Материал: 405

Синерезис – это самопроизвольное уменьшение объема пены, сопровождающееся выделением значительного количества жидкой фазы.

Корректирующие добавки.

Вкачестве добавок, ускоряющих твердение бетона, применяют сернокислыйалюминий Al2(SO4)3 и хлористыйкальцийCaCl2 (ГОСТ450– 77).

Вкачестве добавок – стабилизаторов структуры поризованной массы

используются гипсовый камень (ГОСТ 4013 – 82), жидкое стекло R2O n H2O (ГОСТ 13078 – 81 “Жидкое стекло натриевое” и ГОСТ 18958 – 73 “Стекло жидкое калиевое”).

Вода, применяемая для получения ячеистого бетона, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732 – 79. Водородный показатель воды составляет 4 – 9 единиц.

Лабораторная работа № 1

ГАЗОБЕТОН

Цель работы – выявить влияние расхода и вида газообразователя на основные свойства кремнеземвяжущей смеси и газобетона.

Приборы и оборудование:

вискозиметр Суттарда;

чаша и лопатка замеса;

цилиндры стеклянные вместимостью 250 мл из прозрачного бесцветного стекла (внутренний диаметр 36 – 40 мм) по ГОСТ 1770;

мерный стеклянный цилиндр вместимостью 1000 мл;

весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104 – 88;

весы лабораторные электронные ВЛА;

формы с размером ребра 100 мм;

штангенциркуль по ГОСТ 166 – 80;

гидравлический пресс с максимальным усилием 50 – 250 кН (5 – 25 тс) по ГОСТ 8905 – 82;

Порядок выполнения работы

Преподаватель делит студентов на три – четыре бригады. Каждая бригада получает индивидуальное задание на изготовление образцов из газобетона с использованием различных видов газообразователя (алюминиевой пудры, газопасты и др.) или с различным расходом (300, 500, 700 и 900 г на м3 газобетонной смеси).

Выполнение работы проходит в следующей последовательности:

1)выбор оптимального соотношения кремнеземистого компонента к вяжущему и водотвердого отношения;

2)расчет состава газобетона;

10

3)изготовление образцов из газобетона;

4)определение высоты вспучивания газобетонной смеси;

5)определение размера образцов, их массы, плотности и испытание на предел прочности при сжатии;

6)определение водопоглощения;

7)определение водостойкости.

Исходные данные для расчета и подбора состава газобетона

задаются преподавателем.

1.Rб – требуемая марка газобетона, кг/см2.

2.ср – средняя плотность газобетона в сухом состоянии, кг/м3.

3.Характеристика сырья (вяжущее, кремнеземистый компонент).

4.Способ формования.

5.Условия твердения бетона.

1. Выбор оптимального соотношения кремнеземистого компонента к вяжущему и водотвердого отношения

Значение отношения кремнеземистого компонента к вяжущему в смеси С принимается по табл. 3 в зависимости от вида вяжущего и способа твердения.

Для получения оптимального отношения кремнеземистого компонента к вяжущему рекомендуется приготовить и испытать не менее трех составов бетона при различных С. По результатам испытания образцов, приготовленных из этих 3-х – 5-ти составов, уточняется значение С, обеспечивающее заданную плотность бетона при наибольшей его прочности.

После принятия значений С определяют водотвердое отношение (В/Т), обеспечивающее заданную текучесть растворной смеси, удовлетворяющую требованиям табл. 4 с учетом температуры смеси в момент выгрузки

(табл. 5).

11

В/Т (отношение объема воды затворения к массе твердых веществ) ориентировочно может быть принято: а) при литьевой технологии 0,5 – на цементном вяжущем; 0,5…0,55 – на извести; 0,45…0,5 – на смешанном вяжущем; на песке – 0,5; на золе – 0,6; б) при вибротехнологии В/Т

12

принимается равное 0,3 и 0,4, если в качестве кремнеземистого компонента применяются соответственно песок и зола.

Для определения В/Т опытным путем необходимо брать навеску сухих компонентов 400 г, в том числе вяжущего – 400 / (С + 1) г, кремнеземистого – 400 * С / (С + 1) г, после чего В/Т определяется с помощью вискозиметра Суттарда, стремясь получить текучесть смеси, установленную в табл. 4.

2. Расчет состава газобетона

Пористость бетонной смеси, которая должна быть создана

где ср – плотность бетона в высушенном состоянии, кг/л; Кс – коэффициент увеличения массы в результате твердения за счет химически связанной воды (для расчета принимают Кс = 1,1); Vуд – удельный объем сухой смеси (л/кг) определяется по табл. 6 или опытным путем и рассчитывается по формуле

где ф.р – фактическая плотность раствора, кг/л.

Таблица 6

Исходные значения Vуд для расчета состава ячеистого бетона на различных видах вяжущего и кремнеземистого компонента

где Пр – пористость газобетона; V – заданный объем газобетона, л; α – коэффициент использования газообразователя (для расчета принимают α = 0,85); К – коэффициент выхода пор (для расчета принимают при

использовании алюминиевой пудры при температуре растворной смеси

40 0С, К = 1390 л/кг).

13

Расход сухих компонентов бетона определяют по формуле

где Рсух – масса сухих компонентов, кг, на заданный объем, л, газобетона;ср – заданная средняя плотность газобетона в сухом состоянии, кг/л.

Расход вяжущего вещества

где Ри – масса извести, содержащей 100% CaO, кг; Риф – масса извести с фактическим содержанием CaO, кг; Аф – фактическое содержание CaO в извести (70, 80, 90 % соответственно для 3, 2 и 1-го сортов извести).

Расход кремнеземистого компонента

газобетономешалки, равный 0,6 – 0,8; р – средняя плотность раствора, равная 1,4 т/м3.

После расчета расхода материалов на 1 м3 газобетона рассчитывается дозировка компонентов на пробный замес. Объем замеса принимается в зависимости от размера образцов, которые предполагается формовать.

Расчет расхода материалов на пробный замес (кг) проводится по

где Рго.з, Рвяж.з, Рц.з, Ри.з, Рк.з, Рв.з – масса газообразователя, вяжущего, цемента, извести, кремнеземистого компонента и воды, кг; Рго, Рвяж, Рц, Ри, Рк, Рв – масса газообразователя, вяжущего, цемента, извести,

14