11
1.22 Потребный объем сырья в чураках
|
Qсыр 100 |
3 |
|
|
Vч = |
|
, м . |
(31) |
|
Р5 |
||||
|
|
|
1.23 Потребное количество сырья в кряжах с учетом потерь сырья
|
100 Vч |
3 |
|
|
Qкр= |
|
|
, м , |
(32) |
100 а |
6 |
|||
|
|
|
|
|
где а6 коэффициент потерь сырья за счет отходов при хранении и раскряжевке
(а6 =2…4).
1.24 Выход готовой фанеры из сырья при поставке его (в %)
в кряжах |
Р6= |
Qгот |
100, %, |
(33) |
||||
|
|
|||||||
|
|
Qкр |
|
|
||||
в чураках |
Р7 = |
|
Qгот |
100, %, |
(34) |
|||
|
Qч |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
1.25 Расход сырья на 1 м3 готовой (товарной) фанеры |
|
|||||||
|
|
|
Qкр |
3 3 |
|
|||
|
R = |
|
|
|
|
, м /м . |
(35) |
|
|
Qгот |
|||||||
|
|
|
|
|
||||
Для составления |
баланса |
|
древесины заполняются таблицы |
1.8 и 1.9 |
||||
(приведен пример).
1.26 Объем обрезков кряжей
qкр = Qкр – Qч, м3. |
(36) |
1.27Количество отходов
–шпона-рванины из одного чурака
|
Р8 |
= |
Vр |
100, % , |
(37) |
||
|
V |
||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
ч |
|
|
|
– на всю программу |
|
|
|
|
|
|
|
Qр = |
|
Qч Р8 |
|
, м3, |
(38) |
||
|
|
100 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
– в виде карандаша из одного чурака
|
|
|
12 |
|
|
|
|
||
|
Р9 = |
Vк |
100, %, |
|
(39) |
||||
|
V |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
|
|
|
|
|
|
|
– на всю программу |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Qк |
= |
Qч Р9 |
, м3. |
|
(40) |
|||
|
|
|
|||||||
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.8 |
|
|
Баланс сырья (пример) |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
№ |
Наименование показателя |
|
Количество |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
м3 |
% |
|
1 |
Сырье (в кряжах) |
|
85721,2 |
100 |
|
||||
2 |
Готовая продукция |
|
33000,0 |
38,5 |
|
||||
3 |
Отходы и потери |
|
|
|
|
||||
3.1 |
Обрезки кряжей |
|
3344,9 |
3,9 |
|
||||
3.2 |
Шпон – рванина |
|
22497,9 |
26,2 |
|
||||
3.3 |
Карандаши |
|
10944,9 |
12,8 |
|
||||
3.4 |
Отходы сухого шпона |
|
1702,6 |
2,0 |
|
||||
3.5 |
Обрезк фанеры |
|
3359,3 |
3,9 |
|
||||
3.6 |
Усушки шпона |
|
6360,3 |
7,4 |
|
||||
3.7 |
Упрессовка шпона |
|
4178,6 |
4,9 |
|
||||
3.8 |
Потери на испытание, переобрез |
|
333,3 |
0,4 |
|
||||
4 |
Готовая продукция, отходы и потери |
|
85721,2 |
100,0 |
|
||||
Таблица 1.9 Основные показатели по расчету расхода сырья и шпона
№ |
Наименование показателя |
Кол – во (м3) при толщине |
Всего, м3 |
|||
|
|
|
|
фанеры (мм) |
|
|
|
|
|
|
S1 |
S2 |
|
1 |
Количество готовой фанеры |
|
|
|
||
2 |
Количество обрезной |
|
|
|
||
|
фанеры |
|
|
|
|
|
3 |
Количество необрезной |
|
|
|
||
|
фанеры |
|
|
|
|
|
4 |
Количество |
сухого |
шпона, |
|
|
|
|
используемого для |
склеива- |
|
|
|
|
|
ния |
|
|
|
|
|
5 |
Количество |
сухого |
шпона, |
|
|
|
|
выходящего из сушилок |
|
|
|
||
6 |
Количество сырого шпона |
|
|
|
||
13
7Количество чураков
8Количество кряжей
2 СОРТОВОЙ (КАЧЕСТВЕННЫЙ) ВЫХОД ШПОНА И ФАНЕРЫ
Перед студентами ставится задача произвести расчет сортового выхода шпона, а затем рассчитать сортовой (качественный) выход фанеры, обеспечивая при этом максимальный выход фанеры высоких сортов.
При этом нужно руководствоваться следующими положениями:
1.С целью увеличения количественного (в листах) выхода шпона высших сортов из сырья 1-го сорта следует лущить тонкий шпон или же лущить его из периферийной зоны оцилиндрованного чурака, а более толстый шпон из сырья 2-го сорта или центральной зоны чурака.
2.При отсутствии тонкого шпона высших сортов для наружных слоев фанеры
его возможно заменять толстым шпоном более высоких сортов, т.е. менять порядок укладки шпона в пакете, но при условии сохранения количества листов шпона каждой толщины.
Лущеный шпон при сортировании разделяется на пять сортов (ГОСТ 99 – 96). Сорта шпона для фанеры:
-для лиственных пород Е (элита), I, II, III, IV;
-для хвойных пород Ех, Ix, IIх, IIIх, IVх.
Количество шпона каждого сорта определяется сортовым составом сырья, качеством подготовки сырья к лущению, соблюдением технологических режимов лущения шпона.
На отечественных предприятиях обеспечивается примерно следующий сортовой выход березового лущеного шпона (табл. 2.1) в зависимости от сорта сырья.
Таблица 2.1
Сортовой выход сухого шпона из сырья
Сорта шпона исполь- |
Выход шпона по сортам в зависимости от сорта сы- |
||
зуемого |
|
рья, % |
|
|
1 сорт |
|
2сорт |
|
На наружные слои |
||
Е |
9,4 |
|
5,0 |
I |
27,0 |
|
18,6 |
II |
26,2 |
|
34,9 |
III |
10,9 |
|
12,4 |
IV |
26,5 |
|
29,1 |
14
ВСЕГО: |
100 |
100 |
При наборе пакетов (листов) фанеры необходимо знать, что фанера общего назначения выпускается следующих сортов:
Е/I; I/II; II/III; III/IV;
Ех/Ix; Ix/IIx; IIx/IIIx; IIIx/Ivx;
Е/Е; Е/II; Е/III;
I/I; I/III; I/IV;
II/II; II/IV; III/III; IV/IV;
Ех/Ех; Ех/IIx; Ех/IIIx; Ix/I; Ix/IIIx; Ix/IVx;
IIx/IIx; IIx/IVx; IIIx/IIx; Ivx/IVx;
В числителе указывается сорт шпона, используемый на лицевые наружные слои, в знаменателе – на оборотные наружные слои.
Расчет производится в следующем порядке:
1.Рассчитывается объем сырья каждого сорта.
2.Рассчитывается количество сухого шпона, получаемого из сырья каждого сорта.
3.Рассчитывается требуемое количество сухого шпона каждой толщины для изготовления заданного объема фанеры различных толщин.
4.Определяется, из каких сортов сырья будет лущиться шпон той или иной толщины.
5.Рассчитывается сортовой выход фанеры каждой марки и заданных толщин, для чего выбирается стратегия и порядок набора шпона в каждой толщине фанеры.
Порядок расчета сортового выхода фанеры:
При выборе стратегии расчета необходимо оценить, с какой марки фане-
ры и толщины фанеры начинать расчет и порядок (схему сборки) наборов пакета, какой из толщин фанеры выбрать первоочередным.
Далее производится расчет (набор) количества фанеры выбранной марки и заданной толщины каждого сорта, начиная с высших сортов до выполнения заданной программы по объему фанеры.
15
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.2 |
|
|
|
|
Объем одного листа сухого шпона |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Формат |
Площадь |
|
Объем одного листа сухого шпона, м3 при толщине |
||||||||||||||||
листа су- |
листа су- |
|
|
|
|
|
|
|
|
шпона, мм |
|
|
|
|
|
||||
хого шпо- |
хого |
|
|
1,15 |
|
|
1,45 |
|
|
1,5 |
|
|
1,85 |
|
2,2 |
||||
на, мм |
шпона, м2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2210х1600 |
3,5360 |
|
|
0,004066 |
|
0,005127 |
|
0,005304 |
|
0,006542 |
|
0,007779 |
|||||||
1905х1600 |
3,0484 |
|
|
0,003505 |
|
0,004420 |
|
0,004623 |
|
0,005639 |
|
0,006706 |
|||||||
1600х1600 |
2,5600 |
|
|
0,002945 |
|
0,003713 |
|
0,003841 |
|
0,004736 |
|
0,005633 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Формат |
Объем одного листа сухого шпона, м3 при толщине шпона, мм |
||||||||||||||||||
листа об- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
резной |
3 |
|
4 |
|
|
6,5 |
|
9 |
|
12 |
|
|
15 |
|
|
18 |
|||
фанеры, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2440х1525 |
0,01116 |
0,01488 |
|
0,02419 |
0,03348 |
|
0,04464 |
0,05582 |
|
0,06698 |
|||||||||
2135х1525 |
0,00976 |
0,01302 |
|
0,02116 |
0,02930 |
|
0,03904 |
0,04884 |
|
0,05861 |
|||||||||
1830х1525 |
0,00837 |
0,01160 |
|
0,01814 |
0,02555 |
|
0,03348 |
0,04186 |
|
0,05023 |
|||||||||
1525х1525 |
0,00697 |
0,00930 |
|
0,01512 |
0,02090 |
|
0,02790 |
0,03488 |
|
0,04186 |
|||||||||
1525х1220 |
0,00558 |
0,00744 |
|
0,01209 |
0,01674 |
|
0,02232 |
0,02790 |
|
0,03349 |
|||||||||
Вначале набираем шпон для лицевого и оборотного наружных слоев фанеры сорта Е/I, расход шпона на внутренние слои первоначально не учитываем. Лицевой наружный слой шпона сорта Е… м3; оборотный наружный слой – шпон сорта I… м3. Количество шпона сортов Е и I должно быть одинаково, т.к. используется шпон одной толщины, поэтому из табл. 2.4 берется меньшее значение из этих двух сортов. Определяем количество листов фанеры сорта Е/I. Для этого количество шпона, идущего на лицевой наружный слой [или (что все равно) на обратный наружный слой] делим на объем одного листа шпона наружного слоя
n |
|
QЕ |
, шт , |
(41) |
|
||||
ф Е / I |
Vнар |
|
||
|
|
|||
где QЕ – количество шпона сорта Е, м3;