделяется на две составляющие: исполь­зование машин по назначению и техническую эксплуатацию.

Использование по назначению - это применение продукции (машины) для целей, предусмотренных техническими условиями и инструкциями, утвержденными поставщиком.

Техническая эксплуатация включает транспортирование, хра­нение, техническое обслуживание и ремонт машины.

Средства эксплуатации - здания, сооружения, технические устройства, в том числе инструмент, запасные части и эксплуа­тационные материалы, необходимые для эксплуатации машины.

Система эксплуатации - совокупность машин, средств экс­плуатации, исполнителей и документации, устанавливающей правила и порядок их взаимодействия, необходимая и достаточ­ная для выполнения поставленных задач.

Условия эксплуатации - совокупность факторов, действующих на машину при ее эксплуатации.

Предпродажная подготовка - целенаправленная деятельность юридических и (или) физических лиц, выполняющих перечень обусловленных работ, обеспечивающих соответствие машины установленным требованиям и передачу ее покупателю в исправ­ном (комплектном) состоянии.

Ввод в эксплуатацию - событие, фиксирующее готовность машины к использованию по назначению и документально оформленное в установленном порядке. Для специальных видов техники к вводу в эксплуатацию также относят подготовитель­ные работы, контроль, приемку и закрепление машины за экс­плуатирующим подразделением.

Начало эксплуатации - момент ввода машины в эксплуа­тацию.

Ожидание использования по назначению - нахождение маши­ны в состоянии готовности к использованию по назначению, предусмотренное в нормативно-технической документации.

Хранение при эксплуатации (хранение) - содержание неис­пользуемой по назначению машины в заданном состоянии в от­веденном для ее размещения месте с обеспечением сохранности в течение заданного срока.

Транспортирование при эксплуатации (транспортирование) - перемещение машины в заданном состоянии с применением при необходимости транспортных и грузоподъемных средств, начи­нающееся с погрузки и кончающееся разгрузкой на месте назна­чения.

Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправ­ного или работоспособного состояния объекта, а также восста­новлению ресурса объекта или его составных частей.

Техническое обслуживание - это комплекс операций, или опе­рация, по поддержанию работоспособного или исправного со­стояния объекта при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

Технологическое обслуживание - комплекс операций по подго­товке машины к использованию по назначению, хранению, транс­портированию и приведению ее в исходное состояние после этих процессов, не связанных с поддержанием надежности изделия.

Нормальная эксплуатация - эксплуатация машины в соответ­ствии с действующей нормативно-технической документацией.

Подконтрольная эксплуатация - эксплуатация с целью полу­чения дополнительной информации.

Лидерная эксплуатация - нормальная эксплуатация заданного числа машин, выделенных для более интенсивного расходования ресурса по сравнению с остальным парком.

Реальная эксплуатация - эксплуатация в сложившихся в экс­плуатирующей организации условиях.

Снятие с эксплуатации - событие, фиксирующее невозмож­ность или нецелесообразность дальнейшего использования по назначению или ремонта машины и документально оформленное в установленном порядке.

Конец эксплуатации - момент снятия с эксплуатации.

Технический сервис - целенаправленная деятельность юриди­ческих и физических лиц, не являющихся потребителями машин, по обеспечению эффективной и безопасной их эксплуатации.

Фирменный метод технического обслуживания (фирменное обслуживание) - выполнение технического обслуживания предприятием-изготовителем.

Фирменный метод ремонта (фирменный ремонт) - выполне­ние ремонта предприятием-изготовителем.

Качество - совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности потребителя в со­ответствии с назначением.

Свойство - объективная особенность продукции или услуги, которая закладывается при ее создании или про­является в процессе эксплуатации.

Показатели качества - количественная характеристика одно­го или нескольких свойств, определяющих качество.

Любая продукция имеет множество различных свойств, которые могут проявляться при ее создании, эксплуатации или потреблении. Причем термин «эксплуатация» применяется к такой продукции, которая в процессе использования расходует свой ресурс, а термин «потребление» - к продукции, которая при ее использовании по назначению расходуется сама. Условно свойства продукции можно подразделить на простые и сложные.

.Классификация и характеристика изделий нефтяных и газовых промыслов

К изделиям нефтяных и газовых промыслов относятся: колтюбинговые установки (предназначены для проведения спускоподъёмных и технологических операций с использованием ГТ при капитальном, текущем ремонте и интенсификации нефтяных и газовых скважин на средних и больших глубинах (ликвидации гидратных, парафинистых, песчаных отложений и пробок, кислотной обработки призабойной зоны и так далее), без их глушения при давлении на герметизирующем устье до 70 Мпа.);

центробежные, штанговые, поршневые насосы (предназначены для откачки нефти из скважины и перекачки ее по трубопроводам, а также для подачи бурового раствора в скважину при бурении);

сепараторы (предназначены для разделения газовых, жидкостных и твердых фаз);

фонтанная арматура (предназначена для обвязки и герметизации устья скважины);

насосно - компрессорные трубы (предназначены для транспортировки газообразных и жидко образных веществ, а также для ремонтных и спускоподъемных работ);

обсадные, бурильные трубы (предназначены для крепления нефтяных и газовых скважин во время их бурения и для последующего использования, а также для бурения скважин);

клиновые, шиберные задвижки и т.д. (предназначены для управления потоками рабочих сред).

Каждое оборудование обязательно должно поставляться с завода изготовителя с одной из составляющих системы эксплуатации машин.

.Эксплуатационные документы

Эксплуатационная документация является одной из четырех составляющих системы эксплуатации машин. ГОСТ 2.601 «ЕСКД. Эксплуатационные документы» устанавливает виды, комплектность и правила выполнения эксплуатационных документов (ЭД), предназначенных для облегчения эксплуатации машин и ознакомления с их конструкцией, а также установления правил эксплуатации, определяющих основные параметры и свойства машины, гарантии изготовителя, длительность и условия функционирования, основные дефекты и методы их устранения, правила утилизации машин и их составных частей.

Согласно ГОСТ 2.601 предусмотрены следующие виды документов:

Руководство по эксплуатации (РЭ) - документ, содержащий сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) машины и ее составных частей, и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации, а также методы оценки ее технического состояния при определении необходимости отправки в ремонт и сведения об утилизации машины в целом и ее составных частей.

Инструкция по монтажу, пуску, регулировке и обкатке (ИМ) - документ, содержащий сведения, необходимые для монтажа, пуска, регулирования, обкатки и сдачи машины в эксплуатацию на месте применения, и составляющийся в случае, если эти сведения нецелесообразно или невозможно изложить в руководстве по эксплуатации.

Формуляр (ФО) - документ, содержащий гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик, информацию о техническом состоянии машины, сведения о ее сертификации и утилизации, а также служащий для внесения фактических данных, которые необходимо фиксировать в период ее эксплуатации.

Паспорт (ПС) - документ, содержащий гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик машины, а также сведения о ее сертификации и утилизации.

В зависимости от назначения машины, условий ее эксплуатации и объема обязательных сведений изготовитель оформляет ФО или ПС.

Каталог деталей и сборочных единиц (КДС) - документ, содержащий перечень деталей, и сборочных единиц машины, сведения об их числе, расположении, взаимозаменяемости, конструктивных особенностях и материалах. Разрабатывается на машины, для которых в течение времени их эксплуатации предусматриваются многократные ремонты и замены запасных частей.

Нормы расхода запасных частей (НЗЧ) - документ, содержащий номенклатуру запасных частей машины и их число, необходимое на период эксплуатации, т.е. среднее ожидаемое за период эксплуатации число замен составных частей из-за отказов и выработки ресурса.

Нормы расхода материала (НМ) - документ, содержащий номенклатуру материалов и их количество, расходуемое за период эксплуатации машины, т.е. это средний ожидаемый расход материалов за период эксплуатации.

Ведомость комплекта запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗП) - документ, содержащий информацию о номенклатуре, назначении, количестве и местах расположения запасных частей, инструментов, принадлежностей (ЗИП) и материалов, расходуемых за период работы машины. Если число необходимых ЗИП незначительно, то ведомость не разрабатывается, а требуемая номенклатура перечисляется в формуляре или паспорте.

Учебно-технические плакаты (УП) - иллюстрации, содержащие сведения о конструкции машины, принципе ее действия, приемах использования и техническом обслуживании.

Ведомость эксплуатационных документов (ВЭ) устанавливает комплектность и места укладки документов, поставляемых с машиной или отдельно от нее. Если в комплект входят два или более самостоятельных ЭД, то такая ведомость составляется обязательно.

.Основные понятия и сведения о надежности

Надежность - это свойство машины сохранять требуемые показатели качества в течение всего периода ее использования.

Надежность изделия является одним из основных показателей его качества.

Основные понятия, термины и определения регламентируются ГОСТ Р 53480 - 2009 «Надёжность в технике. Термины и определения».

Общие понятия надежности:

Работоспособность - состояние изделия, при котором оно способно выполнять заданные функции нормально с параметрами, заданными технической документацией;

Исправность - это состояние изделия, удовлетворяющее как основным, так и вспомогательным требованиям;

Наработка - продолжительность или объем выполненной работы;

Отказ - событие полной или частичной утраты работоспособности.

Свойства надёжности:

Надежность - свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах сохранять все параметры, обеспечивающие выполнение требуемых функций в заданных условиях эксплуатации;

Безотказность - свойство непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого определённого времени работы или наработки;

Долговечность - свойства объекта длительно сохранять работоспособность в течении некоторого определённого времени работы или наработки;

Ремонтопригодность - свойство приспособленности изделия к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов и повреждений, поддержанию и восстановлению работоспособности путём технических обслуживаний и ремонтов;

Сохраняемость - свойство объекта сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности после хранения и транспортирования.

Мероприятия, проводимые в области обеспечения высокого уровня качества и надежности, затрагивают все стадии жизненного цикла изделия.

Основные показатели надежности

Основные показатели надежности приведены в таблице 1.