Материал: Д6078 Радионова ИЕ Проектирование пивоваренного завода Пример расчета

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

4. Исходные данные для расчета

Исходные данные для продуктового расчета приведены в табл. 2–5.

Таблица 2

Характеристика зернопродуктов

Наименование зернопродукта

Влажность, %

Экстрактивность, % на сухое вещество

Объемная плотность, кг/м3

Солод светлый

5,6

76

530

Солод темный

5,0

74

530

Солод карамельный

6,0

72

530

Окончание табл. 2

Наименование зернопродукта

Влажность, %

Экстрактивность, % на сухое вещество

Объемная плотность, кг/м3

Ячмень товарный

Ячмень очищенный

Рисовая крупа (сечка)

Мука ячменная

Солод дробленый

Рисовая мука

15,0

14,5

15,0

15,0

15,0

15,0

75

76

85

72

76

85

630

700

700

400

330

400

Таблица 3

Рецептура различных сортов пива

Наиме-нование сорта пива

Солод, кг/100 кг

Мука ячменная, кг/100 кг

Рисовая крупа, кг/100 кг

Хмель, г/дал

Началь-ная концент-рация сусла, %

Отно-ситель- ная плот-ность сусла

светлый

темный

карамельный

«Жигулевское»

«Рижское»

«Московское»

«Украинское»

«Мартовское»

«Ленинградское»

85

100

80

50

50

90

44

40

6

10

15

20

10

22,0

30,0

36,0

20,0

22,0

45,0

11

12

13

13

14,5

20

1,0442

1,0484

1,0525

1,0525

1,0590

1,0830

Норматив потерь (боя) стеклянных бутылок

1. Потери на складах тары (в процентах от количества принятых + отпущенных бутылок, деленного на 2):

а) хранение бутылок всех типов на складах, включая приемку, штабелирование и отпуск, – 0,2;

б) обработка бутылок в тарных цехах, включая сортировку, бракераж, внутризаводское перемещение, высыпку из ящиков и отпуск, – 0,7.

2. Потери в производстве (при мойке, розливе и т. д.) (в процентах от количества бутылок, поступивших в производство) – 2,3.

3. Потери бутылок в цехах готовой продукции (в процентах от количества принятых + отпущенных бутылок, деленного на 2):

а) внутрискладское транспортирование, хранение и погрузка в автомашины или железнодорожные вагоны – 0,09;

б) упаковка бутылок:

– в ящики – 0,04;

– в картонные ящики – 0,015.

4. Надбавки к нормативам потерь (боя) стеклянных бутылок (в процентах от количества бутылок, поступающих в производство):

– на импортных автоматах – 0,1;

– на отечественных автоматах – 0,15.

Таблица 4

Потери по стадиям производства

Потери

«Жигу-левское»

«Риж- ское»

«Москов- ское»

«Украин- ское»

«Мар- товское»

«Ленин- градское»

Экстракта в соло-

довой дробине, % от массы зер- продуктов, n1

1,75

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

В хмелевой дробине, белковом шламе, при сжатии, охлаждении и смачиваниитрубопроводов, % от объема горячего сусла, n2

5,8

6,3

6,4

5,5

6,0

8,4

В бродильном цехе (от бродиль-ных до лагерных танков), % от объема холод- ного сусла, n3

2,5

2,2

2,2

2,2

2,3

2,7

В лагерном и фильтрационном

цехах, % от объема зеленого пива n4

2,3

2,4

2,4

2,4

2,6

2,9

Окончание табл. 4

Потери

«Жигу-левское»

«Риж- ское»

«Москов- ское»

«Украин- ское»

«Мар- товское»

«Ленин- градское»

При розливе, % от объема отфильтрован-

ного пива:

– розлив в бутылки nб

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

– розлив в бочки (кеги) nк

0,5

– розлив в авто- пивовозы nа

0,35

Таблица 5

Отходы при производстве пива

Наименование

«Жигу-левское»

«Риж- ское»

«Москов- ское»

«Украин- ское»

«Мар- товское»

«Ленин- градское»

1. Дробина соло-довая, влажность 86 %, на корм скоту, кг/100 кг зернопродуктов

115,5

117,5

103,6

113,6

113,6

114

2. Дробина хмелевая, влажность 85 %, на удобрение, кг/100 кг зернопродуктов

4,9

6,0

6,6

3,7

3,5

5,1

3. Шлам белковый,

W = 80 %, на корм скоту, кг/100 кг зернопродуктов

1,75

1,75

1,75

1,75

1,75

1,75

4. Дрожжи избыточные, W = 86 %:

а) по классической схеме, л/10 дал бродильного сусла

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Окончание табл. 5

Наименование

«Жигу-левское»

«Риж- ское»

«Москов- ское»

«Украин- ское»

«Мар- товское»

«Ленин- градское»

б) батарейно- непрерывным способом, л/10 дал бро- дильного сусла

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

в) брожение и дображивание в ЦКТ, л/10 дал бродильного сусла

1,53

1,53

1,53

1,53

1,53

1,53

5. СО2, выделяю- щийся при главном брожении, г/дал готового пива

150

150

150

150

150

150

6. Утильпиво, %

от готового пива

2

2

2

2

2

2

7. Кизельгуровый осадок, кг/гл пива

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6