Материал: Vasilyev_09_03_2017

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Расчет и конструирование химических аппаратов

Уфа

Издательство УГНТУ

2016

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Расчет и конструирование химических аппаратов Учебное пособие

Уфа

Издательство УГНТУ

2016

УДК 66.002.5.001.2(075.8)

ББК 35.514:68.9

В19

Утверждено Редакционно-издательским советом УГНТУ

в качестве учебного пособия

Рецензенты:

Генеральный директор ООО НТЦ «АПМ» доктор технических наук, профессор Московского государственного технического университета

им. Н.Э. Баумана В.В Шелофаст

ФГБОУ ВО «Ухтинский государственный технический университет» (доктор технических наук проректор по учебной работе Э.З. Ягубов)

Васильев, В.В.

В19 Расчет и конструирование химических аппаратов: учеб. пособие/ В.В. Васильев, В.Л. Хлесткина, А.Н. Шакиров, А.А. Шакирова – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2016.-197с.

ISBN978-5-7831-1418-2

Учебное пособие подготовлено в соответствии с рабочими программами курса «Прикладная механика», преподаваемого студентам УГНТУ, по следующим направлениям:

240100 «Химическая технология и биотехнология»;

280100 «Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды».

Излагаются основные принципы расчета и конструирования химических реакционных ёмкостных аппаратов. Учебное пособие содержит справочный материал, варианты заданий на курсовые работы и проекты, даны примеры их выполнения.

Учебное пособие рекомендуется студентам всех ступеней образования химико-технологических университетов.

УДК 66.002.5.001.2(075.8)

ББК 35.514:68.9

ISBN 978-5-7831-1418-2 © ФГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет», 2016

© Васильев В.В., В.Л. Хлесткина, Шакиров А.Н., Шакирова А.А., 2016

Оглавление

ПРЕДИСЛОВИЕ

ВВЕДЕНИЕ

6

8

ГЛАВА 1. СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ПО ПРИКЛАДНОЙ МЕХАНИКЕ

9

1.1. Задание кафедры

9

1.2. Этапы курсового проектирования

9

1.3. Справочные таблицы к курсовому проекту по механике

11

ГЛАВА 2. РАСЧЕТ КОРПУСА АППАРАТА

43

2.1. Конструктивные особенности корпусов аппаратов

43

2.2. Выбор комплектующих элементов и материалов

46

2.3. Расчет корпуса аппарата на прочность

47

2.4. Расчет корпуса при нагружении наружным давлением

51

2.5. Варианты конструкций корпусов

55

ГЛАВА 3. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ МЕХАНИЧЕСКОГО ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

64

3.1. Типы и параметры мешалок

64

3.1.1. Расчет мешалок

75

3.1.2. Определение осевого усилия вала

78

3.1.3. Расчет подшипников качения

79

3.2. Расчет вала вертикального перемешивающего устройства

79

3.2.1. Расчет вала на виброустойчивость

80

3.2.2. Проверка прочности на кручение и изгиб

84

3.2.3. Проверка на жесткость

88

ГЛАВА 4. РАСЧЕТ ОПОР КОРПУСА И ПРИВОДА ХИМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ

4.1. Расчет опор-лап и опор-стоек

4.2. Конструкция опор-лап и опор-стоек

4.3. Конструкция опор привода

89

89

91

98

ГЛАВА 5. УПЛОТНЕНИЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАЛОВ

101

5.1. Сальниковые уплотнения

101

5.2. Торцовое уплотнение

104

5.3. Расчет уплотнений

105

ГЛАВА 6. ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ АППАРАТОВ

108

6.1. Конструкции фланцев

108

6.2. Расчет фланцевых соединений

112

ГЛАВА 7. ПРИМЕР РАСЧЕТА

121

7.1.1. Исходные данные

121

7.1.2. Основные положения

121

7.2. Выбор материалов

123

7.3. Расчетная часть

124

7.3.1. Расчет элементов корпуса аппарата

124

7.3.2. Подбор и расчет привода

126

7.3.3. Расчет оболочек, нагруженных внутренним давлением

132

7.3.4. Расчет обечайки, нагруженной наружным давлением

133

7.3.5. Подбор уплотнения

136

7.3.6. Расчет элементов механического перемешивающего устройства

136

7.3.7. Подбор подшипников качения по динамической грузоподъемности

142

7.3.8. Подбор муфты

7.3.9. Расчет мешалки

7.3.10. Расчет опор-лап аппарата

145

149

152

7.4. Подбор штуцеров и люка

156

7.5. Расчет фланцевого соединения

157

ГЛАВА 8. РАСЧЕТ КОРПУСА ХИМИЧЕСКОГО АППАРАТА С УЧЕТОМ СЛОЖНОСТИ ФОРМЫ В СИСТЕМЕ

APM WINMACHINE

161

8.1. Построение аппарата в APM Studio

162

8.2. Расчет аппарата на прочность в модуле Structure3D

188

8.3.Результаты расчета корпуса химаппарата на прочность,

устойчивость и виброустойчивость

194

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

195

Предисловие

Настоящее учебное пособие подготовлено в соответствии с рабочими программами дисциплин «Прикладная механика» и «Механика», преподаваемых в УГНТУ, и предназначено для студентов, обучающихся по специальностям: «Химическая технология органических веществ» (ТС, БТС, ТСв, ТСз); «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов» (ТП, БТП, ТПв, ТПз); «Основные процессы химических производств и химическая кибернетика» (ТК, БТК, ТКв, ТКз); «Биотехнология» (ТБ, БТБ); «Безопасность технологических производств» (БП, БПз); «Пожарная безопасность» (ПБ, ПБз); «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов» (ОС, БОС, ОСз). Данное пособие рекомендуется студентам всех ступеней образования технических университетов: бакалавров, инженеров, магистров, аспирантов.

В учебном пособии приведены сведения, необходимые для выполнения курсовых проектов (работ) по прикладной механике, излагаются основные принципы расчета конструкций химических реакционных емкостных аппаратов. Учебное пособие содержит справочный материал, а также варианты заданий на курсовые проекты и работы. В пособии приведен пример аналитического расчета емкостного реакционного аппарата, а также расчетные процедуры в известной российской CAD/CAE/CAM/PDM системе APM WinMachine, разработанной в НТЦ «Автоматизированное Проектирование Машин» (НТЦ АПМ).

Аппараты с перемешивающими устройствами широко используются при проведении основных технологических процессов в химической и биотехнологической промышленности. На практике наибольшее распространение получил механический метод перемешивания жидких сред в аппарате, состоящем из корпуса и перемешивающего устройства.

Работа над курсовым проектом по расчету и конструированию химических реакционных емкостных аппаратов готовит будущих специалистов к выполнению последующих проектов по специальным дисциплинам и дипломному проектированию. При этом будут использованы полученные навыки работы со справоч­ной и методической литературой, самостоятельного проектирования, оформления расчетно-пояснительной записки, разработки чертежей по выполненным расчетам и защиты проекта перед комиссией.

Введение

Задания на курсовое проектирование по теме «Расчет и конструирование химических реакционных емкостных аппаратов» представлены в главе 1 (п. 1.3).

Отраслевыми стандартами Минхимнефтемаша установлены конструкции и параметры специальных составных частей аппаратов с мешалками, что позволяет осуществить компоновку аппарата из типовых элементов (корпуса, мешалки, уплотнения вала, привода перемешивающего устройства и т.д.). В частности привод выбирается по ОСТ 26-01-1205-95 в соответствии с частотой вращения мешалки, номинальным давлением в корпусе аппарата. Одновременно устанавливается тип уплотнения для вала мешалки: сальниковое или торцовое. Необходимо учитывать, что приводы типа I и 3 с концевой опорой в аппарате для вала мешалки ненадежны в эксплуатации при воздействии абразивной или коррозионной активной среды на вал и вкладыш подшипника. Типоразмер мотор-редуктора (электродвигателя в сборе с редуктором) выбирается в соответствии с заданной частотой вращения вала мешалки и потребляемой мощности электродвигателя.

Прочность является главным критерием работоспособности механической части химических аппаратов. В химических аппаратах избыточное давление достигает 300 МПа (около 3000 кгс/см2). Есть аппараты, которые работают в вакууме. Есть аппараты, которые начинают синтез при плюс 900 0С, а заканчивают при минус 250 0С. Для точного решения таких задач выпускники университетов должны владеть современными информационными системами. Поэтому данное пособие знакомит с использованием системы АПМ WinMachine при решении задач прочности, где можно учесть сложность геометрии и нагружения.

В основу пособия положены методические разработки доцента В.Л. Хлесткиной (главы 1,2,3,4,5,6,7), дополнены примерами расчета доцентом В.В. Васильевым и преподавателем А.А. Шакировой, а глава 8 составлена преподавателем А.Н.Шакировым.

Глава 1. Справочные таблицы к курсовому проекту по механике

1.1. Задание кафедры

Рассчитать и сконструировать химический реакционный емкостный аппарат. Результаты проекта представить в виде следующих технических документов:

1) Пояснительная записка к курсовому проекту.

2) Сборочный чертеж химического аппарата на формате А1.

3) Рабочие чертежи вала мешалки и втулки мешалки.

4) Спецификация на текстовую и графическую документацию.

1.2. Этапы курсового проектирования

1 неделя.

1. Введение (область применения, описание конструкции аппарата, назначение основных узлов, деталей).

2. Выбор материалов.

3. Расчетная часть.

3.1. Расчет геометрических размеров аппарата (высота цилиндрической части обечайки, расчет толщины стенки обечайки и днища под действием внутреннего и наружного давления, выбор исполнительной толщины обечайки и днища).

2 неделя.

3.2. Подбор привода.

3.3. Выбор уплотнения.

3.4. Расчет элементов механического перемешивающего устройства.

3.4.1. Расчет вала мешалки (расчетная схема вала, проверка на отсутствие резонанса, проверка на изгиб и кручение, расчет на жесткость).

3 неделя.

3.4.2. Подбор подшипников качения (расчетная схема, подбор подшипников по динамической грузоподъёмности).

3.4.3. Расчет мешалки.

4 неделя.

3.5. Выбор и проверочный расчет опор аппарата.

3.6. Подбор муфты.

5 неделя.

4. Подбор штуцеров и люков.

5. Заключение.

6. Литература.

6 неделя.

Общий вид аппарата в тонких линиях.

7 неделя.

Общий вид аппарата.

Чертеж двух узлов.

Спецификации к общему виду и узлам.

8 неделя.

Пояснительная записка.

Допуск к защите курсовой работы.

1.3 Справочные таблицы к курсовому проекту по механике

Таблица 1.1

Исходные данные для курсового проектирования

Номер варианта

Номинальный объем,

V м3

Внутренний диаметр D, мм

Исполнение корпуса

Параметры мешалки

Давление в корпусе

Давление в рубашке, избыточное Pруб, МПа

Уровень жидкости в корпусе Нж /II

Параметры среды

Шифр

Диаметр dм, мм

Частота вращения n, мин -1

Потребляемая мощность N, кВт

Избыточное Pи, МПа

Остаточное PО, МПа

Наименование

Температура t, оС

Плотность p,

кг/м3

Концентрация, %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

1

1000

00

31

250

750

0,8

1,3

0,01

1,2

КОН, водный р-р

60

1280

30

2

1

1000

01

23

200

630

2,4

0,85

0,02

0,35

1,0

КОН, водный р-р

100

1280

30

3

1

1200

00

31

200

750

0,3

1,25

0,05

0,8

КОН, водный р-р

20

1280

30

4

1

1200

01

23

250

500

2,5

0,8

0,05

0,8

0,8

Нефть

300

840

5

1

1200

21

10

1000

63

20

0,75

0,02

0,5

0,8

Нефть

200

840

6

1

1200

20

23

280

400

3,6

1,35

0,01

0,6

Нефть

100

840

7

1,25

1200

01

10

950

63

2,45

0,5

0,05

0,35

1,0

HNO3, водный р-р

100

1480

90

8

1,25

1200

00

31

320

400

0,4

0,25

0,02

1,0

HNO3, водный р-р

120

1480

90

9

1,25

1200

00

33

320

400

4,3

1,4

0,05

0,8

HNO3, водный р-р

20

1480

90

10

1,25

1200

01

27

500

80

2,5

0,9

0,01

0,35

0,8

AlCl3, водный р-р

100

1090

10

11

1,25

1200

20

41

400

400

1,0

0,5

0,01

0,8

AlCl3, водный р-р

60

1090

10

12

1,25

1200

21

23

360

500

4,0

0,25

0,05

0,25

0,6

AlCl3, водный р-р

20

1090

10

Продолжение табл. 1.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

13

1,6

1200

00

43

360

400

3,5

1,5

0,02

1,2

H2SO4, водный р-р

20

1190

40

14

1,6

1200

01

10

950

63

2,1

0,8

0,05

0,3

1,2

H2SO4, водный р-р

100

1190

40

15

1,6

1200

00

41

400

500

2,4

0,45

0,05

1,0

H2SO4, водный р-р

140

1190

40

16

1,6

1200

01

27

630

63

2,4

0,25

0,01

0,5

1,0

Нефть

200

840

17

1,6

1200

20

43

400

400

5,0

0,2

0,02

1,4

Нефть

100

840

18

1,6

1200

21

21

400

500

2,1

0,9

0,01

0,35

1,2

Нефть

60

840

19

2

1400

01

10

1120

63

2,15

1,55

0,01

0,5

0,6

NH4OH, водный р-р

20

890

30

20

2

1400

00

43

360

400

4,6

0,75

0,02

1,0

NH4OH, водный р-р

160

890

30

21

2

1400

00

41

360

500

2,2

0,25

0,02

1,0

NH4OH, водный р-р

60

890

30

22

2

1400

01

27

710

80

2,3

0,4

0,05

0,9

0,8

Глицерин

280

1200

23

2

1400

21

10

1250

63

4,0

1,45

0,02

0,35

1,2

Глицерин

100

1200

24

2

1400

20

33

400

200

4,2

1,0

0,05

1,2

Глицерин

20

1200

25

2,5

1400

00

37

560

80

2,1

0,25

0,05

1,0

HNO3, водный р-р

120

1050

10

26

2,5

1400

01

10

1250

63

2,0

1,0

0,01

0,3

1,0

HNO3, водный р-р

20

1050

10

27

2,5

1400

00

43

450

200

6,0

1,5

0,05

0,8

HNO3, водный р-р

100

1050

10

28

2,5

1400

01

21

450

400

2,3

0,55

0,02

0,3

0,6

Глицерин

20

1200

29

2,5

1400

21

10

1180

63

4,15

0,55

0,05

0,5

1,4

Глицерин

100

1200

30

2,5

1400

20

47

800

63

1,9

0,75

0,05

1,2

Глицерин

280

1200

31

3,2

1600

00

47

630

80

2,0

1,2

0,05

1,0

H2SO4, водный р-р

60

1190

40

32

3,2

1600

01

23

450

200

6,2

0,9

0,02

0,5

1,0

H2SO4, водный р-р

150

1190

40

33

3,2

1600

00

41

450

500

4,0

0,6

0,01

0,8

H2SO4, водный р-р

20

1190

40

34

3,2

1600

01

10

1320

63

4,85

0,3

0,02

0,35

0,8

HNO3, водный р-р

100

1480

90

35

3,2

1600

10

43

500

200

9,3

0,95

0,05

0,8

HNO3, водный р-р

130

1480

90

36

3,2

1600

44

41

500

400

5,0

0,9

0,01

0,3

0,8

HNO3, водный р-р

60

1480

90

Продолжение табл. 1.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

37

3,2

1600

44

10

1450

63

4,3

1,45

0,02

0,35

1,4

NH4OH, водный р-р

20

890

30

38

3,2

1600

20

33

500

200

5,5

0,2

0,02

1,2

NH4OH, водный р-р

60

890

30

39

3,2

1600

30

31

500

250

4,0

0,4

0.05

1,4

NH4OH, водный р-р

100

830

30

40

3,2

1600

31

10

1320

63

4,0

0,35

0,05

0,5

1,2

Толуол

120

870

41

4

1600

00

41

400

320

1,2

0,2

0,01

1,2

Толуол

100

870

42

4

1600

01

27

900

80

4,5

0,95

0,01

0,3

1,2

Толуол

60

870

43

4

1600

00

37

1000

80

6,0

1,5

0,02

1,0

КОН, водный р-р

60

1280

30

44

4

1600

01

23

500

200

7,2

0,5

0,01

0,35

1,0

КОН, водный р-р

100

1280

30

45

4

1600

11

10

1320

63

3,0

0,9

0,01

0,3

0,8

КОН, водный р-р

20

1280

30

47

4

1600

20

31

500

320

2,5

0,5

0,05

1,0

Нефть

200

840

48

4

1600

21

23

500

160

4,0

0,95

0,02

0,3

1,4

Нефть

100

840

49

4

1600

31

10

1400

63

4,35

0,8

0,01

0,5

1,2

HNO3, водный р-р

100

1480

90

50

4

1600

30

43

630

160

6,0

0,2

0,02

1,0

HNO3, водный р-р

120

1480

90

51

5

1800

00

47

800

80

3,5

0,25

0,05

1,2

HNO3, водный р-р

20

1480

90

52

5

1800

01

21

500

250

1,8

0,5

0,05

0,35

1,0

AlCl3, водный р-р

100

1090

10

53

5

1800

01

10

1400

63

3,8

1,35

0,02

0,35

1,0

AlCl3, водный р-р

60

1090

10

54

5

1800

00

33

630

160

8,3

0,85

0,01

1,0

AlCl3, водный р-р

20

1090

10

55

5

1800

10

40

900

53

2,0

1,2

0,02

0,8

H2SO4, водный р-р

20

1190

40

56

5

1800

11

10

1500

50

5

0,8

0,02

0,3

0,8

H2SO4, водный р-р

100

1190

40

57

5

1800

10

41

630

150

2,5

0,5

0,05

1,4

H2SO4, водный р-р

150

1190

40

58

5

1800

21

23

630

200

1,0

0,2

0,01

0,5

1,2

Нефть

200

840

59

5

1800

31

10

1500

63

8,2

0,4

0,01

0,3

1,0

Нефть

100

640

60

5

1800

10

41

560

400

5,6

0,25

0,05

1,2

Нефть

60

840

61

6,3

1800

00

43

630

125

4,5

0,7

0,05

1,2

NH4OH, водный р-р

20

630

30

62

6,3

1800

01

27

500

80

2,5

1,3

0,02

0,5

1,2

NH4OH, водный р-р

180

890

30

Продолжение табл. 1.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

63

6,3

1800

00

31

630

320

4,0

0,7

0,01

1,0

NH4OH, водный р-р

60

890

30

64

6,3

1800

01

10

1400

63

3,8

1,2

0,02

0,4

0,8

Глицерин

280

200

65

6,3

1800

02

43

560

250

2,0

0,75

0,05

0,8

Глицерин

100

1200

66

6,3

1800

11

27

1000

63

2,15

0,45

0,02

0,4

0,8

Глицерин

20

1200

67

6,3

1800

20

41

560

320

3,9

0,8

0,01

1,4

HNO3, водный р-р

150

1050

10

68

6,3

1800

21

23

560

200

12

0,2

0,01

0,4

1,2

HNO3, водный р-р

20

1050

10

69

6,3

1800

31

10

1600

60

4,1

0,75

0,02

0,35

1,4

HNO3, водный р-р

100

69

6,3

70

6,3

1800

30

43

630

160

9,2

0,8

0,05

1,2

Глицерин

20

1200

71

8

2000

00

33

630

125

6,0

0,5

0,05

1,2

Глицерин

100

1200

72

8

2000

01

27

1250

63

5,0

0,5

0,01

0,9

1,2

Глицерин

280

1200

73

8

2000

00

31

630

200

2,0

0,25

0,01

1,0

HNO3, водный р-р

100

1050

10

74

8

2000

01

23

630

100

4,2

0,15

0,02

0,3

1,0

HNO3, водный р-р

20

1050

10

75

8

2000

10

47

1400

63

6,0

0,45

0,02

0,8

HNO3, водный р-р

140

1050

10

76

8

2000

11

10

1600

50

6,0

0,7

0,05

0,35

0,8

H2SO4, водный р-р

60

1190

40

77

8

2000

20

41

630

250

3,8

0,8

0,01

1,4

H2SO4, водный р-р

150

1190

40

78

8

2000

21

23

630

200

15

0,4

0,02

0,3

1,2

H2SO4, водный р-р

20

1190

40

79

8

2000

31

10

1700

50

9,0

0,1

0,01

0,5

1,4

HNO3, водный р-р

100

1480

90

80

8

2000

30

41

710

160

3,5

0,2

0,02

1,0

HNO3, водный р-р

120

1480

90

81

10

2200

00

31

710

125

2,4

0,5

0,05

1,2

HNO3, водный р-р

60

1480

90

82

10

2200

01

23

710

160

30

0,8

0,02

0,3

1,2

NH4OH, водный р-р

20

890

30

83

10

2200

00

37

1400

63

5,0

0,9

0,02

1,0

NH4OH, водный р-р

60

890

30

84

10

2200

01

10

1800

32

6,0

0,55

0,01

0,35

1,0

NH4OH, водный р-р

100

890

30

85

10

2200

10

41

710

100

2,0

0,75

0,01

1,0

Толуол

130

870

86

10

2200

11

23

800

80

3,0

0,8

0,05

0,35

0,8

Толуол

100

870

Окончание табл. 1.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

87

10

2200

20

41

800

100

3,5

0,5

0,02

1,6

Толуол

60

870

88

10

2200

21

23

900

100

31

0,2

0,01

0,3

1,4

КОН, водный р-р

60

1280

30

89

10

2200

31

10

1900

32

6,2

0,4

0,05

0,45

1,2

КОН, водный р-р

100

1280

30

90

10

2200

30

41

900

125

2,8

0,25

0,02

1,2

КОН, водный р-р

20

1280

30

91

12,5

2400

10

47

1000

63

1,9

0,45

0,05

1,2

Нефть

300

840

92

12,5

2400

11

23

710

125

21

0,9

0,05

0,45

1,0

Нефть

200

840

93

12,5

2400

31

10

2000

50

5,3

0,8

0,02

0,3

1,4

Нефть

100

840



16

Таблица 1.2

Коррозионная стойкость материалов

Среда

Стали

Алюминий

(ГОСТ 4784-65)

Медь

(ГОСТ 859-66)

Полиэтилен

(ВТУМХП 4138-55)

Фторопласт- 4

(ГОСТ 10007-62)

Резины

Эмаль кислотоупорная

Наименование

Концентрация, % (водный р-р)

t, оC

Ст. 3; 10; 20

35 XM

X5M

X18H10T

X17H13M2T

0X23H28 M3Д3Т

«КЩ»

(ГОСТ 7338-65)

«Илирит»

(ВТУ ПУ-103-61)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

А1С13

10

20

Н

Н

Н

В

В

В

Н

Н

В

В

В

В

В

60

X

В

Н

Н

В

В

В

В

В

100

0

X

Н

Н

В

В

В

NH4OH

30

20

В

В

В

В

В

В

X

Н

В

В

О

В

В

100

X

В

В

В

В

В

Н

В

В

кип.

X

В

В

X

Н

В

КОН

30

20

X

В

В

В

В

В

Н

В

В

В

В

В

Н

100

X

X

X

В

В

В

В

X

В

В

Н

кип.

Х

X

В

В

В

В

HNO3

10

20

Н

В

В

В

О

Н

В

В

X

Н

В

100

Н

В

В

В

Н

В

Н

В

кип.

Н

В

В

В

Н

В

В

Окончание табл. 1.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

HNO30

90

20

H

H

H

B

X

B

B

H

H

B

H

H

B

100

H

H

X

X

B

B

H2SO4

40

200

Н

Н

Н

Н

В

В

Н

В

В

В

В

В

100

Н

Н

Н

Н

Н

X

Н

В

X

В

кип.

Н

Н

Н

Н

Н

0

В

В

Глицерин

(tкип.= 290оC)

20

Н

В

В

В

В

В

В

В

В

В

В

В

В

100

Н

В

В

В

В

В

В

X

Н

В

Х

280

Н

В

В

В

В

Heфть

20

В

В

В

В

В

В

В

Н

Н

В

Н

В

В

100

В

В

В

В

В

В

В

Н

В

кип.

В

В

В

В

В

В

В

Н

Толуол

(tкип. = 110оС)

20

В

В

В

В

В

В

Н

В

Н

Н

В

60

В

В

В

В

Н

В

В

кип.

X

В

В

В

В

В

Вода

20

X

В

В

В

В

В

В

В

В

В

В

В

В

100

0

В

В

В

В

В

В

Н

Н

В

кип.

В

В

В

В

В

В

В