Это соединения, для которых необходимо: 1.Нераскрытие стыка 2. Несдвигаеммость стыка 3. Несмянаемость стыка 4. Прочность болтов. Это необходимо для:
1. обеспечения взаимного расположения соединяемых деталей
2.
герметичности соединения.
Нераскрытие стыка обеспечивается, если в любой момент времени в любой точке стыка напряжение больше нуля. Под стыком понимают площадь контакта соединяемых деталей.
Рассмотрим резьбовое соединение (рис.,а), затянутое силой FЗ и затем нагруженное силой FВ вдоль оси болта (рис., б, в). Определим силу, действующую на болт. При затяжке гайка получает осевое перемещение Δб. При этом происходит сжатие Δд стягиваемых деталей и растяжение Δб болта (см. рис., а и б). Под действием внешней силы FВ дополнительно происходит удлинение δ болта (см. рис., в), при этом начальное сжатие Δд деталей уменьшится также на величину δ (см. рис., б и в).
Для наглядности используем диаграмму сил (рис). Кривые деформирования (прямые, при упругом нагружении) болта и деталей показаны на диаграмме в виде лучей. Они описывают зависимости сил в болте и деталях, от их удлинения при растяжении (укорочения при сжатии).
Если сила на стыке станет равной нулю, то стык раскроется (разгерметизируется) и вся внешняя нагрузка будет восприниматься болтом, что опасно для его прочности (особенно при переменной нагрузке).
В
приближенных расчетах для соединений:
Практика и экспериментальные исследования показали, что прочность затянутых резьбовых соединений при переменной нагрузке определяется ее амплитудой σа; чем меньше σа, тем больше долговечность и ресурс работы соединений. Поэтому одна из важнейших задач конструктора резьбового соединения — добиться снижения внешней нагрузки на болт (шпильку).
Преимущества применения податливых болтов видны из рис.
Два
важных практических
вывода:
1. В затянутом соединении внешняя нагрузка передается на болт лишь частично; следовательно, затяжка является эффективным средством повышения долговечности соединения;
2. Для уменьшения дополнительной силы на болт от внешней нагрузки необходимо снижать коэффициент χ , путем уменьшения податливости деталей (увеличения их жесткости) и увеличения податливости болта.
Отсюда правило конструирования резьбового соединения:
«жесткие
фланцы
— податливые
болты».
Примеры заданий по резьбовым соединениям
