6
В заключение следует изучить менее распространенные в деревообработке клеи: поливинилацетатные, каучуковые, клеи расплавы; их отличительные свойства, особенности технологии использования и область применения.
Литература [1, 2, 3].
2.3. Процесс склеивания Изучение процессов склеивания следует начинать с уяснения значений ко-
гезии клеев и их адгезии к склеиваемому материалу, понятию сущности различных теорий адгезии. Затем следует перейти к роли различных факторов, обуславливающих прочность клеевых соединений древесины: плотности и адгезионным свойствам древесины, ее влажности, чистоты поверхности и наличия неровностей, физико-химических свойств клеевого раствора, толщины клеевого шва, условий эксплуатации и др.
Заканчивается раздел изучением факторов, определяющих режим склеивания. При этом удобнее разбить все факторы на отдельные группы, связанные, например, с древесиной, клеем, условием склеивания и т.д. Необходимо знать значение отдельных показателей режима склеивания и диапазон изменения этих значений.
Литература [1, 2, 3].
2.4. Производство лущеного и строганого шпона Прежде всего, необходимо ознакомиться с ГОСТом на лущеный шпон,
знать его размерно-качественные характеристики и, в том числе, основные факторы, определяющие сортность.
Далее изучается характеристика сырья для получения лущеного шпона. При этом необходимо четко представлять влияние различных пороков на объемный и качественный выход шпона и знать перспективы применения наиболее распространенных древесных пород для изготовления лущеного шпона.
При изучении технологии сначала нужно получить представление о структуре технологического процесса в целом, а затем изучать последовательно каждую операцию.
Производство лущеного шпона начинается с доставки сырья и организации хранения его на складах. Требуется изучить возможные варианты механизации при разгрузке сырья и его складировании, далее рассмотреть способы хранения сырья.
7
При изучении операций разделки, окорки и гидротермической обработки следует рассмотреть их оптимальную последовательность.
Процесс лущения знаком студентам по курсу «Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий», поэтому внимание необходимо уделить режиму лущения. Требуется четко понимать зависимость основных показателей режима лущения (угловые параметры, степень обжима, температура древесины) от различных факторов. Далее рассматриваются факторы, влияющие на точность изготовления шпона, объемный выход из чурака и производительность лущильного станка.
При изучении организации технологического процесса на участке, лущение, рубка шпона или лущение - сушкарубка необходимо знать состав поточных линий, варианты расположения оборудования с учетом отбора и прирубки деловых кусков.
С вопросами сушки шпона следует ознакомиться кратко, более детально изучить принципы работы оборудования.
При изучении организации сортирования шпона следует проработать различные схемы с учетом механизации процесса. Вопросы облагораживания шпона (починка, фуговка или прирубка кромок, ребросклеивание) должны охватывать принципы работы оборудования, режимы и организацию работ.
Изучение технологии строганого шпона следует производить по методике, описанной выше, но при этом обратить внимание на особенности технологии.
Вчастности следует обратить внимание на особенности поперечного раскроя крупномерного сырья, схемы продольного раскроя.
Изучая способы и режимы строгания, студент должен знать основные типы станков, их характеристики, показатели режима строгания, принципиальные схемы устройств для отбора шпона.
При изучении технологии сушки строганого шпона следует обратить внимание на конструктивные особенности сушилок и режим сушки с учетом повышенных требований к качеству шпона. Необходимо также дать оценку типов сушилок с учетом возможной механизации их загрузки и выгрузки.
Взаключение изучается технология облагораживания строганого шпона и пути повышения объемного выхода шпона.
Литература [1, 2 ,3, 8].
8
2.5. Производство фанеры и фанерной продукции Фанера является основным представителем клееных слоистых материалов.
Наиболее распространенным является горячий способ склеивания фанеры, технологический процесс которого можно условно разделить на три этапа: подготовка пакетов к склеиванию, склеивание и окончательная обработка фанеры.
При изучении технологии нанесения клея на шпон необходимо рассмотреть различные способы нанесения, их достоинства и недостатки. Следует уделить внимание нанесению клея на клеевых вальцах: для данного способа необходимо знать характеристику применяемого оборудования, нормы расхода клея. Затем студент должен изучить правила сборки пакетов и различные схемы организации технологического процесса на этом участке.
При изучении холодной подпрессовки пакетов следует знать ее назначение и режимы. Рассматривая вопросы склеивания шпона, следует обратить внимание на основные показатели режима и их зависимость от различных факторов (рода клеев, толщины пакета и т.д.). Необходимо понимать сущность физических процессов, протекающих при склеивании фанеры. Студент должен знать причины появления различных дефектов клееной фанеры. Необходимо ознакомиться с различными вариантами околопрессовой механизации и изучить методику расчета производительности прессов.
При изучении операций окончательной обработки (кондиционирования, обрезки, шлифовки, починки, маркировки и упаковки) требуется знать их назначение, применяемое оборудование и режимы его работы.
Специальные виды фанеры: бакелизированная, декоративная, строительная имеют несколько отличную технологию от рядовой фанеры. Особенности этой технологии необходимо изучить.
Гнутоклееные заготовки из шпона изготавливают обычно на фанерных предприятиях, поскольку основными материалами для них является кусковой лущеный шпон и синтетические смолы. Необходимо знать классификацию заготовок, особенности сборки пакетов, специфики прессового оборудования и конструкции пресс-форм, обеспечивающие равномерность распределения давления при сложном профиле заготовок.
Древеснослоистые пластики (ДСП) по своим физико-механическим свойствам резко отличаются от других видов клееной слоистой продукции.
9
Следует понять причину такого отличия, изучив конструкции отдельных видов ДСП и особенность технологии.
При изучении технологического процесса следует обратить внимание на исходные материалы, преимущества и недостатки различных способов пропитки шпона, особенности формирования пакета и прессования пластика.
Литература [1, 2, 3, 7, 8].
2.6. Технология столярных плит Столярные плиты имеют определенные преимущества перед массивной
древесиной и фанерой и применяются как конструкционный материал в производстве мебели, вагоностроении, судостроении и т.д. Это преимущество обуславливается их конструкцией и физико-механическими свойствами. Технологический процесс столярных плит имеет несколько вариантов в зависимости от способа заготовления серединок. При изучении технологии серединок студент должен знать последовательность операций, преимущество и недостаток, экономическую эффективность производства для различных вариантов конструкции серединок.
Литература [1, 2, 3].
2.7 Технология фанерных труб Необходимо изучить конструкцию фанерных труб, их назначение, ис-
ходное сырье и технологию изготовления. Литература [1, 2, 3].
3. Практические занятия и лабораторные работы
Практические занятия проводятся по темам:
1.Расчет расхода сырья для изготовления фанеры.
2.Расчет производительности технологического оборудования при производстве фанеры.
Литература (1, 4, 5, 8).
10
Лабораторные работы выполняются по следующим темам:
1.Определение физико-химических свойств карбамидно-формальдегидной смолы.
2.Определение физико-химических свойств фенолформальдегидной смолы.
3.Определение физико-химических свойств поливинилацетатной дисперсии.
4.Склеивание древесины холодным способом и испытание ее на прочность склеивания.
5.Склеивание и испытание фанеры на прочность склеивания.
Литература (1, 2, 3, 6).
Библиографический список Основная литература
1.Разиньков, Е. М. Технология и оборудование клееных материалов и древесных плит [Текст] : учеб. пособие / Е. М. Разиньков, В. С. Мурзин, Е. В. Кантиева. – Воронеж, 2007. – 353 с.
2.Волынский, В. Н. Технология клееных материалов [Текст] : учеб.-справ. пособие / В. Н. Волынский. – 2-е изд., испр. – СПб. : Лань, 2012. – 320 с.
3.Волынский, В. Н. Технология клееных материалов [Текст] : учеб. пособие / В. Н. Волынский. – Архангельск, 1998. – 210 с.
Дополнительная литература
4.Технология клееных материалов и древесных плит. Расчет расхода сырья и материалов в производстве фанеры [Текст] : метод. указания к выполнению курсовых и диплом. проектов для студентов по направлению подготовки 250400 – Технология лесозаготов. и деревоперераб. пр-в; специальности 250403 – Технология деревообработки / Е. М. Разиньков [и др].
–Воронеж, 2012. – 43 с.
5.Технология клееных материалов и древесных плит. Расчет технологического оборудования в производстве фанеры [Текст] : метод. указания к выполнению курсовых и диплом. проектов для студентов по