Материал: 940

6

3. Какие способы регулирования скорости движения и усилия на рабо-

чих органах?

4.Какие исходные данные для расчета вакуумных приводов?

5.Какими параметрами характеризуются пневматические и вакуумные приводы?

Тема № 4. Механизмы главного движения станков с числовым про-

граммным управлением и деревообрабатывающих центров При изучении темы требуется выяснить классификацию механизмов

главного движения станков с числовым программным управлением и дере-

вообрабатывающих центров.

Определить главные агрегатируемые и специализированные шпиндели деревообрабатывающих центров, конструктивное устройство и варианты ос-

нащения инструментом и инструментальными агрегатными головками.

Научиться выполнять кинематический расчет механизмов главного движения резания и подачи обрабатываемого материала.

Вопросы для самоконтроля:

1. По каким принципам классифицируются механизмы главного дви-

жения станков и деревообрабатывающих центров?

2.Как конструктивно устроены шпиндели деревообрабатывающих

центров?

3.Какие варианты оснащения инструментом?

4.Как выполняется кинематический расчет механизмов главного дви-

жения?

5. Как определяются исходные данные для кинематического расчета?

Тема № 5. Обрабатывающий многооперационный станок с ЧПУ CNC «Камея»

При изучении темы необходимо изучить назначение обрабатывающего многооперационного центра консольной компоновки «Камея».

7

Требуется уяснить назначение отдельных узлов центра, область приме-

нения, общее устройство и его основные технические и технологические данные.

Изучить подготовку деревообрабатывающего центра и применяемых инструментов к работе.

Вопросы для самоконтроля:

1.Какое назначение обрабатывающего многооперационного центра консольной компоновки «Камея»?

2.Сколько режущих инструментов можно использовать в обрабаты-

вающем центре «Камея»?

3.Из каких узлов состоит обрабатывающий центр «Камея»?

4.Как фиксируется деталь во время обработки?

5.Как задается программа обработки?

Тема № 6. Линии сращивания брусковых деталей При изучении темы необходимо уяснить отличительные особенности

линии Beaver SUPERLINE 6-12 и другого оборудования для сращивания бру-

сковых деталей.

Требуется определить операции и состав узлов.

Необходимо изучить особенности эксплуатации. Синхронизация про-

изводительности отдельных участков линий.

Методы обеспечения качества обработанных деталей и точности наре-

зания шипов. Методы нанесения клея на шипы пакета заготовок.

Вопросы для самоконтроля:

1.Какой применяется режущий инструмент для резания древесины при сращивании?

2.Какие системы автоматического управления применяются?

3.Какие имеются блокировки при продольном фрезеровании заготовок

ифрезеровании торцов?

4.Как обеспечивается синхронизация производительности линий?

9

3.Какова последовательность обработки продольных сторон заготовок

ипочему?

4.Какие технологические операции подразумевает обработка торцов заготовок?

5.Каковы особенности расчета производительности автоматических

линии?

6.Как определяется синхронизация производительности линий для производства паркета?

Тема № 9. Линии и обрабатывающие центры для форматного раскроя плитных, листовых и пиломатериалов

При изучении темы требуется определить область применения линий,

общее устройство технические и технологические возможности.

Изучить подготовку линий и дереворежущих инструментов к работе.

Необходимо узнать конструктивные особенности линий обрезки плит по периметру в цехах по производству древесностружечных плит.

Научиться выполнять расчет производительности с учетом специфиче-

ских особенностей движения материала в процессе обработки.

Изучить технологические особенности обрезки плит по периметру на установках с диагональными пилами на участках непрерывного прессования.

Научиться выполнять анализ скоростей подачи для продольных и диа-

гональных пил.

Требуется изучить линии форматного раскроя на базе однопильных и многопильных станков.

Разобрать технологические схемы.

Выполнить анализ производительности.

Изучить принцип составления карты раскроя полноформатных дре-

весно-стружечных плит.

Необходимо уяснить принцип составления и реализации плит раскроя для линии МРП-1 с использованием штеккерной панели.

10

Требуется определить конструктивные особенности применяемых

круглых пил.

Вопросы для самоконтроля:

1.Какая область применения линий и обрабатывающих центров для форматного раскроя плитных, листовых и пиломатериалов?

2.Как производится подготовка линий и дереворежущих инструментов

кработе?

3.Какие конструктивные особенности линий обрезки плит по перимет-

ру?

4.Какие исходные данные для расчета производительности линий форматной обрезки?

5.Как выполняется анализ скоростей подачи для продольных и диаго-

нальных пил?

6.Как составляются карты раскроя плит?

7.Какие применяются пилы для раскроя плит?

Тема № 10. Главные конвейеры в производстве древесно-стружечных

плит

При изучении темы необходимо изучить автоматические ленточные транспортеры для подачи измельченной древесины. Конструктивные особен-

ности и система управления противопожарного спирального транспортера.

Автоматическая система удаления пыли при формировании ковра. Автома-

тическая система удаления пыли при форматной обрезке плит.

Вопросы для самоконтроля:

1. Какие особенности эксплуатации ленточных транспортеров для по-

дачи измельченной древесины?

2. Какие принципы работы автоматической системы управления проти-

вопожарного транспортера?

3. Как определяется и от чего зависит режим работы конвейеров при производстве древесно-стружечных плит?