Материал: Бурение эксплуатационных колонн

Бурение эксплуатационных колонн

Введение

Буровая установка включает следующие элементы: основной двигатель (главный привод), буровая вышка, подвышечное основание (фундамент), оборудование для спуско-подъемных операций (СПО), буровые насосы, противовыбросовое оборудование (превенторы).

Основными параметрами, при выборе буровой установки являются глубина бурения, диаметр скважины, диаметр бурильных труб, мощность привода и максимальная нагрузка на крюк.

1. Исходные данные

Запас прочности по наружному давлению:

для труб эксплуатационного горизонта - [] = 1,3

для остальных секций - [k] = 1,0

1.  Наружное давление на глубине z = L:

Критическое давление

1)  расчетное

2)  табличное

Трубы I секции: 245 × 11,1 Д

Длина I-ой секции

Вес труб I-ой секции

. Глубина спуска труб II-ой секции:

Наружное давление на глубине:

Критическое давление:

1)  Расчетное:

2)  табличное

Трубы II-ой секции: 245×10,0Д

. Принимаем трубы III секции 245 × 8,9Д

Критическое давление

Предельная глубина спуска труб III секции

Длина II секции

= L2 - L3 = 2000 - 1153= 847 м

Вес труб II секции

. Принимаем трубы III секции 245× 8,9 Д

Критическое давление

Длина III секции l3:

=1,45 т.к. длина колонны > 1500 м

Вес труб III секции

++=200+847+842=1889 м

. Принимаем трубы IV секции 245× 10,0 Д

Критическое давление

Длина IV секции l4:

Вес труб IV секции

+++=200+847+842+267=2156м

Теперь видно, что длины 4-й секции достаточно, и нет необходимости рассчитывать 5-ю секцию. Необходимая длина 4-й секции:

-(++)=2200-(200+847+842)=2200-1889=311 м

Принимаем длину 4-й секции 311 м.

Вес всей колонны (всех ее секций):

==1211222,1Н=1211 кН

1. Выбор буровой установки по максимальной нагрузке на крюке,в зависимости от веса бурильной и обсадной колонн

Выбор буровой установки осуществляется по их классификационным параметрам - допустимой нагрузке на крюке и условной глубине бурения. Следует отметить, что глубина бурения является предварительным ориентировочным параметром, а главным критерием выбора является допустимая нагрузка на крюке, определяемая из двух условий:

Где  допускаемая нагрузка на крюке (принимается максимальное значение из полученных двух), кН;  вес в воздухе наиболее тяжелой обсадной колонны в конструкции скважины, кН; вес в воздухе наиболее тяжелой бурильной колонны, кН; коэффициенты запаса допускаемой нагрузки по бурильной и обсадной колонне соответственно.

Коэффициент запаса по бурильной колонне принимается равным. Предпочтительным является значение.

Коэффициент запаса допускаемой нагрузки по обсадной колонне принимается равным

Исходные данные:

Вес в воздухе наиболее тяжелой обсадной колонны, кН 1211

Вес в воздухе наиболее тяжелой бурильной колонны, кН 1510

Расчет:

кН

Обоим условиям удовлетворяет буровая установка 7 класса по ГОСТ 16293-89 с допускаемой нагрузкой на крюке 3200 кН.

2. Технические характеристики буровой установки, основное оборудование комплекса и его характерные особенности

Выбираем буровую установку БУ 5000/320 ДГУ-1 с допустимой нагрузкой на крюке 3200 кН и условной глубиной бурения 5000 м, т.к. она удовлетворяет условию.

Буровые установки предназначены для бурения эксплуатационных и глубоких разведочных скважин вращательным способом. Технология вращательного бурения состоит из следующих основных операций:

вращение и продольная подача породоразрушающего инструмента по мере углубления скважины;

промывка скважины и вынос разрушенной породы на поверхность;

наращивание бурильной колонны по мере углубления скважины;

подъем и спуск в скважину бурильной колонны для смены породоразрушающего инструмента и забойного двигателя;

приготовление, обработка и очистка промывочного раствора;

спуск обсадных колонн для крепления скважины.

Для выполнения этих операций, а также аварийных работ требуются различные по функциональным назначениям машины, механизмы и оборудование. Набор необходимых для бурения скважин машин, механизмов и оборудования, которые на изготовляющем их предприятии не соединяются, но имеют взаимосвязанные эксплуатационные функции и технические параметры, называется буровым комплексом.

Буровая установка - это комплекс буровых машин, механизмов и оборудования, смонтированный на точке бурения и обеспечивающий с помощью бурового инструмента самостоятельное выполнение технологических операций. Современные буровые установки подразделяются на следующие составные части:

буровое оборудование (талевый механизм, насосы, лебедка, вертлюг, ротор, привод, топливомаслоустановка, дизель-электрические станции, пневмосистема);

буровые сооружения (вышка, основания, сборно-разборные каркасно-панельные укрытия);

оборудование для механизации трудоемких работ (регулятор подачи долота, механизмы для автоматизации спуско-подъемных операций, пневматический клиновой захват для труб, автоматический буровой ключ, вспомогательная лебедка, пневмораскрепитель, краны для ремонтных работ, пульт контроля процессов бурения, посты управления);

оборудование для приготовления, очистки и регенерации промывочного раствора (блок приготовления, вибросита, песко- и глиноотделители, подпорные насосы, емкости для химических реагентов, воды и промывочного раствора);

манифольд (нагнетательная линия в блочном исполнении, дроссельно-запорные устройства, буровой рукав);

устройства для обогрева блоков буровой установки (теплогенераторы, отопительные радиаторы и коммуникации для разводки теплоносителя).

Буровая установка БУ 5000/320 ДГУ-1:

допускаемая нагрузка на крюке 3200 кН;

условна глубина бурения 5000 м;

скорость подъема крюка при расхаживании колонны 0,2 м/с;

скорость подъема элеватора (без нагрузки), не менее 1,82 м/с;

расчетная мощность на валу подъемного агрегата 1100 кВт;

диаметр отверстия в столе ротора 700 мм;

расчетная мощность привода ротора, не более 370 кВт;

мощность бурового насоса 950 кВт;

вид привода ДГ;

площадь подсвечников, при размещении свечей 114 мм 6000 м2;

высота основания (отметка пола буровой) 8 м;

просвет для установки стволовой части превенторов6,7 м;

Оборудование буровой установки БУ 5000/320 ДГУ-1:

лебедка буровая ЛБУ37-1100Д;

насос буровой УНБТ-950А;

ротор Р-560;

комплекс механизмов АСП АСП-3М4;

кронблок УКБА-7-400;

талевый блок УТБА-6-320;

вертлюг УВ-320МА;

вышка ВМА45×320;

привод основных механизмов групповой СА-10;

циркуляционная система ЦС500ДГУ-1Т.

Талевый блок УТБА-6-320:

грузоподъемность 320 т;

число канатных шкивов 6;

число секций 2;

диаметр наружного шкива 1400 мм;

диаметр каната 35 мм;

диаметр оси шкивов 260 мм;

номер подшипников шкивов 7097152М;

размеры подшипника траверсы 260×400×104 мм;

длина по оси блоков 1418 мм;

ширина 1440 мм;

масса 9,6 т.

Лебедка ЛБУ37-1100Д:

максимальное усилие на канате 365 кН;

расчетная мощность на входном валу 1100 кВт;

диаметр талевого каната 32 мм;

диаметр бочки барабана 685 мм;

длина бочки барабана 1373 мм;

число скоростей на роторе 4;

длина тормозных шайб 1270 мм;

ширина тормозной колодки 230 мм;

тип вспомогательного тормоза ТЭИ-800-60;

длина 8333 мм;

ширина 3230 мм;

высота 2208 мм;

масса 39050 кг.

Кронблок УКБА-7-400:

максимальная нагрузка 4,0 МН;

число шкивов 7;

диаметр шкива по дну желоба 1380 мм;

диаметр каната 35 мм;

диаметр оси шкива 260 мм;

длина 4230 мм;

высота 2150 мм;

ширина 2950 мм;

масса 11690 кг.

Вертлюг УВ-320МА:

допустимая нагрузка статическая 3,2 МН;

допустимая нагрузка при частоте вращения ствола 100 об/мин2,0 МН;

условная глубина бурения 5000 м;

максимальная частота вращения ствола 300 об/мин;

наибольшее давление прокачиваемой жидкости 32 МПа;

диаметр ствола   75 мм;

вместимость масляной ванны 0,07 м3;

высота (без диаметра штропа) 2860 мм;

масса сухого 2980 кг.

Двигатель СА-10:

мощность 460 кВт;

частота вращения вала 1200 об/мин;

длина 4,25 м;

ширина 1,5 м;

высота 2,76 м;

масса 8,5 т.

3. Расчет мощности ротора и необходимой мощности привода с учетом КПД трансмиссии. Вывод о резерве производительности

Мощность ротора должна быть достаточной для вращения бурильной колонны, долота и разрушения горной породы забоя скважины :

 = ;

где =0,90-0,95 КПД ротора, который учитывает потери в трущихся деталях ротора. Для определения мощности на холостое вращение бурильной колонны  можно воспользоваться формулой:

=13,5*10-8*L*d2*n1.5*D0.5*;

где D - диаметр скважины, м;  - удельный вес промывочной жидкости, Н/м3; n (в мин-1), D - диаметр скважины, м; d - диаметр бурильных труб, м; n -частота вращения снаряда, с-1; L - глубина скважины, м;

В предварительных расчетах частоту вращения стола ротора в зависимости от текущей и конечной глубины бурения вычисляют по эмпирической зависимости, принятой Уралмашзаводом:

n=200-150*;

Мощность расходуемую на разрушение породы шарошечным долотом, можно определить, используя формулу:

-5 *1,3 *n*D0.4;

где с - коэффициент крепости пород, принимаемый для мягких пород с=2,6; для пород средней твердости с=2,3; для крепких с=1,85;осевая нагрузка на долото, кН;

Осевая нагрузка на долото вычисляется по формуле:

=, длина УБТ при роторном бурении

где - вес 1 м УБТ.

Резерв производительности бурового ротора определяется по формуле:

R= *100%

Мощность привода с учетом КПД трансмиссии:

= ;

Где z - число двигателей; k=1.3÷1.45- коэффициент перегрузки;-

общий КПД трансмиссии, для механических передач принимается 0,92-0,97, для гидромеханических 0,7-0,75.

Расчет:

Вычисляем частоту вращения стола ротора: