Материал: Чеботарев В.С. Экономика организации (предприятия). Ч. 1

необходимо производить расчеты производственной мощности, как по стадиям производства, так и по группам оборудования и производственным площадям.

Принцип прямоточности предусматривает такую организацию производственного процесса, при которой осуществляются минимальные пути прохождения деталей и узлов по всем стадиям и операциям – от запуска в производство исходных материалов до выхода конечной продукции. Поток материалов, полуфабрикатов и сборочных единиц должен быть поступательным и кратчайшим, без встречных и обратных движений. Обеспечить это возможно при осуществлении анализа расстановки оборудования по ходу технологического процесса. Классическим примером такой планировки является поточная линия.

Принцип непрерывности означает, что рабочий осуществляет свою трудовую деятельность без простоев, оборудование используется без перерывов. Наиболее полно этот принцип проявляется в массовом или крупносерийном производстве при организации поточных методов производства, в частности при организации одно- и многопредметных непрерывно-поточных линий. Эффективное применение данного принципа влияет на сокращение производственного цикла и тем самым способствует повышению интенсификации производства.

Принцип параллельности предполагает одновременное выполнение частичных производственных процессов и отдельных операций над аналогичными деталями и частями изделия на различных рабочих местах. Параллельность в организации производственного процесса применяется в различных формах: в структуре технологической операции – многоинструментальная обработка (многошпиндельные многорезцовые полуавтоматы) или параллельное выполнение основных и вспомогательных элементов операций; в изготовлении заготовок и обработке деталей (в цехах заготовки и детали находятся на разных стадиях готовности); в узловой и общей сборке. Принцип параллельности обеспечивает сокращение продолжительности производственного цикла, что непосредственно влияет на экономию рабочего времени.

136

Принцип ритмичности предусматривает выпуск одинаковых или возрастающих объемов продукции за равные периоды времени и соответственно повторение через эти периоды производственного процесса на всех его стадиях и операциях. При узкой специализации производства и устойчивой номенклатуре изделий ритмичность может быть обеспечена непосредственно по отношению к отдельным изделиям и определяется количеством обрабатываемых или выпускаемых изделий за единицу времени. В условиях часто меняющейся номенклатуры выпускаемых изделий ритмичность работы и выпуска продукции может измеряться только с помощью трудовых или стоимостных показателей.

От правильной и рациональной организации производственных процессов зависят результаты производственно-хо- зяйственной деятельности предприятия, экономические показатели его работы, себестоимость продукции, прибыль и рентабельность производства, величина незавершенного производства и размер оборотных средств.

4.3. Типы промышленного производства

Организация производственных процессов, выбор наиболее рациональных методов подготовки, прогнозирования и контроля производства во многом определяются типом производства на предприятии.

Под типом производства понимается совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого на одном или многих рабочих местах в масштабе участка, цеха, предприятия. Тип производства во многом предопределяет формы специализации и методы организации производственных процессов.

В основу классификации типов производства положены следующие факторы: широта и степень постоянства ассортимента и номенклатуры, характер загрузки рабочих мест и их специализация и др. (см. таблицу 2).

137

Таблица 2

Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства1

1 Таблица разработана авторами.

138

Номенклатура продукции представляет собой число наименований изделий, закрепленных за производственной системой, и характеризует ее специализацию. Чем шире номенклатура, тем менее специализирована система и, наоборот, чем номенклатура уже, тем выше степень специализации. Широкая номенклатура выпускаемой продукции обусловливает большое разнообразие технологических процессов и операций, оборудования, инструментов, оснастки и профессий рабочих.

Объем выпуска изделий – это количество изделий определенного вида, изготавливаемых в течение определенного периода времени. Объем выпуска и трудоемкость изделия каждого вида оказывают решающее влияние на характер специализации производственной системы1.

Степень постоянства номенклатуры – это повторяемость изготовления изделия данного вида в последовательные периоды времени.

Если в один плановый период времени изделие данного вида выпускается, а в другие – нет, то постоянство номенклатуры отсутствует. Регулярное повторение выпуска изделий данного вида является одной из предпосылок обеспечения ритмичности производства. В свою очередь, регулярность зависит от объема выпуска изделий, поскольку большой объем выпуска может быть равномерно распределен на последовательные плановые периоды.

Характер загрузки рабочих мест означает закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса. Если за рабочим местом закреплено минимальное количество операций, то это означает узкую специализацию, а если закреплено большое количество операций (при условии, что станок универсальный), – широкую специализацию.

В зависимости от указанных выше факторов различают три типа производственных процессов, или три типа производства: единичное, серийное и массовое (см. таблицу 3).

1 См.: Болденков А.В. Формирование концептуальной модели управления предприятием единичного производства // Вестник Алтайской науки. 2015. № 2. С. 93.

139

Таблица 3

Классификация типов производства1

Типы производства

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий и выпуском малых объемов одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается (штучный выпуск), что исключает постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами2. Специализация таких рабочих мест обусловлена только их технологической характеристикой и размерами обрабатываемых изделий. При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса.

Серийное производство – наиболее распространенный тип производства, специализируется на изготовлении ограниченной номенклатуры изделий сравнительно небольшими объемами и повторяющимися через определенное время партиями (сериями). В зависимости от числа закрепляемых за каждым рабочим местом операций, регулярности повторения партий изделий и их размера различают три подтипа (вида) серийного производства: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.

Мелкосерийное производство «тяготеет» к единичному: изделия выпускаются небольшими сериями широкой номенклатуры, повторяемость изделий в программе предприятия зачастую отсутствует либо нерегулярна, размеры серий неста-

1Таблица составлена авторами.

2См.: Чекмарева Г.И., Флек М.Б., Недоруб А.С. Особенности работы подсистемы «Вспомогательное производство» промышленного предприятия // Вестник ДГТУ. 2011. Т. 11. № 9 (60). С. 1726.

140