зернового вороха оптимизируется установленным вбрасывающим битером 7. Диаметральный 24-лопастный вентилятор создает замкнутый равномерный по ширине воздушный поток, полностью выделяющий из зернового вороха легкие примеси.
Технологический процесс отличается тем, что материал, прошедший сквозь сетчатый транспортер 2, вбрасывается битером 7 во всасывающий канал аспирации 1. Скорость воздушного потока регулируется дроссельной за-
слонкой 5, расположенной в нагнетательном канале. |
|
|
У |
|
|
|
|
В сепараторе совмещена грубая и тонкая регулировки воздуха. Грубая |
|||
регулировка осуществляется тягой при отпущенной гайке. Тонкая регулиров- |
|||
ка осуществляется вращением винта при затянутой гайке. |
|
Т |
|
3.2. Воздушно-решетные зерноочистительные машиныА |
|
||
|
Г |
|
|
Б |
|
|
|
Первичная очистка зерна проводится после предварительной очистки и сушки. Машины (сепараторы) первичной очистки должны выделять из зерновой массы оставшиеся сорные и зерновые примеси, которые поддаются отде-
лению на решетах и в воздушном потоке. |
|
|
Вторичная очистка зерна провод тсяйпосле первичной подготовки се- |
||
менного материала или для доведен я п одовольственного зерна до базисных |
||
кондиций. При этом удаляются такие пимеси, как куколь, овсюг, гречиха, ди- |
||
кий горошек и др., |
ванные |
основной культуры, ликвидируется |
|
зерна |
|
видовое засорение. Очищенный материал часто разбивается по сортам. Как |
||
правило, вторичная оч с каовключает в себя обработку на триерах. |
||
Машина перв чной очистки зерна МЗП-50 (рис. 3.5) состоит из двух |
|
|
травмир |
унифицированных во душно-решетных блоков 26, установленных на раме 2. |
|
Оба блока соединеныимежду собой отстойником 19. Выходные лотки решет- |
|
ных бл к в и тстойника соединены со сборником фракций 24. Каждый ре- |
|
|
з |
шетный бл к имеет тягу 25 для регулирования подачи очищаемого материала. |
|
Режим воздушной очистки регулируется клапанами с помощью рычагов 20. |
|
Р шетные блоки 26 служат для очистки зернового материала на вра- |
|
п |
|
щающихся цилиндрических решетах, установленных в три яруса. Решета |
|
крепятся на кольцах барабана с помощью винтов. |
|
Решетный барабан 14 вращается вместе с остовом и одновременно ко- |
|
Рлеблется относительно него в вертикальной плоскости. Колебания передают- |
|
ся барабану шатуном 9 от вибратора. Перемещение барабана относительно остова ротора осуществляется благодаря деформации резиновых втулок 12, установленных на каждой спице с обеих сторон.
26
Забивание решет предотвращается очистителями 28. Верхний и средний ярусы решет очищаются комбинированными очистительными элементами, а нижний ярус – одним (с резиновыми элементами).
Очистители состоят из резиновых дисков и капроновых щеток, которые
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
насажены на ось. В рабочем положении очиститель прижимается пружинами |
||||||||||||
к поверхности решета. При замене решет очиститель отводится в сторону с |
||||||||||||
последующей фиксацией его в крайнем положении. |
|
|
Т |
|||||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
Рис. 3.5. Машина первичной очистки зерна МЗП-50: |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
||||||||
1 – опора машины; 2 – рама; 3 – контрпривод ротора; 4 – поддон; 5 – шайба стопорная; |
||||||||||||
6 – винт; 7 – остов; 8 – ротор; 9 – шатун; 10 – кольцо алюминиевое; 11 – лопатка; |
|
|||||||||||
Р12, 34 – втулки резиновые; 13, 27 – гайки; 14 – барабан решетный; 15, 17 – разбрасыватели; |
||||||||||||
16 – обечайка; 18, 21 – клапаны; 19 – отстойник; 20, 22 – рычаги; 23 – фиксатор; 24 – сборник фракций; 25 – тяга; 26 – блок решетный; 28 – очиститель; 29 – болт; 30 – течка фуража; 31 – течка легких примесей; 32 – вал соединительный с муфтами; 33 – контрпривод вибратора
27
Технологический процесс (рис. 3.6), выполняемый машиной, протекает следующим образом. Подлежащий очистке зерновой материал через дозатор 1 поступает на вращающийся разбрасыватель, который направляет зерновую массу в кольцевой пневмосепарирующий канал 3. Клапаны 2 дозатора уста-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
навливают на требуемую производительность машины. Под действием воз- |
|||||||||||||
душного потока «б» легкие частицы выносятся из кольцевого канала в отстой- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
ник 14, где они осаждаются и выводятся из машины через вакуум-клапан и |
|||||||||||||
сборник. Пыль с воздухом транспортируется в пылеотделитель зерноочисти- |
|||||||||||||
тельного отделения. |
|
|
|
|
|
|
А |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
крупные примеси |
|
|
|
||
е |
— — не чищенное зерно |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
—◊— мелкие примеси |
|
|
|
— — легкие примеси |
|
|
|
||||
Р |
|
—D – дробленое (мелкое) зерно |
|
—П— пыль |
|
|
|
||||||
|
—О— очищенное зерно |
|
|
—б— воздушный поток |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
—В, Г, Б— решета
Рис. 3.6. Схема технологическая одного блока зерноочистительной машины МЗП-50: 1 – дозатор; 2 – клапан; 3 – канал аспирационный; 4 – питатель дисковый;
5, 9, 10 – решета; 6 – корпус; 7 – очистители резиновые; 8, 11 – лопатки; 12 – вибратор; 13 – очиститель щеточный; 14 – камера осадочная;
В, Г, Б – решета (верхнее, среднее, нижние)
28
Очищенный от легких примесей и обеспыленный зерновой поток направляется по конусу на вращающийся нижний дисковый питатель 4 и подается с его помощьюравномернымпотокомнавнутреннююповерхностьверхнегорешетаВ.
За счет центробежных сил инерции вращательного движения зерновая
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
смесь прижимается к решету, а за счет силы тяжести и инерционных сил коле- |
|||||||||||||||
бательного движения перемещается сверху вниз. Мелкие примеси провалива- |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
ются сквозь отверстия решета В, поэтому оно выполняет функцию подсевного. |
|||||||||||||||
|
|
Сход с решет В попадает на среднее решето Г, выделяющее проходом |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
остатки мелких примесей и фуражное зерно (роль сортировального решета), |
|||||||||||||||
и, наконец, основной поток попадает па нижнее решето Б, являющееся коло- |
|||||||||||||||
совым. То есть, зерно проходом через решето Б выводится в течку очищенно- |
|||||||||||||||
го зерна, а сход с решета Б (крупные примеси) выводится в свою течку. |
|
||||||||||||||
|
|
Все фракции решетной очистки выводятся из машины специальными |
|||||||||||||
лопатками |
8, 11. При |
необходимости объединения фракцийГ, выделенных |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
|
верхним и средним решетами, клапан сборника 21 |
(рис. 3.5) устанавливается |
||||||||||||||
в вертикальное положение. |
|
стки |
Б |
|
|
||||||||||
|
|
Кроме описанной прямоточной схемы очистки, машина может работать |
|||||||||||||
и по фракционной схеме в случае оч |
|
зерновых с повышенным содержа- |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
нием длинных и коротких примесей. В этом вар анте решета Г ставят на один |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до |
|
|
|
|
|
|
или два размера больше, а решета Б – меньше. При этом решето Г просевает |
|||||||||||||||
до 30 |
% зерен основной культу ы, в |
сновном, все короткие и часть длинных |
|||||||||||||
примесей. Решето Б |
просевает |
40 % зерен основной культуры с небольшим |
|||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
блоки |
|
|
|
|
|
|
|
||
содержанием длинных примесей. П сле МЗП-50 проход решета Г направля- |
|||||||||||||||
ется на триерные |
|
с кукольными и овсюжными цилиндрами, а сход с |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
решета Б – на блоки с овсюжными цилиндрами. Проход же решета Б не под- |
|||||||||||||||
|
|
о |
|
|
направляется в обход триеров в бункер чистого зер- |
||||||||||
вергается триерован ю |
|||||||||||||||
на. Эта схема раб ты МЗП-50 существенно разгружает триеры, повышая про- |
|||||||||||||||
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
изводительн сть всего очистительного отделения. |
|
|
|
||||||||||||
|
|
Зерн |
|
чиститель СSА-50 предназначен для первичной и вторичной |
|||||||||||
лкие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
очисток семян всех сортов зерна, рапса, кукурузы, семян зернобобовых и |
|||||||||||||||
других культур от примесей легких (семенная пленка, пыль), тяжелых (песок, |
|||||||||||||||
Р |
|
|
семена сорняков, мелкие и размельченные зерна), а также крупных |
||||||||||||
м |
|
|
|||||||||||||
(солома, колосья, камни и т.д.).
Зерноочиститель создан с использованием базовой машины АI-БИС-100 производства ОАО «Мильинвест», доработанной в части системы аспирации решет, за счет чего существенно улучшены его характеристики.
29
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) |
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 3.7. Зерноочиститель CSA-50:
а – зерноочиститель с аспирационной системой; б –схема технологическая; 1 – механизм привода вибратора; 2 – рамки решетные; 3 – корпус; 4 – разделитель струи; 5 – камера приемная; 6 – коробка; 7 – решето сортировочное; 8 – решето подсевное; 9 – заслонки; 10 – каналы аспирации; 11 – желоб крупных примесей; 12 – приемник зерна;
13 – ограничитель; 14 – желоб мелких примесей; 15 – вентилятор; 16 – циклон
30