Материал: A-V-Kuzmickij-Mashiny-i-oborudovanie-dlya-ochistki-i-sortirovaniya-zernovyh-i-zernobobovyh-kultur

У

шилками всех типов, и устанавливать в линии зерносушильных комплексов.

Основные узлы зерноочистителя (рис. 3,7, а, б): приемная камера 5, ко-

Т

робка 6 с решетным сепаратором, аспирационные каналы 10, механизм при-

вода вибратора 1, разделитель струи 4.

А

Зерновой материал поступает в приемную камеру через загрузочный люк.

Для удаления посторонних предметов предусмотрены окна с заслонками 9.

Решета зерноочистителя сделаны в виде дырчатого листового металла,

закрепленного в решетных рамках 2.

Решетные рамки 2 закреплены на направляющих и застопорены при

помощи зажимов. Решетная площадь рамки поделена наГячейки, в которых

й

находятся резиновые шарики очистителя. В том случае, когда зазор между

зажимом и рамкой увеличится до максимального (3Бмм), надо отрегулировать

зажимы и убрать зазор.

тели

На верхней стенке коробки 6 находятся смотровые окна с заслонками 9,

р

13 з резиновых амортизационных

в нижней части закреплены ог анич

зерна.

обо

колец, которые защищают

удование от резких ударов во время запуска и

остановки.

т

Каналы зерноаспирации 10 служат для отделения легких примесей от

и

На передней с енке коробки 6 решетного сепаратора установлен при-

з

который посредствам двух клиновых ремней при-

водной электродв гатель,

его

водит во вращен е шк в с закрепленным на нем дисбалансным грузом, обес-

печивающим

круговое поступательное движение.

п

обеспечивает равномерную подачу зерна на решет-

Разделитель струи 4

ный се арат р.

е

Ас ирационная система состоит из воздушных каналов, вентилятора 15

и циклона 16 (рис. 3.7, а).

Р

На верхнее решето надет фартук, который уменьшает возможность по-

падания зерна в отходы.

У

С нижнего решета 8 сходом идет зерно и поступает в воздушные кана-

Т

лы аспирации 10, где восходящим воздушным потоком захватываются ос-

тавшиеся легкие примеси, пылевидные частицы и щуплое зерно и выносятся

А

по воздушному каналу в циклон 16, в котором после очистки воздух выбра-

сывается в атмосферу, а примеси по желобу 14 направляютсяГна выходы.

Очищенное зерно направляется в приемник зерна 12 и далее на выход.

В зависимости от решет зерноочиститель можетБработать как на пер-

вичной, так и вторичной очистках. Можно использовать решета с круглыми,

овальными, треугольными отверстиями согласно форме и размеру исходного

й

материала и примесей. Производ тельность уменьшается с увеличением

влажности и степени загрязнения.

и

Качество работы машины

еделяется точностью регулировок рабо-

р

чих органов. Чтобы получи ь семенн й материал высокой кондиции, необхо-

димо соблюдать

регулированию рабочих органов и контро-

по

лировать их работу (качес во получаемого зерна и содержание отходов).

т

Качество оч стки зав сит от решет. Их нужно подбирать специально

для данной парт

ернового материала с учетом роли каждого решета в тех-

рекомендации

нологическ м пр цессе. Решета подбирают опытным путем, руководствуясь

з

рекомендациями таблицы подбора решет.

Чт бы д стичь точности очистки и нормальной производительности

в

о

7 и нижние решета 8 подбираются индивидуально во время эксплуа-

тации, потому что отдельные зерна могут значительно отличаться в зависи-

п

мости от типа и от зоны выращивания.

рхниеФотосепаратор Ф10.1 предназначен для сортировки зернового материала

колосовых, крупяных, бобовых, технических и масличных культур не только по

Р

цвету, но и по сложным алгоритмам – элементам формы, размеру (рис. 3.8).

очистки.

Он применяется для работы в составе поточных линий послеуборочной

обработки зерна, семян и при переработке крупы.

У

Исходный ворох

Т

А

Г

й

Готовый продукт

Б

и

р

о

т

и

з

Отходы

о

п

е

Р

Рис. 3.8. Гречиха

У

Т

А

Г

Б

й

и

р

о

т

оптико

блок

Р с. 3.9. Общий вид фотосепаратора Ф10.1:

1 –

-электронный; 2 – лоток наклонный; 3 – вибропитатель;

4 – вибр распределитель; 5 – бункер загрузочный; 6 – корпус; 7 – панель управления;

е

з8 – система подготовки воздуха; 9 – лоток приемный

Зерновой ворох из загрузочного бункера 5 поступает на виброраспреде-

лит ль 4 (рис. 3.10), который равномерно и с заданной производительностью

Р

подапт го на наклонный лоток 2. Разгоняясь по наклонному лотку и выравни-

ваясь в однослойный поток, зерновой ворох поступает в смотровой отсек. Для

сканирования

однослойного потока зернового вороха, поступающего с на-

У

соответствующий отсек приемного лотка. Траектория полета кондиционного

зерна соответствует его попаданию в отсек очищенного продукта.

Т

А

Г

Б

й

и

р

о

т

и

з

о

п

е

Р