2)150;
3)370;
4)12.
24.Признаками перегрева стали являются:
1) образование мелкозернистой структуры;
2) образование крупного действительного зерна;
3) получению видманштеттовой структуры; 4) появление участков оплавления по границам зерна и их окисление.
25.Признаками пережога стали являются:
1)образование мелкозернистой структуры;
2)образование крупного действительного зерна;
3)получению видманштеттовой структуры;
4)появление участков оплавления по границам зерна и их окисление.
26. Какие структуры термообработанной стали образованы диффузионным превращением переохлажденного аустенита и различаются лишь степенью дисперсности?
1)Сорбит;
2)перлит;
3)троостит;
4)мартенсит.
27. При закалке углеродистых сталей со скоростью V>Vкр. образуется:
1)перлит;
2)графит;
3)мартенсит;
4)ледебурит.
28. Для повышения вязкости стали после закалки обязательной термической операцией является:
1)обжиг;
2)отпуск;
3)нормализация;
4)отжиг.
29. Какую структуру имеют доэвтектоидные стали после нормализации?
1)Перлит и цементит;
2)мартенсит;
3)феррит и цементит;
101
4) феррит и перлит.
30. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 350–400 ° С, называется:
1)сорбит отпуска;
2)мартенсит отпуска;
3)троостит отпуска;
4)бейнит отпуска.
31. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 500–600 ° С, называется:
1)сорбит отпуска;
2)мартенсит отпуска;
3)троостит отпуска;
4)бейнит отпуска.
32. Термическая операция, состоящая в нагреве металла в неустойчивом состоянии, полученном предшествующими обработками, выдержке при температуре нагрева и последующем медленном охлаждении для получения структур, близких к равновесному состоянию, называется:
1)нормализацией;
2)отжигом;
3)закалкой;
4)отпуском.
33. Термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве, выдержке и последующем охлаждении на воздухе, называется:
1)нормализацией;
2)отжигом;
3)закалкой;
4)отпуском.
34. Термическая обработка (нагрев и последующее быстрое охлаждение), после которой материал находится в неравновесном структурном состоянии, несвойственном данному материалу при нормальной температуре, называется:
1)нормализацией;
2)отжигом;
3)закалкой;
4)отпуском.
102
35. Вид термической обработки сплавов, осуществляемой после закалки и представляющей собой нагрев до температур, не превышающих А1, с последующим охлаждением, называют:
1)нормализацией;
2)отжигом;
3)закалкой;
4)отпуском.
36. Введение в состав металлических сплавов примесей в определенных концентрациях с целью изменения их внутреннего строения и свойств называется:
1)легированием;
2)азотированием;
3)цементацией;
4)нормализацией.
37.Процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали
углеродом называется:
1)легированием;
2)азотированием;
3)цементацией;
4)нормализацией.
38. Процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали азотом называется:
1)легированием;
2)азотированием;
3)цементацией;
4)нормализацией.
39. Процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом в газовой среде называется:
1)легированием;
2)азотированием;
3)нитроцементацией;
4)нормализацией.
40. Цементуемые изделия после закалки подвергают:
1)высокому отпуску;
2)среднем отпуску;
3)улучшению;
4)низкому отпуску.
103
41. Какая структурная составляющая не должна встречаться в структуре серых чугунов?
1)Шаровидный графит;
2)феррит;
3)ледебурит;
4)перлит.
42. Какая из предложенных форм графита характерна для высокопрочного чугуна?
1)Вермикулярная;
2)пластинчатая;
3)шаровидная;
4)хлопьевидная.
43. СЧ15 – одна из марок серого чугуна с пластинчатым графитом. Цифра 15 означает:
1)содержание углерода в процентах;
2)относительное удлинение;
3)предел прочности при растяжении;
4)твёрдость по Бринеллю;
44.Какой чугун получают отжигом белых доэвтектических чугунов?
1) Высокопрочный;
2) ковкий;
3) половинчатый;
4) вермикулярный.
45.К отжигу I рода относятся:
1)полный;
2)рекристаллизационный;
3)диффузионный;
4)неполный;
5)изотермический.
46. К отжигу II рода относятся:
1)полный;
2)рекристаллизационный;
3)диффузионный;
4)неполный;
5)изотермический.
104
Раздел III. Конструкционные и инструментальные стали и сплавы
9.ЛЕГИРОВАНИЕ СТАЛЕЙ
9.1.Назначение легирования
Вданной лекции рассматриваются примеси, вводимые в стали в определенных концентрациях с целью изменения их внутреннего строения и свойств. Такие примеси (элементы) называются легирующими (от греческого слова «лега» – сложнее), а стали – легированными.
Внастоящее время в качестве легирующих элементов используются хром, никель, вольфрам, молибден, ванадий, титан, алюминий, кобальт, цирконий, марганец (не менее 1 %), кремний (не менее 1 %), бор, азот и другие – всего около 20 элементов.
Введение легирующих элементов значительно усложняет взаимодействие компонентов в стали между собой, приводит к образованию новых фаз и структурных составляющих, изменяет кинетику превращений и технологию термической обработки. Причем распределение легирующих элементов в сталях весьма разнообразно – они могут находиться в сталях:
∙в свободном состоянии (медь, свинец, серебро);
∙в виде интерметаллидных соединений (металла с металлом) с железом или между собой;
∙в виде оксидов, сульфидов и другими неметаллических соединений (алюминий, титан и ванадий, являясь раскислителями, образуют оксиды
Αl2О3, TiO2,V2O5);
∙в карбидной фазе – в виде твердого раствора в цементите или в виде самостоятельных соединений с углеродом – специальных карбидов;
∙в растворенном виде в железе.
Можно выделить основное: легирующие элементы преимущественно растворяются в основных фазах железоуглеродистых сплавов (феррит, аустенит, цементит) или образуют специальные карбиды.
Управляя этими процессами, можно существенно улучшить свойства сталей и сформулировать цели легирования:
∙создание сталей с высокой конструкционной прочностью и вязко-
стью;
∙создание сталей с особыми свойствами (жаропрочность, жаростойкость, коррозионная стойкость и т. д.);
∙создание сталей с лучшими технологическими свойствами (прокаливаемость, качественное выполнение термической обработки, резание).
Рассмотрим взаимодействие легирующих элементов с углеродом. Углерод, взаимодействуя с железом, формирует в сталях внутреннее строение и механические свойства. Введение легирующих элементов нарушает
105