11
47.Классификация дереворежущих фрез. Конструктивные особенности.
48.Конструирование затылка цельных фрез. Профилирование зубьев фасонных фрез.
49.Подготовка к работе цельных составных фрез.
50.Организация инструментального хозяйства. Расчет потребности режущего инструмента.
ОБОРУДОВАНИЕ ОТРАСЛИ Часть 3
1. Этапы развития д/о машин. Перспективы станкостроения. Структура рабочей машины. Функциональные и кинематические схемы. Надежность и долговечность оборудования.
2. Общая классификация д/о станков. Индексация оборудования. Анализ производительности. Классификация лесопильных рам. Функциональные схемы. Технологические расчеты. Производительность.
2.Узлы двухэтажных лесопильных рам ( на примере 2Р75-1А, 2Р50-1, 2Р100-1 ).
3.Крепление рамных пил в продольном и поперечном направлениях. Механизмы натяжения. Выверка пил в пильной рамке. Уклон рамных пил. Назначение. Способы установки и контроля. Кинематические схемы механизмов изменения уклонов.
4.Техника безопасности при работе на лесопильных рамах. Тормозные устройства. Блокировки. Сигнализация.
5.Ленточнопильные станки. Классификация. Назначение. Узлы. Аэростатические направляющие.
6.Столярные ленточнопильные станки. Узлы. Технологические расчеты Режим работы. Производительность.
7.Круглопильные станки. Классификация. Назначение. Технологические признаки. Показатели. Круглопильные станки для продольной распиловки древесины. Узлы, Технологические расчеты. Функциональные схемы. Режим
12
работы. Производительность. (На примере станков с вальцовыми и гусеничными механизмами подачи). Производительность.
8.Круглопильные станки для поперечной распиловки. Назначение. Технологические схемы. Узлы. Режим работы, (на примере ЦПА-40, ЦМЭ-3). Настройка. Гидравлические и пневматические схемы.
9.Классификация Фрезерных станков. Назначение. Функциональные схемы Технологические признаки. Фуговальные станки. Назначение. Состав узлов. Технологические расчеты. Режим работы. Производительность.(На примере СФА-4).
10.Односторонние рейсмусовые станки. Технологическая схема. Узлы. Настройка. Режим работы. Производительность. (На примере СР6-9). Двухсторонние рейсмусовые станки. Анализ Функциональных схем. Узлы. Настройка. Режим работы. Производительность.
11.Четырехсторонние продольно-фреезерные станки. Область применения. Технологические схемы. Узлы. Режим работы. Производительность. (На при-
мере С16-2А, П2А-2).
12.Универсально-Фрезерные станки с нижним расположением шпинделя. Область применения. Функциональные схемы. Настройка. Узлы. Режим работы. Техника безопасности. (На примере ФП, ФСШ}.
13.Шипорезные станки. Классификация. Функциональные схемы. Область применения. Односторонние шипорезные станки для рамного шипа. Технологические схемы. Узлы. Режим работы. Производительность. (На. примера ШО16-4) и ШД -6-8.
14.Технологическое назначение окорки. Типы окорочных машин. Способы окорки древесины.
15.Функциональные и гидравлические окорочные установки. Технологические схемы. Особенность эксплуатации. Анализ энергозатрат.
16.Кинематические параметры роторных станков. Усилие и мощность окорки. Конструкция короснимателя. Подготовка к работе. Разновидности.
13
17.Характеристика и кинематика процесса лущения. Технологическая значимость геометрических параметров.
18.Изменение заднего угла при лущении и способы его регулирования. Два типа суппортов лущильных станков.
19.Основные параметры лущильных станков. Классификация. Состав цикла разлущивания чурака на ЛУ17-10. Анализ кинематической схемы. Дифференциальный отвод суппорта.
Часть 4
1. Обзор основных способов бесстружечного деления и формообразования древесины: струей жидкости, термомеханический, лазером, ножевой и давлением. Классификация механической обработки давлением и операций деления, формования, обрезки. Деформативные свойства древесины мягких лиственных пород.
2.Силовое взаимодействие ножа бесстружечного резания и древесины. Расчет усилий резания и контактного давления.
3.Обоснование и проектирование конструкций инструментов для деления и формообразования давлений: дисков, штампов и других. Управление качественными показателями резания. Устройство спирально-ступенчатых дисков для раскряжевки и продольного деления.
4.Обоснование и выбор инструментов для резания древесины различной плотности в процессах: пиления круглыми пилами, деления режущими дисками, фрезерования, точения, сверления и шлифование.
5.Технология получения композиционных древесных материалов из древесных частиц и минеральных связующих. Технология изготовления древеснополимерных материалов и композиций.
6.Расчет дифференцированных режимов резания древесины разной плотности: пиление круглыми пилами, деление дисками, сверление.
14
2. Тема лекций по дисциплине «Деревообрабатывающие центры» для самостоятельного изучения и их содержание
Тема 1 Инструмент и унифицированные инструментальные агрегаты станков с ЧПУ и ДОЦ
Конструктивные особенности инструмента и унифицированных инструментальных агрегатов станков с ЧПУ и ДОЦ. Варианты комплектации их инструментам и инструментальными агрегатами для автономной работы или в составе ГПМ и РТК.
Контрольные вопросы
1.Инструмент к СNС – центрам и станкам с ЧПУ и его разновидности.
2.Устройство компенсаторов линейных и угловых парматеров концевого инструмента и насадных фрез.
3.Конструктивные особенности концевых фрез с поликристаллическими алмазными пластинками (ПКА), снижающие энергоемкость и повышающие производительность обработки.
4.Требования к массе насадных фрез и уровню балансировки для СNС – центров.
5.Насадные фрезы и фрезерные гарнитуры для СNС – центров оконного и дверного производства.
6.Разновидности конусных оправок для СNС – центров и их универсальность.
7.Технология и оборудование подготовки инструмента для ДОЦ в условиях ЦИМ.
8.Измерительные комплексы для измерения параметров и их кодирования в микрочипах «разумного» инструмента.
9.Разновидности, конструкция и технологическое назначение унифицированных инструментальных агрегатов станков с ЧПУ и ДОЦ.
15
Тема 2 Регулируемый и программируемый электропривод механизмов подач ДОЦ и станков с ЧПУ
Шаговые и другие типа электродвигателей и область их применения в проводах ДОЦ и станков с ЧПУ. Конструкции, особенности подключения и программируемые параметры шаговых двигателей.
Контрольные вопросы
1.Конструкция шаговых двигателей (ШД) и их размерный и параметрический ряд.
2.Схемы подключения ШД в сервоприводах ДОЦ и станков с ЧПУ.
3.Приводы ДОЦ на базе силовых ШД.
4.Программируемые параметры ШД.
5.Другие типы электродвигателей в программируемых приводах ДОЦ, их конструкция и работа.
Тема 3 Типовые электрогидравлические схемы подключения гидродвигателей (ГД) в программируемых сервоприводах подач ДОЦ и станков с ЧПУ
Типы ГД гидравлических сервоприводах подач ДОЦ. Состав элементов электрогидропривода в разомкнутой и замкнутой сервосхемах их подключения.
Установка управления и способы программирования величины и скорости перемещения рабочего органа станка. Основные характеристики сервоприводов.
Контрольные вопросы 1. Конструкция электрогидравлического комплектного шагового серво привода
вращательного движения с ЧПУ.
2 Конструкция электрогидравлического сервопозиционера поступательного движения с разомкнутой системой ЧПУ.
3. Конструкция электрогидравлического сервопозиционера поступательного движения с замкнутой системой ЧПУ.