Материал: 721
6
3. Контрольные задания
Контрольные работы Варианты контрольных работ задаѐт преподаватель на установочных лекциях
Таблица 1 Варианты и номера заданий реферативных частей
Вариант |
Контрольная работа №1 |
Контрольная рабо- |
|
|
|
|
та№2 |
|
|
|
|
|
Номер задания пер- |
Номер задания вто- |
Номер задания |
|
вого раздела |
рого раздела |
|
|
|
|
|
1 |
1 |
7 |
21 |
|
|
|
|
2 |
2 |
6 |
20 |
|
|
|
|
3 |
3 |
1 |
19 |
|
|
|
|
4 |
4 |
2 |
18 |
|
|
|
|
5 |
5 |
12 |
17 |
|
|
|
|
6 |
6 |
11 |
16 |
|
|
|
|
7 |
7 |
10 |
15 |
|
|
|
|
8 |
8 |
16 |
1 |
|
|
|
|
9 |
9 |
15 |
2 |
|
|
|
|
10 |
10 |
13 |
3 |
|
|
|
|
11 |
11 |
5 |
10 |
|
|
|
|
12 |
12 |
13 |
5 |
|
|
|
|
13 |
13 |
12 |
14 |
|
|
|
|
14 |
14 |
4 |
13 |
|
|
|
|
15 |
15 |
3 |
12 |
|
|
|
|
16 |
16 |
2 |
6 |
|
|
|
|
17 |
17 |
11 |
11 |
|
|
|
|
18 |
18 |
10 |
10 |
|
|
|
|
19 |
19 |
9 |
1 |
|
|
|
|
20 |
20 |
8 |
2 |
|
|
|
|
21 |
21 |
7 |
4 |
|
|
|
|
22 |
15 |
1 |
20 |
|
|
|
|
23 |
14 |
2 |
19 |
|
|
|
|
24 |
20 |
3 |
7 |
|
|
|
|
25 |
21 |
4 |
6 |
|
|
|
|
3.1 Контрольная работа №1
3.1.1.Реферативная часть
В состав реферативной части включается два раздела. Номера и задание первого раздела: - выполнить анализ одного из нижеследующих процессов резания с указанием схемы стружкообразования, кинематических и силовых
7
параметров, зависимостей по расчѐту усилий резания и мощности привода с оценкой качества обработанной поверхности:
1.Пиление рамными пилами с толчковой и непрерывной подачей.
2.Пиление ленточными пилами
3.Пиление круглыми пилами с верхним расположением пильного вала.
4.Пиление круглыми пилами с нижним расположением пильного вала 5.Цилиндрическое фрезерование
6.Точение древесины
7.Лущение древесины 8.Гнездообразование ( долбление) 9.Сверление древесины 10.Шлифование
11.Профильное и коническое фрезерование.
- для одного из нижеследующих видов резания разработать в общем виде с выводом расчѐтных зависимостей методику определения режима резания по мощности привода и качеству обработанной поверхности, указать схему стружкообразования:
12.Пиление рамными пилами
13.Пиление ленточными пилами 14.Пиление круглыми пилами с верхним расположением пильного вала.
15.Пиление круглыми пилами с нижним расположением пильного вала
16.Цилиндрическое фрезерование
17.Точение древесины
18.Лущение древесины
19.Долбление фрезерной цепочкой
20.Сверление
21.Шлифование.
Номера и задания второго раздела: вычертить эскиз и разработать технологический процесс подготовки одного из видов режущего инструмента с указанием операций, используемого оборудования, абразивного инструмента и режима:
1.Пилы для вертикальных лесопильных рам. Тип 1 ( ГОСТ 5524-82)
2.Пилы для вертикальных лесопильных рам с наплавкой зубьев стеллитом или сормайтом. На примере типа 1(ГОСТ 5524-82)
3.Пилы круглые плоские для распиловки древесины. Тип 1. Диаметр 400мм ( ГОСТ 980-80)
4.Пилы круглые плоские для распиловки древесины. Тип 2. Диаметр 400 мм
(ГОСТ 980-80)
8
5.Пилы круглые строганные. Тип 1. Диаметр 400мм. ( ГОСТ 18479-73
6.Пилы круглые конические конические левосторонние. Диаметр 710 мм (ТУ- 1809-76,ГОМЗ)
7.Дисковые пилы с пластинками из твѐрдого сплава. Тип 1. Диаметр 360 мм
(ГОСТ 9769-79)
8.Дисковые пилы с пластинками из твердого сплава. Тип 4. Диаметр 360 мм
(ГОСТ 9769-79
9.Фреза затылованная цельная радиусная. Тип 1- для обработки галтелей . Диаметр 125 мм ( ГОСТ 21893-76)
10.Фреза затылованная цельная радиусная. Тип 3 для обработки штапов Диаметр 125 мм ( ГОСТ 21893-76)
11.Нож насадной цилиндрической сборной фрезы. Материал 9х5ВФ. Длина ножа 90мм ГОСТ 14956-79)
12.Нож насадной цилиндрической сборной фрезы. Материал ВК-8.Длина ножа
110 мм (ГОСТ 14956-79)
13.Насадная цельная пазовая дисковая фреза. Тип 1 – для фрезерования продольных пазов (ТОСТ 11290-80). Диаметр 125 мм, материал 9х5ВФ
14.Пила ленточная для распиловки брѐвен и брусьев (ГОСТ 10670-77). Толщина 1,8 мм. Шаг зуба 60 мм.
15.Ленточная дклительная пила для распиловки древесины ( ГОСТ 6532-77) Тип 2. Толщина 1,2 мм, ширина 175 мм.
16.Комплект плоских тонких ножей для рейсмусового станка. Тип 1. ( ГОСТ
6567-75. Длина 6110 мм.
3.1.2.Задачи контрольной работы №1
Задача 1 Для условий, приведѐнных в таблице 2, начертить схему процесса встреч-
ного продольного пиления на круглопильном станке с нижним расположением пильного вала с указанием кинематических параметров и направления действия касательной и нормальной составляющей силы резания
Для стальных пил с углом резания 55 определить: -среднюю толщину стружки -касательную и нормальную силу резания - мощность привода механизма резания Задача 2
9
Для условий работы продольнофрезерного станка, приведѐнных в таблице 3, рассчитать скорость подачи при использовании полной мощности привода механизма резания.
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
Исходные данные к задаче №2 контрольной работы №1 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
№ Вариан- |
Ширина фре- |
Ширина |
Частота |
Число но- |
Мощность |
КПД меха- |
та |
зерования, |
снимаемого |
вращения |
жей Z,шт |
привода |
низма реза- |
|
В,мм |
слоя Н,мм |
ножевого |
|
N, кВт |
ния |
|
|
|
вала ,n,мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
150 |
2,5 |
6000 |
2 |
2,8 |
0,87 |
2 |
200 |
2,0 |
5500 |
2 |
2,8 |
0,89 |
3 |
300 |
2,0 |
5000 |
4 |
4,5 |
0,9 |
4 |
250 |
2,0 |
6000 |
2 |
2,8 |
0,86 |
5 |
400 |
1,5 |
5500 |
4 |
4,5 |
0,88 |
6 |
500 |
2,0 |
5000 |
2 |
6,0 |
0,87 |
7 |
240 |
2,0 |
6000 |
2 |
2,8 |
0,90 |
8 |
280 |
2,0 |
5500 |
4 |
4,5 |
0,90 |
9 |
450 |
1,5 |
5000 |
4 |
4,5 |
0,85 |
0 |
500 |
1,5 |
5000 |
2 |
4,5 |
0,90 |
Порода бук, влажность 12%, угол резания 60 ,ножи стальные, время работы без переточки 4 часа. Уровень шероховатости обработанной поверхности не выше Rmmax 60ìêì
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
|
||
Исходные данные к задаче 1 контрольной работы №1 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
0 |
Дано |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр пилы D, мм |
400 |
450 |
500 |
400 |
450 |
450 |
4000 |
450 |
|
500 |
400 |
Частота вращения |
2860 |
2730 |
1432 |
2780 |
2865 |
3000 |
2730 |
2780 |
|
2500 |
3000 |
пильного вала n, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота пропила H,мм |
20 |
40 |
60 |
20 |
40 |
60 |
40 |
30 |
|
60 |
25 |
Толщина диска пилы |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,5 |
2,5 |
1,8 |
2,8 |
|
2,8 |
2,5 |
S,мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от центра |
90 |
100 |
НО |
90 |
100 |
100 |
90 |
100 |
|
100 |
90 |
пилы до стола C,мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость подачи |
60 |
40 |
30 |
70 |
50 |
25 |
55 |
50 |
|
20 |
50 |
U,мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число зубьев пилы |
36 |
48 |
60 |
48 |
36 |
48 |
48 |
60 |
|
60 |
48 |
Z,шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время работы без пе- |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
|
2,0 |
2,0 |
реточки t,ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Влажность древесины |
8 |
15 |
30 |
8 |
12 |
20 |
30 |
60 |
|
30 |
12 |
W,% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Порода |
сосна |
бук |
дуб |
липа |
ель |
сосна |
бук |
дуб |
|
ель |
ольха |
КПД, механизма ре- |
0,8 |
0,82 |
0,84 |
0,86 |
0,88 |
0,90 |
0,92 |
0,94 |
|
0,92 |
0,87 |
зания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
3.2 Контрольная работа №2
3.2.1.Реферативная часть
Согласно указанному преподавателем варианту по таблице 1 следует выбрать номер задания реферативной части. В составе реферативной части предусматривается анализ конструкции одного из нижеуказанных видов деревообрабатывающего оборудования с указанием:
-назначение оборудования
-технологические схемы с настроечными параметрами
-состава основных узлов
-сопротивления подачи и зависимостей для его расчѐта
-принципа назначения режима работы
-формулы расчѐта производительности
Номер задания и вид оборудования рефератной части:
1.Лесопильная рама вертикальная двухэтажная.
2.Ленточнопильный бревнопильный одноблочный станок
3.Ленточнопильный столярный станок
4.Ленточнопильный станок с вальцовой подачей
5.Круглопильный обрезной станок
6.Прирезной круглопильный станок с гусеничным механизмом подачи
7.Круглопильный суппортный станок для поперечной распиловки
8.Круглопильный маятниковый станок для поперечной распиловки
9.Двусторонний круглопильный концеравнитель брусковых деталей
10.Фуговальный станок с автодатчиком
11.Рейсмусовый односторонний станок
12.Фуговальный станок с конвейерной подачей с использованием заостренных пальцев и резиновых наконечников
13.Четырѐхсторонний продольно-фрезерный станок с пятью рабочими головками
14.Универсальный фрезерный станок ( на примере обработки детали по шаблону и кольцу)
15.Двухсторонний шипорезный станок
16.Трехцилиндровый шлифовальный станок с конвейерной подачей
17.Трехцилиндровый шлифовальный станок с вальцовой подачей
18.Горизонтальный шипонострогальный станок с анализом усилий, действующих на суппорте