Материал: А27878 Андреев АК Материалы для низкотемпературной техники
резольная с повышенными |
Сп3-342-02 |
– – |
– – |
механическими показа- |
|
|
|
телями |
|
|
|
|
|
|
|
В зависимости от внешнего вида пресс-материал выпускают следующих марок: АГ-4В – волокнит на основе стеклянных нитей марок БС6-100, БС6-200, БС6-100/200 или их смеси (не более 25 % стеклянных нитей), марок ЕС-100 ПТ, БС6-200 ПТ и БС6-100/200 ПТ. АГ-4В-10 – волокнит на основе стеклянных нитей марки БС10-200; АГ-4С – лента на основе стеклянных крученых комплексных нитей марок БС6-6,8х1х2 (100), БС5-5,6х1х2 (100). АГ-4НС – лента на основе 200- и 400-филаментных стеклянных нитей из алюмоборосиликатного стекла с элементарным волокном диаметром от 9 до 11 мкм. Пресс-материал марок АГ-4В и АГ-4В-10 выпускают в брикетах, марок АГ-4С и АГ-4НС – в рулонах, на катушках или в виде срезов с барабана. Ширина ленты пресс-материала марки АГ-4С составляет 15–350 мм, марки АГ-4НС – от 60 до 250 мм.
251
|
|
|
|
Таблица 5.43 |
||
Физико-механические свойства фенопластов |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Показатели |
|
Марка |
|
|||
|
|
|
|
|||
02-010-02 |
03-010-02 |
Сп1-342-02 |
Сп3-342-02 |
|||
|
|
|||||
Цвет |
|
Цветной |
Черный |
Коричневый |
||
|
|
|
|
или другого цвета |
||
Плотность, г/см3 |
|
1,45 |
1,40 |
1,40 |
1,40 |
|
Насыпная плотность кг/м3 |
500 |
450 |
500 |
500 |
||
Временное сопротивление, МПа: |
|
|
|
|
||
при растяжении ζраст |
32–36 |
33–37 |
27 |
26–44 |
||
при сжатии ζсж |
|
150–160 |
150–170 |
137 |
145–170 |
|
при изгибе ζизг |
|
64 |
70 |
59 |
60 |
|
Относительное удлинение при |
0,6–0,8 |
0,6–0,8 |
– |
1,4–2,1 |
||
растяжении, % |
|
|
|
|
|
|
Модуль упругости при изгибе, |
6900– |
7400– |
5900– |
8100– |
||
МПа |
|
7800 |
7800 |
7400 |
8800 |
|
Ударная вязкость образца, |
|
|
|
|
||
кДж/м2: |
|
|
|
|
|
|
с надрезом, |
|
1,9–2,3 |
2,1–2,8 |
1,9 |
2,5–3,0 |
|
без надреза |
|
4,9 |
5,9 |
4,9 |
5,4 |
|
по Изоду |
|
– |
3,3–6,0 |
– |
– |
|
Рабочая температура, °С: |
|
|
|
|
||
максимальная |
|
– |
110 |
115 |
110 |
|
минимальная |
|
– |
–50 |
–60 |
–50 |
|
Теплостойкость по Мартенсу, °С |
125 |
130 |
130 |
130 |
||
Тангенс угла диэлектрических |
|
|
|
|
||
потерь при частоте: |
|
|
|
|
|
|
50 Гц |
|
0,1–0,7 |
0,1–0,7 |
0,01–0,03 |
– |
|
106 Гц |
|
0,03–0,05 |
0,2–0,3 |
0,06 |
0,04–0,05 |
|
Диэлектрическая |
|
|
|
|
|
|
проницаемость при частоте: |
|
|
|
|
||
50 Гц |
|
6,0–9,0 |
6,0–9,0 |
10,2–10,8 |
5,0–6,0 |
|
106 Гц |
|
5,0–6,0 |
4,5–8,0 |
5,0–6,0 |
4,0–5,0 |
|
Электрическая прочность, МВ/м |
10 |
10 |
– |
– |
||
Удельная теплоемкость |
1340– |
1340– |
2345 |
1160 |
||
при 20–30 °С, Дж/(кг |
°С) |
1382 |
1382 |
|
|
|
Теплопроводность |
|
0,21–0,23 |
0,2–0,23 |
0,16 |
0,21 |
|
при 20–30 °С, Вт/(м |
°С) |
|
|
|
|
|
Температуропроводность |
– |
0,2 · 10–6 |
0,18 · 10–6 |
0,13 · 10–6 |
||
при 20–30 °С, м2/с |
|
|
|
|
|
|
Усадка, % |
|
0,4–0,8 |
0,4–0,8 |
0,4–0,8 |
0,4–0,8 |
|
252
В табл. 5.44 приведены данные о свойствах хаотически армированного стеклопластика.
Таблица 5.44
Физико-механические свойства пресс-материала АГ-4В и АГ-4В-10
Показатели |
Марка |
||
|
|
||
АГ-4В |
АГ-4В-10 |
||
|
|||
|
|
|
|
Массовая доля связующего |
36–40 |
36–40 |
|
|
|
|
|
Плотность, г/см3 |
1,7–1,9 |
1,7–1,9 |
|
Временное сопротивление, МПа: |
|
|
|
при растяжении ζраст |
63 |
– |
|
при сжатии ζсж |
160 |
130 |
|
при изгибе ζизг |
168 |
127 |
|
Модуль упругости при изгибе, МПа |
15000 |
– |
|
|
|
|
|
Рабочая температура, °С: |
|
|
|
максимальная |
200 |
200 |
|
минимальная |
–196 |
–196 |
|
|
|
|
|
Тангенс угла диэлектрических потерь |
0,04 |
0,04 |
|
при частоте 106 Гц |
|
|
|
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц |
7,0 |
7,0 |
|
|
|
|
|
Электрическая прочность при частоте 50 Гц, МВ/м |
14,0 |
15,0 |
|
|
|
|
|
Средняя удельная теплоемкость при 20–250 °С, |
1,17 |
1,17 |
|
кДж/(кг · °С) |
|
|
|
Усадка, % |
0,15 |
0,15 |
|
|
|
|
|
Аминопласты (табл. 5.45) являются термоупрочняемыми пластмассами. К ним относятся карбамидоформальдегидные смолы и меламиноформальдегидные смолы. Неупрочненная смола получается при поликонденсации формальдегида с карбамидом (смола карбамидоформальдегидная) или меламином (смола меламиноформальдегидная). Эти смолы имеют реактивные группы – СН2ОН, которые под влиянием нагрева (или кислотных катализаторов) способны к конденсации, в результате чего смолы упрочняются (приобретают пространственную сетчатую структуру).
253
Карбамидоформальдегидная неупрочненная смола имеет следующую структуру:
... |
|
N |
CO |
|
N |
|
CH2 |
|
N |
CO |
|
N |
|
CH2 ... |
||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R |
|
|
R |
|
|
|
R |
|
|
R |
|
|
||||
R = H при мольном соотношении реагентов; R = Н, CH2OH при избытке формальдегида.
Меламиноформальдегидная неупрочненная смола имеет такую структуру:
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
|||||||
... |
|
CH2 |
|
NR |
|
C |
C |
|
NR |
|
CH2 |
|
... |
||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
N N
C
R N CH2 ...
R = Н, CH2OH.
Упрочненные аминопласты твердые и жесткие. Их можно полировать и механически обрабатывать инструментами по металлу, они имеют хорошие электроизоляционные свойства, легко окрашиваются. Некоторые свойства аминопластов приведены в табл. 5.45.
Теплостойкость упрочненных аминопластов составляет около 100–120 °С. Образец, внесенный в огонь, начинает гореть не более чем через 1 мин. Вынутый из пламени, он не гаснет, но горит медленно (в действительности горят наполнители, сама смола негорюча). Огонь имеет желтый цвет (меламиновая смола) или желтый с зеленовато-голубой каймой (карбамидная смола). Остаток после горения растресканный, разбухший и покрыт по краям характерным белым налетом. Во время горения отчетливо чувствуется запах формальдегида и карбамида.
Упрочненные аминопласты стойки к воздействию воды, кислот, в том числе серной и азотной, щелочей и органических растворителей. Для склеивания таких аминопластов можно применять фенолоформальдегидные или карбамидоформальдегидные клеи.
254
Из аминопластов изготавливают клеи для дерева, электротехнические детали (розетки, выключатели) и галантерею, тонкие покрытия для украшения, лаки (так называемые печные), пенистые материалы.
|
|
|
|
|
|
Таблица 5.45 |
|
|
|
Некоторые типы аминопластов |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка |
Состав |
|
Рекомендуемое назначение |
|
|||
Связующее |
|
|
Напол- |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
нитель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общего назначения |
|
||
КФА1 |
Карбамидофор- |
|
|
Органиче- |
|
Для просвечивающихся изделий |
|
|
мальдегидный |
|
|
ский |
|
технического и бытового назначе- |
|
|
олигомер |
|
|
|
|
ния, не соприкасающихся с пище- |
|
|
|
|
|
|
|
выми продуктами |
|
КФА2 |
То же |
|
|
То же |
|
Для непросвечивающихся изделий |
|
|
|
|
|
|
|
технического и бытового назначе- |
|
|
|
|
|
|
|
ния, соприкасающихся с сыпучими |
|
|
|
|
|
|
|
пищевыми продуктами |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Технического назначения |
|
||||
МФБ1 |
Меламиноформаль- |
Органиче- |
|
Для изделий электротехнического |
|
||
|
дегидный олигомер |
ский |
|
назначения и изделий пищевой |
|
||
|
|
|
|
|
|
промышленности |
|
|
|
|
|
|
|||
|
С повышенными электроизоляционными свойствами |
|
|||||
МФВ1 |
Меламиноформаль- |
Органиче- |
|
Для изделий электротехнического |
|
||
МФВЗ |
дегидный олигомер |
ский, неор- |
|
назначения |
|
||
МФВ4 |
|
|
|
ганический |
|
|
|
МФВ5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
МФЕ1 |
Меламиноформаль- |
Неоргани- |
|
Для изделий электротехнического |
|
||
|
дегидный олигомер |
ческий |
|
назначения с повышенными меха- |
|
||
|
|
|
|
|
|
ническими свойствами и износо- |
|
|
|
|
|
|
|
стойкостью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Реактопласты с волокнистыми наполнителями представляют собой композиции, состоящие из следующих компонентов: связующего (смолы) и волокнистого наполнителя в виде очесов хлопка (волокниты), асбеста (асбоволокниты), стекловолокна (стекловолокниты). Волокниты применяют для изготовления деталей с повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам, работающих на изгиб и кручение (втулок, шкивов, маховиков и др.).
255